CN204373124U - 一种idc机房制冷装置 - Google Patents
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Abstract
一种IDC机房制冷装置，其包括进风整流模块、过滤模块、负压水蒸发模块、表冷器模块、风机模块、固定件及密封件。所述进风整流模块通过所述固定件及所述密封件与所述过滤模块的一端连接；所述负压水蒸发模块通过所述固定件及所述密封件固定在所述过滤模块的另一端；所述表冷器模块和负压水蒸气模块另一端相连；所述风机模块和表冷器的另一侧相连；所述表冷器模块上设置有排水孔，所述进风整流模块、过滤模块、负压水蒸发模块、表冷器模块及所述风机模块均为密封结构。所述IDC机房制冷装置设置在机房外面。上述结构的制冷装置，通过将表冷器模块及风机模块分别设置在所述负压水蒸发模块的后端，且将所述表冷器模块及所述风机模块均设置在机房外面，不仅便于散热，而且可以防止制冷装置因冷却介质的泄漏而损坏通信设备，绿色节能、结构简单、可靠性高、安全、便于维护。
Description
技术领域
本实用新型关于数据中心或者机房制冷装置，尤其涉及一种对通信机房内安置在柜级的电子通信设备进行通风降温处理的IDC机房制冷装置。
背景技术
在移动互联网时代，机房例如基站机房、核心机房是放置通信电子设备的场所。随着全球电子商务以及云计算产业的快速发展，通信电子设备在运行时会持续产生越来越多的热量。为保证通信电子设备的正常工作，通信机房内一般安装有专用空调，电子信息机房热量越大，空调带来的负荷量就会越来越大，能耗也就越来越高。为了节约能源，有的数据中心采用自然冷源进行节能减排，一般优先选择地址于气候寒冷的地区，例如，我国北方地区。现有机房的散热，有大体三种方式：（1）机房大冷量空调，此种散热方式虽然能满足大热量密度的机房机柜散热，但是需要压缩机制冷，其占用空间大，造成更高的租金和更高的建设费用，同时造成施工建设周期增加。（2）机房小冷量空调，此种散热方式仅能满足一般较高热量密度的要求， 但是需要压缩机进行制冷。（3）风冷空调冷却，此种散热方式能满足传统机房散热要求，但是由于冷却装置含有压缩机，冷却介质使用的是冷媒，工作在压力较大的环境下，所以会存在泄漏的危险，也会给用户造成不必要的担心，后续的维护也需要极为专业的人员。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不仅结构简单、可靠性高，而且绿色节能、效率高、安全、便于维护的IDC机房制冷装置。
本实用新型通过如下技术方案实现：一种IDC机房制冷装置，其特征在于：包括进风整流模块、过滤模块、负压水蒸发模块、表冷器模块、风机模块、固定件及密封件、触摸屏模块（控制模块）。所述进风整流模块通过所述固定件及所述密封件与所述过滤模块的一端连接；所述负压水蒸发模块通过所述固定件及所述密封件固定在所述过滤模块的另一端；所述表冷器模块和负压水蒸气模块另一端相连；所述风机模块和表冷器的另一侧相连；所述负压水蒸发模块和表冷器模块上设置有排水孔，所述进风整流模块、过滤模块、负压水蒸发模块、表冷器模块及所述风机模块均为密封结构。所述IDC机房制冷装置设置在机房外面。
作为本实用新型的进一步改进，所述进风整流模块的形状为百叶，栅格或者其他异型倒流装置，可以使进风口均匀进风，消除进风死区，并且降低进风阻力。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤模块的形式为机械过滤、吸附、静电除尘、负离子和等离子体法及静电驻极过滤等。其作用有两个：其一，将经过整流装置的空气进行灰尘过滤，维护内部模块洁净度的要求；其二，将允许之外的空气阻隔在过滤模块前端，允许设定值的空气进入负压蒸发模块。
作为本实用新型的进一步改进，如权利要求1所述的IDC机房制冷装置，其特征在于，所述负压蒸发模块为多种形式，其作用是将所需液体在负压蒸发模块表面形成湿膜，在达到所需负压情况下进行相变，由液态变成汽态，通过潜热吸热带走部分热量，针对剩余的液体进行降温，从而为后面进来的空气进行降温，如此循环往复。
作为本实用新型的进一步改进，所述表冷器为空调专用铜管穿翅片式盘管表冷器、汽车空调或水箱用平行流表冷器或者管带式表冷器等其他形式的表冷器，所述表冷器上设有至少一个供冷却介质进出的进管及出管，所述进管与所述出管上分别连接有所述管件接头，所述进管与所述出管上靠近所述接头的位置分别设有进水温度传感器和出水温度传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述表冷器内部设有温度传感器、压力传感器；所述温度传感器及所述压力传感器与控制线连接，所述表冷器内部设有供水温度传感器及所述压力传感器及其控制线穿过的走线孔，且所述走线孔的两端设有密封介质。
作为本实用新型的进一步改进，所述风机模块包括风机、风机导流装置、温度传感器及压力传感器，所述风机导流装置上设有固定所述温度传感器及所述压力传感器的固线装置，所述温度传感器及所述压力传感器通过控制线穿过设置在所述风机导流装置上的走线孔连接至所述控制板上，所述风机为可调速风机。
作为本实用新型的进一步改进，所述负压水蒸发模块、表冷器模块、风机模块均与一控制模块相连，所述控制模块为单片机或可编程控制器（PLC），所述控制模块为触摸显示一体屏，人性化的操作界面，具备运行状态智能显示、密码保护、故障诊断功能；设置参数自动保护，即使停电后也可以保存运行参数和告警记录并具备来电自启动功能，留有RS485/232通讯接口，可触摸操作，并且根据用户的不同有不同权限。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定件为螺钉或者拉铆钉，所述密封件为密封条或者玻璃胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的IDC机房制冷装置，通过风机将进入表冷器模块之前的空气在进入过滤模块后，在负压水蒸发模块和表冷器模块之间形成负压真空区。当水膜到达一定真空度空间时自然蒸发，通过潜热带走部分热量，将剩余水部分进行冷却，如此循环到达一个平衡点，也就是效率最高点。整个***无压缩机，大大节约电能，绿色环保，结构简单，可靠性高、安全、便于维护。
附图说明
图1是本实用新型的IDC机房制冷装置的整体示意图。
图2是图1的IDC机房制冷装置的表冷器模块的结构示意图。
图3是图1的IDC机房制冷装置的负压水蒸发模块的结构示意图。
图4是图1的IDC机房制冷装置的风机模块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型IDC机房制冷装置的具体实施方式进行进一步的说明。
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供的一种IDC机房制冷装置，其包括进风整流模块（1）、过滤模块（2）、负压水蒸发模块（3）、表冷器模块（4）、风机模块（5）、固定件及密封件（9、10）触摸屏模块（6）。所述进风整流模块（1）通过所述固定件及所述密封件（9、10）与所述过滤模块（2）的一端连在一起，所述负压水蒸发模块（3）与过滤模块（2）的另一端通过所述固定件和密封件（9、10）连在一起，所述表冷器模块（4）和所述负压水蒸发模块（3）的另一端通过所述固定件和密封件（9、10）相连，所述风机模块（5）与所述表冷器模块（4）的另一端通过所述固定件和密封件（9、10）相连。所述表冷器模块（4）和所述风机模块（5）在底部均设有排水托盘（11）。所述进风整流模块（1）与所述过滤模块（2）之间设置所述压力传感器（7）和所述温度传感器（8）。所述过滤模块（2）与所述负压水蒸发模块（3）之间设置所述压力传感器（7）。所述压力传感器模块（7）、所述温度传感器模块（8）、所述负压水蒸发模块（3）、所述表冷器模块（4）和所述风机模块（5）均与所述触摸屏模块（6）相连。所述紧固件和密封件（9、10）可以为螺钉或拉钉、密封条或者玻璃胶。
所述过滤模块（2）为自动冲洗或者手动冲洗结构。当手动清洗时需能简单方便从所述装置上拆卸和安装；当为自动清洗时，底部应设接水盘，接水盘直接和周边环境的污水处理装置相连。
所述表冷器模块（4），包括进水管（401）、出水管（402）、进水温度传感器（403）、出水温度传感器（404）和表冷器（405）。所述进水温度传感器（403）和所述出水温度传感器（404）与所述进水管（401）和出水管（402）相连，连接方式为***管内或者紧紧敷贴与管壁，若敷贴于管壁，需加入导热膏，再用保温棉将其包裹住。所述表冷器模块（4）至少有一个所述进水管（401）和一个所述出水管（402）。
所述负压水蒸发模块（3），包括水泵（301）、所需冷水池（302）、自动补水控制装置（303）、自动阀门（304）和水膜形成装置（305）。冷水池（202）与所述表冷器模块（4）和所述风机模块（5）底部的排水托盘（11）相连。所述冷水托盘（11）结构为向所述冷水池（302）倾斜结构。当所述水泵（301）接收到所述触摸屏模块（6）信号后，进行工作，将所述冷水池里的水排到所述水膜形成装置（305），冷水到所述达水膜形成装置（305）后形成所需冷水膜。
所述风机模块（5），包括风机或负压形成装置（501）、压力传感器（502）和温度传感器（503）。所述风机（501）为可调速风机或者其他真空形成装置，根据需要可将所需区域形成负压。
当所述IDC机房散热制冷装置工作时，直接打开电源开关，所述风机（501）根据程序设定会先自检一定时间，待自检完毕，会进入实时数据侦测阶段。触摸显示屏（6）采集温度传感器（8）、（503）和压力传感器（7）、（502）的信号，首先检测冷却介质进出管的温度传感器（401）、（402）信号看是否存在异常，如果异常，通知用户及时处理，如果正常则进入下一步，根据实时温度进入全自动控制阶段。在整个工作过程当中，触摸显示屏（6）实时检测空气压力传感器（7）和（503）的信号。所述IDC机房制冷装置在单个循环工作过程中，空气经过所述进风整流模块（1），此时所述压力传感器（7）和所述温度传感器（8）探测此时的温度和压力，经过所述整流模块（1）的空气进入所述过滤模块（2），此时的所述的另一压力传感器（7）探测此时的压力，所述触摸显示屏（6）根据所述表冷器模块（4）上的进水管温度传感器（401）和出水管温度传感器（402），调节所述风机模块（5）的风机（501）的转速，使所述负压水蒸发模块（3）形成负压区。当空气经过负压区时，所述冷却液体在此时变得极易蒸发，发生相变，通过潜热带走部分热量，使所述表冷器内部的液体变得符合要求的液体。被冷却的液体则经过所述表冷器模块（4）的进出水管（401）和（402）进入到机房内部的末端设备，例如精密空调，板式换热器等其他设备。经过所述表冷器（4）的高湿度空气则通过风扇模块（5）拍到装置外部，至此完成一个工作循环。
本实用新型的IDC机房制冷装置将传统的机房制冷设备进行了集成化，本机房制冷装置结构简单，固定简单，而且因整个装置放置在机房外部，做到了装置和机房内部环境隔离，即使制冷装置发生意外事故，也不会对服务器造成不可恢复的影响，使其工作更加稳定；另一方面，该散热装置采用全自动控制，根据内部机柜所需的工作温度，实时调整风机转速和水泵的转速。同时，在整个***中没有太耗电的设备，只有风扇和水泵功率相对较大，但比传统机房制冷装置已经极为节能，绿色环保。目前此装置可以有效解决目前存在的机房制冷耗电量大的问题。
以上具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (9)
1.一种IDC机房制冷装置，其特征在于：包括进风整流模块、过滤模块、负压水蒸发模块、表冷器模块、风机模块、固定件及密封件、触摸屏模块，也叫控制模块，所述进风整流模块通过所述固定件及所述密封件与所述过滤模块的一端连接；所述负压水蒸发模块通过所述固定件及所述密封件固定在所述过滤模块的另一端；所述表冷器模块和负压水蒸气模块另一端相连；所述风机模块和表冷器的另一侧相连；所述负压水蒸发模块和表冷器模块上设置有排水孔，所述进风整流模块、过滤模块、负压水蒸发模块、表冷器模块及所述风机模块均为密封结构，所述IDC机房制冷装置设置在机房外面。
2.根据权利要求1所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述进风整流模块的形状为百叶，栅格或者其他异型倒流装置，可以使进风口均匀进风，消除进风死区，并且降低进风阻力。
3.根据权利要求1所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述过滤模块的形式为机械过滤、吸附、静电除尘、负离子和等离子体法及静电驻极过滤，所述机械过滤，吸附为机械除尘方式，所述静电除尘，负离子，等离子和静电驻极过滤为化学除尘方式，两种方式的过滤模块外形可为四边形或其他形状。
4.根据权利要求1所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述负压蒸发模块为多种形式，其作用是将所需液体在负压蒸发模块表面形成湿膜，在达到所需负压情况下进行相变，由液态变成汽态，通过潜热吸热带走部分热量，针对剩余的液体进行降温，从而为后面进来的空气进行降温，如此循环往复。
5.根据权利要求1所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述表冷器为空调专用铜管穿翅片式盘管表冷器、汽车空调或水箱用平行流表冷器或者管带式表冷器或其他形式的表冷器，所述表冷器上设有至少一个供冷却介质进出的进管及出管，所述进管与所述出管上分别设有进水温度传感器和出水温度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述表冷器内部设有温度传感器、压力传感器；所述温度传感器及所述压力传感器与控制线连接，所述表冷器内部设有供水温度传感器及所述压力传感器及其控制线穿过的走线孔，且所述走线孔的两端设有密封介质。
7.根据权利要求1所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述风机模块包括风机、风机导流装置、温度传感器及压力传感器，所述风机导流装置上设有固定所述温度传感器及所述压力传感器的固线装置，所述温度传感器及所述压力传感器通过控制线穿过设置在所述风机导流装置上的走线孔连接至所述控制板上，所述风机为可调速风机。
8.根据权利要求1所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述负压水蒸发模块、表冷器模块、风机模块均与一控制模块相连，所述控制模块为单片机或可编程控制器（PLC），所述控制模块为触摸显示一体屏，人性化的操作界面，具备运行状态智能显示、密码保护、故障诊断功能；设置参数自动保护，即使停电后也可以保存运行参数和告警记录并具备来电自启动功能，留有RS485/232通讯接口，并且根据用户的不同有不同权限。
9.根据权利要求1所述的一种IDC机房制冷装置，其特征在于，所述固定件为螺钉或者拉铆钉，所述密封件为密封条或者玻璃胶。
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Address after: 518052 two floor, A District, 100 Wang Xin Industrial Zone, Xili street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong. Patentee after: SHENZHEN ESIN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518052 room 08, 19 floor, international business center, Nanshan District Road, Shenzhen, Guangdong. Patentee before: SHENZHEN ESIN TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150603 |
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| CX01 | Expiry of patent term |