CN204638813U - 数控弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控弯管装置,包括机体,所述机体设有齿轮箱,所述齿轮箱内设有齿轮并与设置在其上的送料辊传动相连,所述送料辊设有多组,其中两组所述送料辊的中间设有管子感应开关,用于检测管子的到达;所述送料辊与送料电机传动相连,送料电机由变频器带动,实现无级变速;所述送料辊的一侧设有进料辊,所述进料辊与进料电机传动相连;所述的管子感应开关、送料电机、进料电机均与控制器控制相连,由控制器控制其工;本实用新型的优点在于:弯管效率高,弯管角度精确,使用操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,具体地说是一种数控弯管装置,属于折弯机领域。
背景技术
目前,现有的弯管机的种类很多,但一般都是以电动机械弯管或者简单的手动弯管为主,电动机械弯管能量消耗大、成本高;简单的手动弯管效果不佳,且弯管质量一般,弯管形状角度的种类也比较少。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种数控弯管装置,弯管效率高,弯管角度精确,使用操作方便。
本实用新型的技术方案为:
数控弯管装置,包括机体,所述机体设有齿轮箱,所述齿轮箱内设有齿轮并与设置在其上的送料辊传动相连,所述送料辊设有多组,其中两组所述送料辊的中间设有管子感应开关,用于检测管子的到达;所述送料辊与送料电机传动相连,送料电机由变频器带动,实现无级变速;所述送料辊的一侧设有进料辊,所述进料辊与进料电机传动相连;所述的管子感应开关、送料电机、进料电机均与控制器控制相连,由控制器控制其工作。
进一步地,所述的送料辊和进料辊的外周设有环形凹槽,用于运送管子,所述的送料辊和进料辊设有多套,在弯不同直径的管子时,需要更换不同的送料辊和进料辊,在弯不同直径的管子时,需要更换不同的模具。
进一步地,所述的送料辊与送料电机之间连接有蜗轮蜗杆减速器,经过蜗轮蜗杆减速器减速,以便增大送料功率,使设备运行稳定,提高了精确度和工作效率。
进一步地,所述进料电机为伺服电机。
进一步地,所述进料电机通过滚珠丝杠与所述进料辊传动相连,提高了精确度和工作效率。
进一步地,所述的滚珠丝杠与进料电机之间连接有行星减速器,使设备运行稳定,提高了精确度和工作效率。
进一步地,所述管子感应开关的输出端与所述控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述的送料电机和进料电机控制相连,由控制器控制其工作。
使用时,将管子从与送料辊相对的一端送入,在送料辊的挤压产生的摩擦力和送料辊转动下实现自动送料,当接近开关感应到管子前端后,送料辊按照控制器预先设定的控制方式实现间歇式移动,从而停在不同的位置,迫使管子折弯出不同的弯度,直到管子送料完毕,进给滚子最后退回零点,等待下一根待弯的管子。每根管子一次可以弯十个不同的角度,省时省力。
本实用新型的优点在于:弯管效率高,弯管角度精确,使用操作方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的截面图;
图3为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种数控弯管装置,包括机体,所述机体设有齿轮箱1,所述齿轮箱1内设有齿轮并与设置在其上的送料辊2传动相连,所述送料辊2设有多组,本实施例为4对,其中两组所述送料辊2的中间设有管子感应开关3,用于检测管子的到达;所述送料辊2与送料电机4传动相连,送料电机4由变频器带动,实现无级变速,且中间连接有蜗轮蜗杆减速器,经过蜗轮蜗杆减速器减速,以便增大送料功率;所述送料辊2的一侧设有进料辊5,所述进料辊5与进料电机6传动相连;所述进料电机6为伺服电机,所述伺服电机6通过滚珠丝杠与所述进料辊5传动相连,且中间连接有行星减速器;所述的管子感应开关、送料电机、进料电机均与控制器控制相连,由控制器控制其工作;所述控制器为PLC控制器或单片机,为常规设备。
所述的送料辊2和进料辊5的外周设有环形凹槽,用于运送管子,所述的送料辊2和进料辊5设有多套,在弯不同直径的管子时,需要更换不同的送料辊和进料辊,本实施例每套设有8个送料轮和1个移动轮。在弯不同直径的管子时,需要更换不同的模具。
另外,所述机体还设有数控面板,包括:
(1)触摸屏:为数控面板操作人机界面,主要作用是输入设备和管子参数;
(2)上电指示:如果设备通入三相380V交流电,并正常启动后,此指示灯会点亮,说明设备上电正常,可以允许下一步操作;
(3)回零结束:伺服电机进给机构,是按照每次移动坐标来决定弯管形状的,所以,每次开机后都需要回零,否则要移动的数据就没有依据,如果回零正常结束,此指示灯会点亮,可以进行自动运行启动,否则自动下所有按钮无效;
(4)手动指示和自动指示:转动“手动/自动”转换开关,相应的指示灯会亮;
手动指示灯:说明工作在手动方式下,可以分别对送料结构和进给机构进行相应的调整;
自动指示灯:说明工作在自动方式下,可以按动启动按钮进行启动;
(5)紧急停止按钮:如果因为设备自身或操作失误导致设备损坏等恶劣情况,拍下此按钮,所有的可运动部分会马上停止,防止情况继续发展;
(6)手动/自动:为两档转化开关,手动为设备调整时用,自动为正常运行用;
(7)进给正:手动状态下,按下进给正可以按照触摸屏中手动运行速度设置的数值进行正方向(前进方向)运行,松开后,进给停止在当前位置;
(8)进给负:手动状态下,按下进给正可以按照触摸屏中手动运行速度设置的数值进行负方向(后退方向)运行,松开后,进给停止在当前位置;
(9)主轴正:手动状态下,按下主轴正可以按照触摸屏中设置的送料速度进行送料,松开后,进给停止在当前位置;
(10)主轴负:手动状态下,按下主轴正可以按照触摸屏中设置的送料速度进行退料,松开后,进给停止在当前位置;
(11)启动(起动):在设备自动状态下,回零结束后,一切准备就绪情况下,按下此按钮则送料机构会转动,管子检测开关待命,只要有管子送进,进给机构会按照程序设定的参数进行自动弯管;
再者,如果处于手动弯管或直管方式下,按下此按钮只是送料机构运转,管子检测开关不起作用;
(12)停止:在自动方式下,按下此按钮送料结构会停止,节省了功率的消耗。
Claims (7)
1.数控弯管装置,其特征在于:包括机体,所述机体设有齿轮箱,所述齿轮箱内设有齿轮并与设置在其上的送料辊传动相连,所述送料辊设有多组,其中两组所述送料辊的中间设有管子感应开关,用于检测管子的到达;所述送料辊与送料电机传动相连,送料电机由变频器带动,实现无级变速;所述送料辊的一侧设有进料辊,所述进料辊与进料电机传动相连;所述的管子感应开关、送料电机、进料电机均与控制器控制相连。
2.根据权利要求1所述的数控弯管装置,其特征在于:所述的送料辊和进料辊的外周设有环形凹槽,所述的送料辊和进料辊设有多套。
3.根据权利要求1所述的数控弯管装置,其特征在于:所述的送料辊与送料电机之间连接有蜗轮蜗杆减速器。
4.根据权利要求1所述的数控弯管装置,其特征在于:所述进料电机为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的数控弯管装置,其特征在于:所述进料电机通过滚珠丝杠与所述进料辊传动相连。
6.根据权利要求5所述的数控弯管装置,其特征在于:所述的滚珠丝杠与进料电机之间连接有行星减速器。
7.根据权利要求1所述的数控弯管装置,其特征在于:所述管子感应开关的输出端与所述控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述的送料电机和进料电机控制相连。
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CN105397492A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-16 | 郑臣钏 | 一种管道弯曲矫直切割一体化设备 |
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