CN204711902U - 一种触摸屏矫正装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种触摸屏矫正装配夹具,用于矫正触摸屏在机壳中的装配位置,所述的机壳包含一容纳触摸屏的装配槽,所述的触摸屏矫正装配夹具包含:基座,所述的机壳设置在该基座上;若干装配夹具,其环绕设置在所述基座的四周,每个所述的装配夹具分别包含一导向臂,各个所述导向臂的一侧分别贴附在所述机壳装配槽的内壁面上以将装配槽从四面夹紧固定,用导向臂的厚度模拟触摸屏与装配槽间装配间隙,触摸屏顺着若干导向壁的另一侧滑入机壳装配槽。其优点是:装配夹具上的导向臂使触摸屏的装配间隙达到均匀一致,工艺美观,保证符合装配尺寸标准要求,实现高良率生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备领域,具体涉及一种触摸屏矫正装配夹具。
背景技术
目前手机及PAD制造装配时触摸屏基本都是直接沉入壳槽中,由于加工公差原因和避免紧配时在跌落装机状态下造成对屏幕玻璃冲击破裂,加工时要求装配槽尺寸要做大,留有一定装配间隙,特别是目前常用的具有成本优势的塑料机壳都是注塑生产出来的,其尺寸公差相比直接加工切削出来的金属机壳要大,鉴于存在该装配缝隙的现实问题,直接装配贴附时很容易造成贴装偏位紧靠单边情况,形成一边缝隙大一边缝隙小,或者一边无缝隙一边有缝隙等外观不良现象,严重情况下甚至超出行业标准。
针对上述问题,可以通过塑胶壳体缩小公差带来缩小装配缝隙,但是通过注塑工艺调整高精度尺寸操作比较困难,良率低,金属机壳也存在同样问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种触摸屏矫正装配夹具,其能够解决触摸屏的装配偏位问题。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种触摸屏矫正装配夹具,用于矫正触摸屏在机壳中的装配位置,所述的机壳包含一容纳触摸屏的装配槽,其特征是,所述的触摸屏矫正装配夹具包含:
基座,所述的机壳设置在该基座上;
若干装配夹具,其环绕设置在所述基座的四周,每个所述的装配夹具分别包含一导向臂,各个所述导向臂的一侧分别贴附在所述机壳装配槽的内壁面上以将装配槽从四面夹紧固定,用导向臂的厚度模拟触摸屏与装配槽间装配间隙,触摸屏顺着若干导向壁的另一侧滑入机壳装配槽。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中:
所述的基座上设有若干用于放置所述的各个装配夹具的安装孔。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中,每个所述的装配夹具还包含:
滑动预紧组件,其分别对应设置在所述基座上的各个安装孔内;所述的导向臂对应连接所述的滑动预紧组件。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中,每个所述的滑动预紧组件分别包含:
挡板,其对应设置在所述的安装孔中,该挡板上设有限位块;
导杆,其一端与所述安装孔的内壁面相抵,其另一端与所述的挡板相抵;
弹簧,其套设在所述的导杆上,其一端与所述安装孔的内壁面相抵;
滑块,其套设在所述的导杆上,其一端与所述弹簧的另一端相抵,其另一端由所述挡板上的限位块进行限位;所述的导向臂与所述的滑块对应连接,滑动滑块控制导向臂到机壳的距离。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中:
所述的导向臂通过一转块与所述的滑动预紧组件连接,旋转转块使导向臂旋入或旋出装配槽。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中:所述的导向臂为塞片。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中:
所述的若干装配夹具围合形成一个与机壳轮廓相同的环形。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中:
所述的装配夹具设有3对,一对分别设置在机壳的上下两侧,其余两对分别设置在机壳的左右两侧。
上述的触摸屏矫正装配夹具,其中:
所述的基座上设有4个定位销,用于固定机壳的四角部位。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:使用本夹具辅助装配矫正位置能有效解决装配偏位问题,塞片式夹具使装配间隙达到均匀一致,工艺美观,保证符合装配尺寸标准要求,实现高良率生产,降低综合损耗成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例结构示意图;
图3为本实用新型的装配夹具的实施例结构示意图;
图4为本实用新型的装配夹具的实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
如图1、2所示;一种触摸屏矫正装配夹具,用于矫正触摸屏4在机壳3中的装配位置,所述的机壳3包含一容纳触摸屏4的装配槽,所述的触摸屏矫正装配夹具包含:基座1,所述的机壳3设置在该基座1上;若干装配夹具2,其环绕设置在所述基座1的四周,每个所述的装配夹具2分别包含一导向臂21,各个所述导向臂21的一侧分别贴附在所述机壳3装配槽的内壁面上以将装配槽从四面夹紧固定,用导向臂21的厚度模拟触摸屏4与装配槽间装配间隙,触摸屏4顺着若干导向壁21的另一侧滑入机壳3装配槽。
所述的基座1上设有若干用于放置所述的各个装配夹具2的安装孔12。
每个所述的装配夹具2还包含:滑动预紧组件,其分别对应设置在所述基座1上的各个安装孔12内;所述的导向臂21对应连接所述的滑动预紧组件。
每个所述的滑动预紧组件分别包含:挡板23,其对应设置在所述的安装孔12中,该挡板23上设有限位块231;导杆25,其一端与所述安装孔12的内壁面相抵,其另一端与所述的挡板23相抵;弹簧24,其套设在所述的导杆25上,其一端与所述安装孔12的内壁面相抵;滑块26,其套设在所述的导杆25上,其一端与所述弹簧24的另一端相抵,其另一端由所述挡板23上的限位块231进行限位;所述的导向臂21与所述的滑块26对应连接,滑动滑块26控制导向臂21到机壳3的距离;本实施例中,所述的挡板23通过螺丝与安装孔12连接固定,限位块231通过螺丝与挡板23连接固定。
如图2、3、4所示,所述的导向臂21通过一转块22与所述的滑动预紧组件连接,旋转转块22使导向臂21旋入或旋出装配槽;本实施例中,所述的转块22通过螺帽223、螺丝221和弹簧222与滑块26连接。
本实施例中,所述的导向臂21为塞片。
本实施例中,所述的若干装配夹具2围合形成一个与机壳3轮廓相同的环形。
本实施例中,所述的装配夹具2设有3对,一对分别设置在机壳3的上下两侧,其余两对分别设置在机壳3的左右两侧。
本实施例中,所述的基座1上设有4个定位销11,用于固定机壳3的四角部位。
如图2、3、4所示,本实用新型的工作原理是,将机壳3通过定位销11固定到基座1上,牵拉各个滑块26,将塞片旋转卡入机壳3装配槽的对应内侧面上,弹簧24预紧力使塞片从四周将机壳3夹紧;将触摸屏4顺着塞片的内侧壁扣入机壳3装配槽内并粘合,塞片的设置确保了触摸屏4能够装配居中同时使装配间隙达到可控;完成后,再将各个塞片旋出装配槽,此时,可以将装配好的触摸屏4和机壳3脱离基座1,完成触摸屏贴合。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种触摸屏矫正装配夹具,用于矫正触摸屏(4)在机壳(3)中的装配位置,所述的机壳(3)包含一容纳触摸屏(4)的装配槽,其特征在于,所述的触摸屏矫正装配夹具包含:
基座(1),所述的机壳(3)设置在该基座(1)上;
若干装配夹具(2),其环绕设置在所述基座(1)的四周,每个所述的装配夹具(2)分别包含一导向臂(21),各个所述导向臂(21)的一侧分别贴附在所述机壳(3)装配槽的内壁面上以将装配槽从四面夹紧固定,用导向臂(21)的厚度模拟触摸屏(4)与装配槽间装配间隙,触摸屏(4)顺着若干导向壁(21)的另一侧滑入机壳(3)装配槽。
2.如权利要求1所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于:
所述的基座(1)上设有若干用于放置所述的各个装配夹具(2)的安装孔(12)。
3.如权利要求2所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于,每个所述的装配夹具(2)还包含:
滑动预紧组件,其分别对应设置在所述基座(1)上的各个安装孔(12)内;所述的导向臂(21)对应连接所述的滑动预紧组件。
4.如权利要求3所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于,每个所述的滑动预紧组件分别包含:
挡板(23),其对应设置在所述的安装孔(12)中,该挡板(23)上设有限位块(231);
导杆(25),其一端与所述安装孔(12)的内壁面相抵,其另一端与所述的挡板(23)相抵;
弹簧(24),其套设在所述的导杆(25)上,其一端与所述安装孔(12)的内壁面相抵;
滑块(26),其套设在所述的导杆(25)上,其一端与所述弹簧(24)的另一端相抵,其另一端由所述挡板(23)上的限位块(231)进行限位;所述的导向臂(21)与所述的滑块(26)对应连接,滑动滑块(26)控制导向臂(21)到机壳(3)的距离。
5.如权利要求3所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于:
所述的导向臂(21)通过一转块(22)与所述的滑动预紧组件连接,旋转转块(22)使导向臂(21)旋入或旋出装配槽。
6.如权利要求1~5中任意一项所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于:所述的导向臂(21)为塞片。
7.如权利要求1~5中任意一项所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于:
所述的若干装配夹具(2)围合形成一个与机壳(3)轮廓相同的环形。
8.如权利要求7所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于:
所述的装配夹具(2)设有3对,一对分别设置在机壳(3)的上下两侧,其余两对分别设置在机壳(3)的左右两侧。
9.如权利要求1所述的触摸屏矫正装配夹具,其特征在于:
所述的基座(1)上设有4个定位销(11),用于固定机壳(3)的四角部位。
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