CN204447582U - 一种陶瓷管脉冲式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷管脉冲式过滤器，包括脉冲控制仪、气动双室隔膜泵、控制器、袋滤器本体、电机和袋滤装置，所述袋滤器本体的中部竖直设有袋滤装置，所述袋滤装置的下方固定有密封基板，所述密封基板的下侧中部设有电机，所述袋滤装置的正上方于袋滤器本体的外侧导通设有进料管，所述进料管的上侧设有阀门，所述阀门的下侧于进料管的左侧设有流量计，所述进料管的右侧设有传输管，所述传输管的另一端与气动双室隔膜泵连接，所述气动双室隔膜泵的下方设有脉冲控制仪，所述袋滤器本体的左侧上部设有控制器。本实用新型压力损失稳定、清灰效果好，耐湿性和耐温性强，且陶瓷管寿命长，可以回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袋滤器，具体是一种陶瓷管脉冲式过滤器。
背景技术
在炭黑生产线上，炭黑收集装置主袋滤器型式主要采用布袋反吹式袋滤器和布袋脉冲式袋滤器两种型式；两种形式袋滤器使用的的滤袋寿命短，需要经常更换且不可回收，易产生固体垃圾，如果对其处理不当会对周围环境造成一定污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷管脉冲式过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷管脉冲式过滤器，包括脉冲控制仪、气动双室隔膜泵、进料管、阀门、流量计、控制器、袋滤器本体、尾气腔、扇叶、电机、袋滤装置和排料管，所述袋滤器本体为圆柱体结构，所述袋滤器本体的中部竖直设有袋滤装置，所述袋滤装置与袋滤器本体之间构成尾气腔，所述袋滤装置的下方固定有密封基板，所述密封基板的下方固定有支脚，所述密封基板的下侧中部设有电机，所述电机的转轴上于袋滤装置的内部设有扇叶，所述袋滤装置的正上方于袋滤器本体的外侧导通设有进料管，所述进料管的上侧设有阀门，所述阀门的下侧于进料管的左侧设有流量计，所述进料管的右侧设有传输管，所述传输管的另一端与气动双室隔膜泵连接，所述气动双室隔膜泵固定于袋滤器本体的右侧，所述气动双室隔膜泵的下方于袋滤器本体上设有脉冲控制仪，所述袋滤器本体的左侧上部设有控制器，所述袋滤器本体的底部设有排料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述袋滤装置为圆筒状结构，且采用无机陶瓷膜卷制而成。
作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶为两端向上翘起的螺旋状结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述传输管由耐高压橡胶材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的截面半径与袋滤装置的内径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卷制而成的无机陶瓷膜作为袋滤装置，压力损失稳定、清灰效果好，耐湿性和耐温性强，且寿命长、易回收再利用，通过扇叶的作用可以加速内部气体粉尘流动，提升过滤效率，通过脉冲控制仪定时控制气动双室隔膜泵动作，可以提升袋滤装置上炭黑的收集清理效果，此外，通过流量计可以实时的进行粉尘流速检测，以便通过阀门进行调节，达到最佳的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中袋滤装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中扇叶的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷管脉冲式过滤器，包括脉冲控制仪1、气动双室隔膜泵2、传输管3、进料管4、阀门5、流量计6、控制器7、袋滤器本体8、尾气腔9、密封基板10、扇叶11、支脚12、电机13、袋滤装置14和排料管15，所述袋滤器本体8为圆柱体结构，所述袋滤器本体8的中部竖直设有袋滤装置14，所述袋滤装置14采用无机陶瓷膜卷制而成，且袋滤装置14为圆筒状结构，所述袋滤装置14与袋滤器本体8之间构成尾气腔9，便于气体排放以及炭黑的清理收集作业，所述袋滤装置14的下方固定有密封基板10，所述密封基板10的下方固定有支脚12，所述密封基板10的下侧中部设有电机13，所述电机13的转轴131上于袋滤装置14的内部设有扇叶11，所述扇叶11为两端向上翘起的螺旋状结构，通过电机13带动扇叶11转动，以加速袋滤装置14内部的气体粉尘流动，提升过滤效果，所述袋滤装置14的正上方于袋滤器本体8的外侧导通设有进料管4，所述进料管4的截面半径与袋滤装置14的内径相同，便于炭黑粉尘可以与袋滤装置14充分接触，所述进料管4的上侧设有阀门5，通过阀门5控制炭黑粉尘的加入速度，所述阀门5的下侧于进料管4的左侧设有流量计6，通过流量计6检测炭黑粉尘的流速，所述进料管4的右侧设有传输管3，所述传输管3由耐高压橡胶材料制成，所述传输管3的另一端与气动双室隔膜泵2连接，所述气动双室隔膜泵2固定于袋滤器本体8的右侧，使用气动双室隔膜泵2作为炭黑清理动力，没有空载或超负载的概念，不会发热烧泵且无死点，排气口不结冰，比其他泵流量更大，且可以进行脉冲调节，提升清理效果，所述气动双室隔膜泵2的下方于袋滤器本体8上设有脉冲控制仪1，通过脉冲控制仪1发出脉冲信号控制气动双室隔膜泵2动作，以定时对袋滤装置14上的炭黑进行清理，所述袋滤器本体8的左侧上部设有控制器7，通过控制器7控制脉冲控制仪1、气动双室隔膜泵2和电机13动作，所述袋滤器本体8的底部设有排料管15，通过排料管15排出炭黑粉料。
本实用新型的工作原理是：通过控制器7控制电机13动作，从进料管4加入待过滤炭黑粉尘，通过扇叶11的作用加速粉尘吸附于袋滤装置14上，通过流量计6检测粉尘气体流速，并通过阀门5进行实时控制，通过脉冲控制仪1控制气动双室隔膜泵2定时动作，并将阀门5暂时关闭，以对袋滤装置14上吸附的炭黑粉料通过高压气流进行清理，并通过排料管15进行回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种陶瓷管脉冲式过滤器，包括脉冲控制仪、气动双室隔膜泵、进料管、阀门、流量计、控制器、袋滤器本体、尾气腔、扇叶、电机、袋滤装置和排料管，其特征在于，所述袋滤器本体为圆柱体结构，所述袋滤器本体的中部竖直设有袋滤装置，所述袋滤装置与袋滤器本体之间构成尾气腔，所述袋滤装置的下方固定有密封基板，所述密封基板的下方固定有支脚，所述密封基板的下侧中部设有电机，所述电机的转轴上于袋滤装置的内部设有扇叶，所述袋滤装置的正上方于袋滤器本体的外侧导通设有进料管，所述进料管的上侧设有阀门，所述阀门的下侧于进料管的左侧设有流量计，所述进料管的右侧设有传输管，所述传输管的另一端与气动双室隔膜泵连接，所述气动双室隔膜泵固定于袋滤器本体的右侧，所述气动双室隔膜泵的下方于袋滤器本体上设有脉冲控制仪，所述袋滤器本体的左侧上部设有控制器，所述袋滤器本体的底部设有排料管。
2.根据权利要求1所述的陶瓷管脉冲式过滤器，其特征在于，所述袋滤装置为圆筒状结构，且采用无机陶瓷膜卷制而成。
3.根据权利要求1所述的陶瓷管脉冲式过滤器，其特征在于，所述扇叶为两端向上翘起的螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的陶瓷管脉冲式过滤器，其特征在于，所述传输管由耐高压橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的陶瓷管脉冲式过滤器，其特征在于，所述进料管的截面半径与袋滤装置的内径相同。
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