CN204382072U - 一种硫系玻璃用抛光模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫系玻璃用抛光模具，包括手柄和底盘，手柄的底部为平面，底盘固定在手柄的底部，底盘的顶面等角度间隔设置有刻度线。抛光使用时，可通过底盘上设置的刻度线方便地对各个抛光位置进行定位，抛光过程中，多次旋转样品，并在相同的时间内进行抛光，当有个别位置厚度不一致时，可适当调整该位置的抛光时间，以使最终抛光得到的样品厚度均匀一致。通过本实用新型抛光模具可方便、高效地对硫系玻璃样品进行抛光，提高硫系玻璃样品的抛光效率和质量，确保硫系玻璃性能测试结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验室用抛光固定夹具，具体是一种硫系玻璃用抛光模具。
背景技术
硫系玻璃作为一种新型的功能材料，吸引了世界上很多科研机构的注意力。目前，硫系玻璃多采用熔融-淬冷的方法制备，在进行性能测试前，需先切割为薄片，再进行人工光学抛光，硫系玻璃抛光质量的好坏直接关系到其性能测试结果的准确性。硫系玻璃抛光用薄片的直径一般在Φ10mm左右、厚度一般在2mm-3mm以下，比较薄、脆。目前针对硫系玻璃的抛光主要依赖于经验，还没有专用抛光模具，极易造成抛光出来的玻璃样品厚薄不均匀，导致抛光质量不理想，影响性能测试结果的准确性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种使用方便、高效的硫系玻璃用抛光模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种硫系玻璃用抛光模具，包括手柄和底盘，所述的手柄的底部为平面，所述的底盘固定在所述的手柄的底部，所述的底盘的顶面等角度间隔设置有刻度线。使用时，将硫系玻璃薄片用水溶性粘接剂（如水杨酸苯酯）粘接固定在底盘的底面，即可在抛光设备的抛光圆盘上进行抛光。抛光时，手握手柄，使底盘保持水平，以确保玻璃样品的抛光表面与安放在抛光圆盘上的抛光纸的表面保持平行。抛光过程中，记下开始抛光时底盘上的刻度线的初始位置，抛光一定时间后，记下该抛光时间（一般为20-40s），再将抛光模具连同样品一起旋转180°，然后在该位置抛光相同的时间，之后再旋转90°并抛光相同的时间，最后再旋转180°并抛光相同的时间后，停止抛光，完成一个抛光周期。经过若干个抛光周期后，抛光完成，使样品与粘接剂脱离，用游标卡尺测量抛光后样品上、下、左、右和中心这五个位置的厚度，对抛光后样品的厚度均匀性作出判断。若发现某个位置的厚度偏大，可将样品重新粘接固定在底盘上，并适当延长该位置的抛光时间，直至五个位置的厚度一致，抛光完成。
所述的底盘包括一体设置的水平部和倾斜部，所述的水平部位于所述的底盘的中心，所述的倾斜部环绕所述的水平部的周向设置，所述的倾斜部与所述的水平部之间的夹角为165-175。倾斜部的设计有利于抛光过程中抛光液的及时排出，避免混入抛光液中的颗粒物排出不及时所造成的不利影响。
所述的手柄包括一体设置的空心部和实心部，所述的实心部设置在所述的空心部的下方，所述的水平部固定在所述的空心部的底部。空心部的设置可减少模具用料，降低成本。实心部设置在空心部的下方，可使模具重心降低，确保底盘对样品的固定效果。
所述的底盘为圆形、椭圆形、正六边形或方形，所述的底盘的顶面以45°角等角度间隔设置有所述的刻度线。除45°角外，底盘的顶面也可以其他角度等角度间隔设置刻度线。
所述的手柄的横截面的形状为正八边形、正六边形或正方形。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的硫系玻璃用抛光模具，包括手柄和底盘，手柄的底部为平面，底盘固定在手柄的底部，底盘的顶面等角度间隔设置有刻度线。抛光使用时，可通过底盘上设置的刻度线方便地对各个抛光位置进行定位，抛光过程中，多次旋转样品，并在相同的时间内进行抛光，当有个别位置厚度不一致时，可适当调整该位置的抛光时间，以使最终抛光得到的样品厚度均匀一致。通过本实用新型抛光模具可方便、高效地对硫系玻璃样品进行抛光，提高硫系玻璃样品的抛光效率和质量，确保硫系玻璃性能测试结果的准确性。
附图说明
图1为实施例一抛光模具的正视图；
图2为实施例一抛光模具的俯视图；
图3为实施例二抛光模具的正视图；
图4为实施例二抛光模具的俯视图；
图5为实施例三抛光模具的正视图；
图6为实施例三抛光模具的俯视图；
图7为实施例三抛光模具的剖切示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：如图1-2所示，一种硫系玻璃用抛光模具，包括手柄1和圆形的底盘2，手柄1和底盘2均由不锈钢制成，手柄1的横截面的形状为正八边形，手柄1的底部为平面，底盘2固定在手柄1的底部，底盘2的顶面以45°角等角度间隔设置有刻度线21。
实施例二：如图3-4所示，与实施例一的区别在于，底盘2包括一体设置的水平部22和倾斜部23，水平部22位于底盘2的中心，倾斜部23环绕水平部22的周向设置，倾斜部23与水平部22之间的夹角为173°。
实施例三：如图5-7所示，与实施例二的区别在于，手柄1包括一体设置的空心部11和实心部12，以减少模具用料，降低成本，实心部12设置在空心部11的下方，水平部21固定在空心部11的底部。
Claims (4)
1.一种硫系玻璃用抛光模具，其特征在于包括手柄和底盘，所述的手柄的底部为平面，所述的底盘固定在所述的手柄的底部，所述的底盘的顶面等角度间隔设置有刻度线，所述的底盘包括一体设置的水平部和倾斜部，所述的水平部位于所述的底盘的中心，所述的倾斜部环绕所述的水平部的周向设置，所述的倾斜部与所述的水平部之间的夹角为165-175°。
2.根据权利要求1所述的一种硫系玻璃用抛光模具，其特征在于所述的手柄包括一体设置的空心部和实心部，所述的实心部设置在所述的空心部的下方，所述的水平部固定在所述的空心部的底部。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种硫系玻璃用抛光模具，其特征在于所述的底盘为圆形、椭圆形、正六边形或方形，所述的底盘的顶面以45°角等角度间隔设置有所述的刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种硫系玻璃用抛光模具，其特征在于所述的手柄的横截面的形状为正八边形、正六边形或正方形。
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