CN204620977U - 一种圆镶块锻模紧固机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆镶块锻模紧固机构，属于镶块锻模领域，其结构包括上模座、下模座、上镶块模和下镶块模，上镶块模通过上锲和上压板固定在上模座内，下镶块模通过下锲和下压板固定在下模座内，上镶块模的上部与上压板槽相邻侧设置有上锲块槽，上锲通过上压板装在上镶块模的上锲块槽内，上锲的内侧面斜度与上锲块槽的上顶面斜度一致；下镶块模的下部与下压板槽相邻侧设置有下锲块槽，下锲通过下压板装在下镶块模的下锲块槽内，下锲的内侧面斜度与下锲块槽的下底面斜度一致。本实用新型具有装卸方便快捷，安全可靠，劳动强度低；上镶块模、下镶块模紧固可靠，使用效果好；上模座、下模座加工难度小；加工简单，操作方便，压紧效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镶块锻模领域，尤其是一种圆镶块锻模紧固机构。
背景技术
在诸多模锻件中，回转体锻件是一类常见的锻件品种，为节约模具材料，通常采用镶块模来取代整体模。
但是现在所使用的镶块锻模的紧固采用带斜面圆锲紧固方式，如图1-图2所示：上述镶块锻模的紧固方式存在以下问题：
1、上镶块模和下镶块模装卸时要借助行车将撞块吊起来撞击紧固，劳动强度大，安全隐患大；
2、生产时，上锲、下锲容易松动，紧固效果不好；
3、上、下模座锲孔为细长圆孔，加工困难；
4、上锲、下锲长度方向斜度为1:100斜度，截面为半圆形且与垂直方向斜度为7度，长度较长，加工困难；
5、上锲、下锲经过多次撞击使用，顶端容易变形开裂引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种圆镶块锻模紧固机构，该一种圆镶块锻模紧固机构具有上镶块模、下镶块模装卸方便快捷，安全可靠，劳动强度低；上镶块模、下镶块模紧固可靠，使用效果好；上模座、下模座加工难度小；紧固机构加工简单，操作方便，压紧效果好的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括上模座、下模座、上镶块模和下镶块模，所述的上镶块模设置在上模座内，下镶块模设置在下模座内；
所述的上镶块模通过上锲和上压板固定在上模座内，下镶块模通过下锲和下压板固定在下模座内，所述的上锲和上压板分别设置在上模座的上压板槽内，下锲和下压板分别设置在下模座的下压板槽内；
所述的上镶块模的上部与上压板槽相邻侧设置有上锲块槽，所述的上锲通过上压板装在上镶块模的上锲块槽内，上锲的内侧面斜度与上锲块槽的上顶面斜度一致，所述的上压板通过上压紧螺栓与上模座联接，上压板的两个侧面斜度分别与上锲外侧面和上模座内侧面斜度一致；
所述的下镶块模的下部与下压板槽相邻侧设置有下锲块槽，所述的下锲通过下压板装在下镶块模的下锲块槽内，下锲的内侧面斜度与下锲块槽的下底面斜度一致，所述的下压板通过下压紧螺栓与下模座联接，下压板的两个侧面斜度分别与下锲外侧面和下模座内侧面斜度一致。
所述的上压紧螺栓和下压紧螺栓分别包括两个，分别对称设置在上压板和下压板上。
所述的上锲与下锲、上压板与下压板分别上下对称设置。
所述的上模座与下模座之间设置有导向机构。
所述的导向机构包括2个，分别对称设置在上模座和下模座的两个相交错的对角线上。
所述的每个导向机构分别包括导向柱、上模座导向孔、下模座导向孔、上模座导向套和固定螺栓，所述的上模座导向孔和下模座导向孔上下对称设置，且分别设置在上模座和下模座上，所述的导向柱穿于上模座导向孔和下模座导向孔内，所述的上模座导向孔与导向柱之间设置有上模座导向套，所述的上模座导向套通过固定螺栓固定于上模座上，所述的导向柱的下部通过固定螺栓紧固于下模座导向孔内。
本实用新型的一种圆镶块锻模紧固机构和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
1、上镶块模、下镶块模装卸方便快捷，安全可靠，劳动强度低；
2、上镶块模、下镶块模紧固可靠，使用效果好；
3、上模座、下模座加工难度小；
4、紧固机构加工简单，操作方便，压紧效果好，不易发生安全事故。
附图说明
附图1是现有的镶块锻模的紧固机构的主视结构示意图；
附图2是现有的镶块锻模的紧固机构的下模俯视结构示意图；
附图3是本实用新型的一种圆镶块锻模紧固机构的主视剖视图；
附图4是本实用新型的一种圆镶块锻模紧固机构的下模俯视结构示意图；
附图5是本实用新型的一种圆镶块锻模紧固机构的左视局部剖视图；
附图标记说明：1、上模座，2、上镶块模，3、上锲，4、上压板，5、上压紧螺栓，6、下压紧螺栓，7、下压板，8、下锲，9、下镶块模，10、下模座，11、上压板槽，12、下压板槽，13、上锲块槽，14、下锲块槽，15、导向机构，151、导向柱，152、上模座导向孔，153、下模座导向孔，154、上模座导向套，155、固定螺栓。
具体实施方式
参照说明书附图3至附图5对本实用新型的一种圆镶块锻模紧固机构作以下详细地说明。
本实用新型的一种圆镶块锻模紧固机构，其结构包括上模座1、下模座10、上镶块模2和下镶块模9，所述的上镶块模2设置在上模座1内，下镶块模9设置在下模座10内；
所述的上镶块模2通过上锲3和上压板4固定在上模座1内，下镶块模9通过下锲8和下压板7固定在下模座10内，所述的上锲3和上压板4分别设置在上模座1的上压板槽11内，下锲8和下压板7分别设置在下模座10的下压板槽12内；
所述的上镶块模2的上部与上压板槽11相邻侧设置有上锲块槽13，所述的上锲3通过上压板4装在上镶块模2的上锲块槽13内，上锲3的内侧面斜度与上锲块槽13的上顶面斜度一致，所述的上压板4通过上压紧螺栓5与上模座1联接，上压板4的两个侧面斜度分别与上锲3外侧面和上模座1内侧面斜度一致；
所述的下镶块模9的下部与下压板槽12相邻侧设置有下锲块槽14，所述的下锲8通过下压板7装在下镶块模9的下锲块槽14内，下锲8的内侧面斜度与下锲块槽14的下底面斜度一致，所述的下压板7通过下压紧螺栓6与下模座10联接，下压板7的两个侧面斜度分别与下锲8外侧面和下模座10内侧面斜度一致。
所述的上压紧螺栓5和下压紧螺栓6分别包括两个，分别对称设置在上压板4和下压板7上。
所述的上锲3与下锲8、上压板4与下压板7分别上下对称设置。
所述的上模座1与下模座10之间设置有导向机构15。
所述的导向机构15包括2个，分别对称设置在上模座1和下模座10的两个相交错的对角线上。
所述的每个导向机构15分别包括导向柱151、上模座导向孔152、下模座导向孔153、上模座导向套154和固定螺栓155，所述的上模座导向孔152和下模座导向孔153上下对称设置，且分别设置在上模座1和下模座10上，所述的导向柱151穿于上模座导向孔152和下模座导向孔153内，所述的上模座导向孔152与导向柱151之间设置有上模座导向套154，所述的上模座导向套154通过固定螺栓155固定于上模座1上，所述的导向柱151的下部通过固定螺栓155紧固于下模座导向孔153内。
锻打时，上模座1沿导向柱151上下移动，导向机构15起到导向作用，防止上模座1和下模座10的错位，保证了锻件质量。
圆镶块锻模装配时，随着上压紧螺栓5拧紧，上压板4向上运动，通过其带有斜度的侧面推动上锲3向左侧运动，上锲3向左侧运动时通过与上镶块模2配合的带斜度的内侧面将上镶块模2压紧在上模座内，达到紧固效果。拆卸时，松开2件上压紧螺栓5，取出上压板4，上锲3随着松开，上镶块模2即可取出。
下镶块模9装卸与上镶块模2相同。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种圆镶块锻模紧固机构，包括上模座、下模座、上镶块模和下镶块模，所述的上镶块模设置在上模座内，下镶块模设置在下模座内，其特征是：
所述的上镶块模通过上锲和上压板固定在上模座内，下镶块模通过下锲和下压板固定在下模座内，所述的上锲和上压板分别设置在上模座的上压板槽内，下锲和下压板分别设置在下模座的下压板槽内；
所述的上镶块模的上部与上压板槽相邻侧设置有上锲块槽，所述的上锲通过上压板装在上镶块模的上锲块槽内，上锲的内侧面斜度与上锲块槽的上顶面斜度一致，所述的上压板通过上压紧螺栓与上模座联接，上压板的两个侧面斜度分别与上锲外侧面和上模座内侧面斜度一致；
所述的下镶块模的下部与下压板槽相邻侧设置有下锲块槽，所述的下锲通过下压板装在下镶块模的下锲块槽内，下锲的内侧面斜度与下锲块槽的下底面斜度一致，所述的下压板通过下压紧螺栓与下模座联接，下压板的两个侧面斜度分别与下锲外侧面和下模座内侧面斜度一致。
2.根据权利要求1所述的一种圆镶块锻模紧固机构，其特征是：所述的上压紧螺栓和下压紧螺栓分别包括两个，分别对称设置在上压板和下压板上。
3.根据权利要求1所述的一种圆镶块锻模紧固机构，其特征是：所述的上锲与下锲、上压板与下压板分别上下对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆镶块锻模紧固机构，其特征是：所述的上模座与下模座之间设置有导向机构。
5.根据权利要求4所述的一种圆镶块锻模紧固机构，其特征是：所述的导向机构包括2个，分别对称设置在上模座和下模座的两个相交错的对角线上。
6.根据权利要求5所述的一种圆镶块锻模紧固机构，其特征是：所述的每个导向机构分别包括导向柱、上模座导向孔、下模座导向孔、上模座导向套和固定螺栓，所述的上模座导向孔和下模座导向孔上下对称设置，且分别设置在上模座和下模座上，所述的导向柱穿于上模座导向孔和下模座导向孔内，所述的上模座导向孔与导向柱之间设置有上模座导向套，所述的上模座导向套通过固定螺栓固定于上模座上，所述的导向柱的下部通过固定螺栓紧固于下模座导向孔内。
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