CN204725700U - 一种用于led封装高导热橡胶生产的密炼机 - Google Patents
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Abstract
一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,包括密炼室、料仓、卸料门、制冷机和冷却层,在料仓上和卸料门处的吸尘口各连接一脉冲布袋除尘器,密炼室内设有一对相互平行且可以双向转动的转轴,转轴的中部一体制成有扭型凸起块,扭型凸起块两头与转轴的端部平行,中部为S型结构;转轴的中部形成流线型结构,转轴构成的流线型结构使得搅拌均匀,混炼效率提高。脉冲布袋除尘器包括箱体、箱体内分布的滤袋、净气室、净气出口和脉冲阀,在净气出口后安装一竖直管道,以将净气排放到高空。密炼室外包覆有冷却层,冷却层与制冷机连接,用软化水替代原来的自来水进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED封装高导热橡胶生产设备,具体是一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机。
背景技术
在目前的LED生产技术中,为了使LED具有较好的耐久性和可靠性,通常需要向LED产品中填充封装高导热橡胶;大功率发光二极管的封装胶,具有高折射率和高透光率的特点,可以增加LED的光通量,粘度小,易脱泡,适合灌封及模压成型。而在橡胶的生产工艺中,对橡胶进行混炼是必不可少的一个环节。
密炼机用于橡胶、塑料和塑炼及各种胶料、塑料的混炼、在极短时间内将PVC混合料熔融,并促进胶化,色料及发泡剂在此加入混炼。目前市场上的密炼机一般包括密炼室、两个转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置以及机座。由于料液温度较高,使密炼室、转子和转子密封装置与料液的接触面内应力发生变化,极易破坏接触面的内部组织,造成密炼室、转子和转子密封装置与料液的接触面极易磨损,大大降低了转子的使用寿命。这样的密炼机存在混炼周期长、混炼效果差、混炼效率低等问题。
并且在密炼机的加料口处,上顶栓下压时会有粉尘从上顶栓与加料口的四周缝隙中返上来。卸料口处,没有完全分散揉进胶料的配料和炼胶产生的烟气也会影响周边环境。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,包括密炼室、料仓、卸料门、上顶栓、制冷机和冷却层,在料仓上和卸料门处的吸尘口各连接一脉冲布袋除尘器,所述密炼室内设有一对相互平行且可以双向转动的转轴,所述转轴的中部一体制成有扭型凸起块,扭型凸起块两头与转轴的端部平行,中部为S型结构。
优选地,所述脉冲布袋除尘器包括箱体、箱体内分布的滤袋、净气室、净气出口和脉冲阀,在净气出口后安装一竖直管道。
优选地,所述两根转轴分别连接有电机。
优选地,所述密炼室外包覆有冷却层,冷却层与制冷机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,在料仓上和卸料门处的吸尘口各连接一脉冲布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的净气出口后安装一竖直管道,以将净气排放到高空。收集后的废气通过脉冲布袋除尘器后阻止向高空排放,可大大改善密炼机的工作环境。
密炼室内的转轴用于密炼机混炼时的搅拌,转轴的中部形成流线型结构,使得搅拌均匀,混炼效率提高。
而制冷机用软化水替代原来的自来水进行冷却,由于软化水经过制冷机的制冷,不需要太多的水即可达到冷却的目的,且冷却效果好,冷却过程中不结垢,且软化水可循环使用,节约水资源,对密炼机更具有良好的保护作用,有效保证了密炼机正常、稳定工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中脉冲布袋除尘器的结构示意图;
图3为本实用新型中转轴的结构示意图。
图中所示:1、密炼室,2、料仓,3、卸料门,4、脉冲布袋除尘器,41、箱体,42、净气室,43、滤袋,44、脉冲阀,45、净气出口,46、喷吹管,47、粉尘入口,5、上顶栓,6、吸尘口,7、转轴,71、扭型凸起块,72、S型结构,8、制冷机,9、冷却层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,包括密炼室1、料仓2、卸料门3、上顶栓5、制冷机8和冷却层9,在料仓2上和卸料门3处的吸尘口6各连接一脉冲布袋除尘器4,连接方式为管道连接。所述脉冲布袋除尘器4包括箱体41、箱体41内分布的滤袋43、净气室42、净气出口45和脉冲阀44,在净气出口45后安装一竖直管道,以将净气排放到高空。收集后的废气通过脉冲布袋除尘器4后阻止向高空排放,可大大改善密炼机的工作环境。
所述密炼室1内设有一对相互平行且可以双向转动的转轴7,两根转轴7分别连接有电机,用于密炼机混炼时的搅拌。所述转轴7的中部一体制成有扭型凸起块71,扭型凸起块71两头与转轴7的端部平行,中部为S型结构72;所述转轴7的中部形成流线型结构,转轴7构成的流线型结构使得搅拌均匀,混炼效率提高。
所述密炼室1外包覆有冷却层9,冷却层9与制冷机8连接,用软化水替代原来的自来水进行冷却,由于软化水经过制冷机8的制冷,不需要太多的水即可达到冷却的目的,且冷却效果好,冷却过程中不结垢,且软化水可循环使用,节约水资源,对密炼机更具有良好的保护作用,有效保证了密炼机正常、稳定工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,包括密炼室、料仓、卸料门、上顶栓、制冷机和冷却层,在料仓上和卸料门处的吸尘口各连接一脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述密炼室内设有一对相互平行且可以双向转动的转轴,所述转轴的中部一体制成有扭型凸起块,扭型凸起块两头与转轴的端部平行,中部为S型结构。
2.根据权利要求1所述一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,其特征在于,所述脉冲布袋除尘器包括箱体、箱体内分布的滤袋、净气室、净气出口和脉冲阀,在净气出口后安装一竖直管道。
3.根据权利要求1所述一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,其特征在于,所述两根转轴分别连接有电机。
4.根据权利要求1所述一种用于LED封装高导热橡胶生产的密炼机,其特征在于,所述密炼室外包覆有冷却层,冷却层与制冷机连接。
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