CN204785192U - 可旋转密封接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型可旋转密封接头涉及一种用于连接高压管的接头。其目的是为了提供一种结构简单、可兼顾密封性能和可旋转性能、减小高压管扭曲和形变进而延长高压管寿命的可旋转密封接头。本实用新型可旋转密封接头包括第一连接头、第二连接头，第一连接头和第二连接头之间装有轴承，轴承的轴向用卡簧定位，第一连接头和第二连接头之间采用O型圈密封。

Description

可旋转密封接头

技术领域

本实用新型涉及一种管接头，特别是涉及一种用于连接高压管的接头。

背景技术

管接头用于管路连接，需要有好的密封性能，通常情况下，管接头的一端连接高压管，另一端连接高压管(或者喷嘴、喷枪等使用工具)。

现有技术中的管接头与高压管(或使用工具)固定连接，二者连接后不可旋转，有时，高压管需要移动，改变使用方向，在使用或移动的过程中，很容易对高压管造成扭曲或形变，易造成憋压，影响高压管内的流体流速及压力，减短高压管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可兼顾密封性能和可旋转性能、减小高压管扭曲和形变进而延长高压管寿命的可旋转密封接头。

本实用新型可旋转密封接头，包括第一连接头、第二连接头、连接芯管、轴承、卡簧、密封圈，所述第一连接头内设置有第一阶梯通孔，所述第一连接头的右端内表面设置有卡簧凹槽，所述第二连接头内设置有第二阶梯通孔，所述第二阶梯通孔的左端为螺纹孔，所述连接芯管内设置有轴向的流通孔，所述连接芯管的左端外表面设置有环形凹槽，所述连接芯管的中部设置有环形凸台，所述环形凸台的外圆面与第一连接头的右端内表面之间间隙配合，所述连接芯管的右端设置有外螺纹，所述连接芯管的左端***第一阶梯通孔内，所述环形凸台的左端面顶在第一阶梯通孔的阶梯面上，所述轴承套设在连接芯管的外表面中部并位于环形凸台的右侧，所述卡簧套设在连接芯管的外表面并位于轴承的右侧，所述卡簧卡在卡簧凹槽内，所述轴承的左端面顶在所述环形凸台的右端面，所述轴承的右端面顶在卡簧的左端面，所述密封圈设置在环形凹槽内，所述第二连接头的左端与连接芯管的右端螺纹连接。

本实用新型可旋转密封接头，其中所述第一连接头的左端外表面设置有螺纹，用于与高压管连接。

本实用新型可旋转密封接头，其中所述第二连接头的右端外表面设置有螺纹，用于连接高压管。

本实用新型可旋转密封接头，其中所述密封圈为O型橡胶密封圈。

本实用新型可旋转密封接头，其中所述轴承采用滚珠轴承。

本实用新型可旋转密封接头与现有技术不同之处在于本实用新型可旋转密封接头包括第一连接头、第二连接头，连接芯管、轴承、卡簧、密封圈几部分，结构简单；第一连接头的左端内表面与连接芯管的左端外表面之间设置密封圈，密封性能好，同时，通过轴承的设置使得第一连接头和第二连接头可相对转动，实现本接头的旋转性能，不会产生憋压现象，减小了高压管的扭曲和形变，可延长高压管寿命。

下面结合附图对本实用新型的可旋转密封接头作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型可旋转密封接头的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型可旋转密封接头包括第一连接头1、第二连接头2、连接芯管3、轴承4、卡簧5、密封圈6，图中为两个密封圈，第一连接头1的左端外表面和第二连接头2的右端外表面均设置有螺纹，用于连接高压管。

第一连接头1内设置有第一阶梯通孔11，第一连接头1的右端内表面设置有卡簧凹槽12，卡簧5卡在卡簧凹槽12内，第二连接头2内设置有第二阶梯通孔21，第二阶梯通孔21的左端为螺纹孔211，连接芯管3内设置有轴向的流通孔33，连接芯管3的左端外表面设置有环形凹槽31，连接芯管3的中部设置有环形凸台32，环形凸台32的外圆面与第一连接头1的右端内表面之间间隙配合，存在间隙34，连接芯管3的右端设置有外螺纹，连接芯管3的左端***第一阶梯通孔11内，环形凸台32的左端面顶在第一阶梯通孔11的阶梯面111上，轴承4套设在连接芯管3的外表面中部并位于环形凸台32的右侧，卡簧5套设在连接芯管3的外表面并位于轴承4的右侧，轴承4的左端面顶在环形凸台32的右端面，轴承的右端面顶在卡簧5的左端面，密封圈6设置在环形凹槽31内，第二连接头2的左端与连接芯管3的右端螺纹连接。

本实用新型中密封圈6采用O型橡胶密封圈，当然也可以采用其它形式的密封圈。

本实用新型中轴承4采用滚珠轴承。

本实用新型可旋转密封接头采用两个O型橡胶密封圈进行径向密封，密封效果良好，轴承的轴向采用卡簧定位，防止窜动，轴承具有一定的旋转性减少了密封圈的摩擦力，实现了第一连接头和第二连接头的密封性能和可旋转性能，同时，本实用新型在使用与移动过程中不会出现憋压现象，使用舒适度更高。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可旋转密封接头，其特征在于：包括第一连接头(1)、第二连接头(2)、连接芯管(3)、轴承(4)、卡簧(5)、密封圈(6)，所述第一连接头(1)内设置有第一阶梯通孔(11)，所述第一连接头(1)的右端内表面设置有卡簧凹槽(12)，所述第二连接头(2)内设置有第二阶梯通孔(21)，所述第二阶梯通孔(21)的左端为螺纹孔(211)，所述连接芯管(3)内设置有轴向的流通孔(33)，所述连接芯管(3)的左端外表面设置有环形凹槽(31)，所述连接芯管(3)的中部设置有环形凸台(32)，所述环形凸台(32)的外圆面与第一连接头(1)的右端内表面之间间隙配合，所述连接芯管(3)的右端设置有外螺纹，所述连接芯管(3)的左端***第一阶梯通孔(11)内，所述环形凸台(32)的左端面顶在第一阶梯通孔(11)的阶梯面(111)上，所述轴承(4)套设在连接芯管(3)的外表面中部并位于环形凸台(32)的右侧，所述卡簧(5)套设在连接芯管(3)的外表面并位于轴承(4)的右侧，所述卡簧(5)卡在卡簧凹槽(12)内，所述轴承(4)的左端面顶在所述环形凸台(32)的右端面，所述轴承的右端面顶在卡簧(5)的左端面，所述密封圈(6)设置在环形凹槽(31)内，所述第二连接头(2)的左端与连接芯管(3)的右端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的可旋转密封接头，其特征在于：所述第一连接头(1)的左端外表面设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的可旋转密封接头，其特征在于：所述第二连接头(2)的右端外表面设置有螺纹。

4.根据权利要求3所述的可旋转密封接头，其特征在于：所述密封圈(6)为O型橡胶密封圈。

5.根据权利要求4所述的可旋转密封接头，其特征在于：所述轴承(4)采用滚珠轴承。