CN204545936U - 一种滚轮自动化钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮自动化钻孔设备，涉及机械设备领域，包括自动送料振动盘、工作台、钻孔机、攻丝机、去毛刺机构和取料机构，本实用新型中，滚轮经自动送料振动盘送至送料台，然后经推料杆推至滚轮放置台，经钻孔、攻丝和去毛刺三道工序后，完成滚轮的加工过程，最后经取料机构取出，整个加工过程采用电气化控制，实现了全自动加工，极大地提高了生产效率，节省了人力成本，降低了企业的成本。

Description

一种滚轮自动化钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种滚轮自动化钻孔设备。

背景技术

全自动麻将桌由日本率先发明、生产，它刚开始是由日本少量原装进口到中国的，之后因为中国的市场庞大，上个世纪九十年代初日本人就在中国开厂大批量生产，就这样把麻将机带到了中国。

全自动麻将桌的原理具体为麻将牌背面上的贴面层含铁等可以被磁力吸引的金属，正面没有，(磁力大小应该是吸环正对麻将牌的背面时能吸引起来，正对麻将牌的正面时由于有一定的厚度，使力量减弱，不足以吸起麻将)牌在一个倾斜的园盘上随盘转动，牌上升到高处时，背面向上的牌被圆盘上方铁环片吸往，并随环片转动送至一条槽由拨杆推走，正面向上的牌则继续在盘上转动，槽上的牌被叠成双后由推杆按数分配送往四面，园盘上有一条小弹簧把牌翻拨，使正面的牌翻向下，以背面向上而被铁环吸住，直到最后所有的牌都被送到槽上带走，四面的牌够数后，由人操纵电钮，牌下面的托板将四面叠好的牌送出台面。

金属滚轮是全自动麻将桌上中的一个配件，其一边是带滚轮，另一边是圆柱光滑面，圆柱光滑面上需要钻孔并攻出螺纹，传统的加工方法往往是单个工序的进行，费时费力，自动化程度低，且生产效率也不高，严重制约了企业的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮自动化钻孔设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种滚轮自动化钻孔设备，包括自动送料振动盘、工作台、钻孔机、攻丝机、去毛刺机构和取料机构，所述自动送料振动盘与工作台之间设有送料机构，所述送料机构包括送料台和推料杆，工作台的形状具体为圆盘状，工作台的底部设有转轴，转轴连接有电机，工作台上沿工作台的中心周向对称设有若干个滚轮放置台，工作台上方设有钻孔机支架和攻丝机支架，钻孔机和攻丝机分别设于钻孔机支架和攻丝机支架上，所述去毛刺机构包括推杆支架和推杆，推杆滑动连接在推杆支架上，所述取料机构包括取料支架和拉头，所述拉头滑动连接在取料支架上，所述送料台、推料杆、钻孔机支架、攻丝机支架、推杆和拉头均连接有气缸。

优选的，所述滚轮放置台上设有与滚轮相配合的凹槽，凹槽的里端设有凸台。

优选的，所述钻孔机支架、攻丝机支架和取料支架上可拆卸连接有喷气管，喷气管连接有气泵。

优选的，所述取料支架的底部设有料筒，料筒与取料支架之间设有倾斜的导料槽。

优选的，所述喷气管的末端连接有锥形的喷嘴。

本实用新型的优点在于：该种滚轮自动化钻孔设备，滚轮经自动送料振动盘送至送料台，然后经推料杆推至滚轮放置台，经钻孔、攻丝和去毛刺三道工序后，完成滚轮的加工过程，最后经取料机构取出，整个加工过程采用电气化控制，实现了全自动加工，极大地提高了生产效率，节省了人力成本，降低了企业的成本，所述滚轮放置台上设有与滚轮想配合的凹槽，凹槽的里端设有凸台，采用该种结构设计使得滚轮在移动的过程中不易脱落，提高其稳定性，所述钻孔机支架、攻丝机支架和取料支架上可拆卸连接有喷气管，喷气管连接有气泵，可将加工过程中产生的碎屑吹掉，避免工作台上残留大量的碎屑，所述取料支架的底部设有料筒，料筒与取料支架之间设有倾斜的导料槽，用于收集加工好的滚轮，结构设计合理，收集方便，所述喷气管的末端连接有锥形的喷嘴，增大了出气压力，提高了碎屑的清理效果。

附图说明                

图1为本实用新型所述的一种滚轮自动化钻孔设备的俯视图。

图2为本实用新型所述的一种滚轮自动化钻孔设备的中滚轮放置台的主视图。

图3为本实用新型所述的一种滚轮自动化钻孔设备的中滚轮放置台的俯视图。

其中：1—自动送料振动盘，2—工作台，3—钻孔机，4—攻丝机，5—送料台，6—推料杆，7—转轴，8—电机，9—滚轮放置台，10—钻孔机支架，11—攻丝机支架，12—推杆支架，13—推杆，14—取料支架，15—拉头，16—气缸，17—凹槽，18—凸台，19—喷气管，20—气泵，21—料筒，22—导料槽，23—喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种滚轮自动化钻孔设备，包括自动送料振动盘1、工作台2、钻孔机3、攻丝机4、去毛刺机构和取料机构，所述自动送料振动盘1与工作台2之间设有送料机构，所述送料机构包括送料台5和推料杆6，工作台2的形状具体为圆盘状，工作台的底部2设有转轴7，转轴7连接有电机8，工作台2上沿工作台2的中心周向对称设有若干个滚轮放置台9，工作台2上方设有钻孔机支架10和攻丝机支架11，钻孔机3和攻丝机4分别设于钻孔机支架10和攻丝机支架11上，所述去毛刺机构包括推杆支架12和推杆13，推杆13滑动连接在推杆支架12上，所述取料机构包括取料支架14和拉头15，所述拉头15滑动连接在取料支架14上，所述送料台5、推料杆6、钻孔机支架10、攻丝机支架11、推杆13和拉头15均连接有气缸16，该种滚轮自动化钻孔设备，滚轮经自动送料振动盘1送至送料台5，然后经推料杆6推至滚轮放置台9，经钻孔、攻丝和去毛刺三道工序后，完成滚轮的加工过程，最后经取料机构取出，整个加工过程采用电气化控制，实现了全自动加工，极大地提高了生产效率，节省了人力成本，降低了企业的成本。

值得注意的是，如图2和图3所示，所述滚轮放置台9上设有与滚轮相配合的凹槽17，凹槽17的里端设有凸台18，采用该种结构设计使得滚轮在移动的过程中不易脱落，提高其稳定性。

在本实施例中，所述钻孔机支架10、攻丝机支架11和取料支架14上可拆卸连接有喷气管19，喷气管19连接有气泵20，可将加工过程中产生的碎屑吹掉，避免工作台2上残留大量的碎屑。

在本实施例中，所述取料支架14的底部设有料筒21，料筒21与取料支架14之间设有倾斜的导料槽22，用于收集加工好的滚轮，结构设计合理，收集方便。

此外，所述喷气管19的末端连接有锥形的喷嘴23，增大了出气压力，提高了碎屑的清理效果。

基于上述，该种滚轮自动化钻孔设备，滚轮经自动送料振动盘1送至送料台5，然后经推料杆6推至滚轮放置台9，经钻孔、攻丝和去毛刺三道工序后，完成滚轮的加工过程，最后经取料机构取出，整个加工过程采用电气化控制，实现了全自动加工，极大地提高了生产效率，节省了人力成本，降低了企业的成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种滚轮自动化钻孔设备，其特征在于，包括自动送料振动盘、工作台、钻孔机、攻丝机、去毛刺机构和取料机构，所述自动送料振动盘与工作台之间设有送料机构，所述送料机构包括送料台和推料杆，工作台的形状具体为圆盘状，工作台的底部设有转轴，转轴连接有电机，工作台上沿工作台的中心周向对称设有若干个滚轮放置台，工作台上方设有钻孔机支架和攻丝机支架，钻孔机和攻丝机分别设于钻孔机支架和攻丝机支架上，所述去毛刺机构包括推杆支架和推杆，推杆滑动连接在推杆支架上，所述取料机构包括取料支架和拉头，所述拉头滑动连接在取料支架上，所述送料台、推料杆、钻孔机支架、攻丝机支架、推杆和拉头均连接有气缸。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮自动化钻孔设备，其特征在于：所述滚轮放置台上设有与滚轮相配合的凹槽，凹槽的里端设有凸台。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮自动化钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机支架、攻丝机支架和取料支架上可拆卸连接有喷气管，喷气管连接有气泵。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮自动化钻孔设备，其特征在于：所述取料支架的底部设有料筒，料筒与取料支架之间设有倾斜的导料槽。

5.根据权利要求3所述的一种滚轮自动化钻孔设备，其特征在于：所述喷气管的末端连接有锥形的喷嘴。