CN204371215U - 深井油管堵塞器 - Google Patents

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马中原
汪斌
周健
张华�
李纪明
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Abstract

本实用新型涉及一种深井油管堵塞器,绳帽(1)的下端连接有接头(15),接头(15)内设有油箱(16)、微电机(17)和液压泵(18),接头(15)的下方设有中心管(19),中心管(19)上套装有液缸上堵头(20),液缸上堵头(20)上设有液缸套(21),液缸套(21)内部设有活塞(23),活塞(23)下方设有液缸下堵头(24),中心管(19)与上接头体(2)相连。使用它不受井下压力因素影响,在井下状况复杂时堵塞起来容易。它在过小孔油管堵塞器的基础上,增加了微电机、液压泵等装置,用测试车和电缆连接深井油管堵塞器下到井下预定位置,在地面控制液压***工作,压缩胶筒,达到密封油管的目的,不受井下状况的影响,操作起来更容易。

Description

深井油管堵塞器
技术领域
本实用新型涉及石油工具,具体涉及一种油田水井维修带压作业时堵塞位于井下小孔工具下方油管的内堵塞工具。
背景技术
申请人2010年9月14日申请了专利号为2010102810043、名称为“过小孔油管堵塞器”的发明专利,它可以通过配水器等井下管柱工具的小孔堵塞位于其下方指定位置的大内径油管,具有在油管内固定牢固,堵塞可靠性高的优点,能够可靠封堵住井下油管从而防止发生井喷,保证正常的水井大修作业,起到了保护环境和安全生产的作用,更有利于油田生产的安全。但是它容易受井下压力因素影响,在井下状况复杂时堵塞起来有一定的难度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不受井下压力因素影响,在井下状况复杂时堵塞起来容易的深井油管堵塞器。
本实用新型的技术解决方案是:它包括绳帽、上接头体、芯杆和导向头,芯杆的上端与上接头体的下端相连、下端与导向头相连,芯杆上导向头的上方从下向上顺次套装有胶筒、锥套、护套总成、下连接套、卡瓦导向锥体、卡瓦总成、中连接套、压簧、芯杆套和上连接套,绳帽的下端连接有接头,接头内设有位于绳帽下方的油箱,接头内油箱的下方安装有微电机和与微电机相连的液压泵,接头的下方设有上端与接头的下端通过螺纹相连、中心孔与液压泵的出口相连通的中心管,中心管上滑动密封套装有位于接头下方的液缸上堵头,液缸上堵头上设有罩在中心管外部、上端通过内螺纹与液缸上堵头相连的液缸套,液缸套的中部设有固定在液缸套内壁上滑动套装中心管上的卡簧总成,卡簧总成下方中心管外壁上设有一段与卡簧总成相配合的卡牙,卡牙下方设有滑动密封套装在液缸套内通过螺纹安装在中心管上的活塞,活塞下方设有滑动密封套装在中心管上、通过外螺纹与液缸套下端相连的液缸下堵头,液缸下堵头上方中心管的侧壁上设有连通中心管内外的通孔,中心管的下端通过螺纹与上接头体的上端相连。
本实用新型的技术效果是:使用它不受井下压力因素影响,在井下状况复杂时堵塞起来容易。它在过小孔油管堵塞器的基础上,增加了微电机、液压泵等装置,用测试车和电缆连接深井油管堵塞器下到井下预定位置,在地面控制液压***工作,压缩胶筒,达到密封油管的目的,不受井下状况的影响,操作起来更容易。
附图说明  
图1为本实用新型实施例轴向剖视图。          
具体实施方式
如图1所示,它包括绳帽1、上接头体2、芯杆3和导向头4,芯杆3的上端与上接头体2的下端相连、下端与导向头4相连,芯杆3上导向头4的上方从下向上顺次套装有胶筒5、锥套6、护套总成7、下连接套8、卡瓦导向锥体9、卡瓦总成10、中连接套11、压簧12、芯杆套13和上连接套14,绳帽1的下端连接有接头15,接头15内设有位于绳帽1下方的油箱16,接头15内油箱16的下方安装有微电机17和与微电机17相连的液压泵18,接头15的下方设有上端与接头15的下端通过螺纹相连、中心孔与液压泵18的出口相连通的中心管19,中心管19上滑动密封套装有位于接头下方的液缸上堵头20,液缸上堵头20上设有罩在中心管19外部、上端通过内螺纹与液缸上堵头20相连的液缸套21,液缸套21的中部设有固定在液缸套21内壁上滑动套装中心管19上的卡簧总成22,卡簧总成22下方中心管19外壁上设有一段与卡簧总成22相配合的卡牙,卡牙下方设有滑动密封套装在液缸套21内通过螺纹安装在中心管19上的活塞23,活塞23下方设有滑动密封套装在中心管19上、通过外螺纹与液缸套21下端相连的液缸下堵头24,液缸下堵头24上方中心管19的侧壁上设有连通中心管19内外的通孔25,中心管19的下端通过螺纹与上接头体2的上端相连。
液缸上堵头20和液缸下堵头24与中心管19滑动密封配合的内壁和与液缸套21密封配合的外壁上分别设有密封圈槽并安装有密封圈。活塞23与中心管19密封配合的内壁和与液缸套21滑动密封配合的外壁上分别设有密封圈槽并安装有密封圈。
上接头体2的下端套装在芯杆3上端的外部,上接头体2套装在芯杆3的的壁部设有钢球通孔,芯杆3的外壁上设有环形钢球槽,上接头体2和芯杆3通过位于钢球通孔和钢球槽内的钢球26轴向相卡接,芯杆套13位于上接头体2的下方套装在芯杆3上,上连接套14的下端通过内螺纹与芯杆套13的上端相连并滑动套装在上接头体2和中心管19下端外部,中连接套11滑动套装在芯杆3上、上端通过螺纹与芯杆套13相连,压簧12套在中连接套11的外部,卡瓦总成10由卡瓦座101、卡瓦连接套102、两根连杆103和两块卡瓦104构成,卡瓦座101位于压簧12下方滑动套装在中连接套11外部,卡瓦座101套装在中连接套11的内壁位置设有钢球槽,中连接套11的侧壁上设有钢球通孔,卡瓦座101和中连接套11通过安装在钢球通孔和钢球槽内的钢球26轴向相卡接,钢球26下方芯杆3的外壁上设有与钢球26相配合的缩径段,卡瓦连接套102滑动套装在芯杆3上、上端通过螺纹与中连接套11的下端相连,两连杆103的上端分别与卡瓦座101相铰接、下端分别与两卡瓦104的上端相铰接,两卡瓦104分别滑动安装在卡瓦导向锥体9两侧斜面上的燕尾槽上,下连接套8滑动套装在芯杆3上、上端通过螺纹与卡瓦导向锥体9的下端相连,护套总成7由护套外套71、护套连接套72和护套73构成,护套连接套72套装在芯杆3上、上端通过螺纹与下连接套8的下端相连,护套73套在芯杆3外部、上端通过螺纹与护套连接套72的下端相连,护套外套71从上向下套装在下连接套8下端、护套连接套72和护套73上端的外部,护套外套71与下连接套8之间径向设有通过稳钉74安装在芯杆3上的销轴75,下连接套8与芯杆3之间径向设有剪钉81,锥套6套装在芯杆3上、上端套装在护套73下端内部,胶筒5位于锥套6和导向头4之间套装在芯杆3上。
芯杆3由轴向通过螺纹相连的上芯杆31、中芯杆32和下芯杆33构成。
护套73为下部轴向分成若干瓣、下端可以被锥套6撑开的筒状体。
工作原理:本发明的堵塞器在使用时通过连接于绳帽21上的钢丝绳和与微电机17相连的电缆被下放入井下油管内,它可以通过油管内各配水器的小孔到达需要到达的位置,到达预定位置后井上通过电缆发出控制信号使微电机17工作,带动液压泵18推动活塞23上行,就可以拉动芯杆3上行,使胶筒5膨胀密封油管,同时卡瓦104打开卡在油管内壁上,最后上接头体2与芯杆3脱开上接头体2上方部分提到地面,实现井上控制堵塞油管。

Claims (6)

1.深井油管堵塞器,它包括绳帽(1)、上接头体(2)、芯杆(3)和导向头(4),芯杆(3)的上端与上接头体(2)的下端相连、下端与导向头(4)相连,芯杆(3)上导向头(4)的上方从下向上顺次套装有胶筒(5)、锥套(6)、护套总成(7)、下连接套(8)、卡瓦导向锥体(9)、卡瓦总成(10)、中连接套(11)、压簧(12)、芯杆套(13)和上连接套(14),其特征在于:绳帽(1)的下端连接有接头(15),接头(15)内设有位于绳帽(1)下方的油箱(16),接头(15)内油箱(16)的下方安装有微电机(17)和与微电机(17)相连的液压泵(18),接头(15)的下方设有上端与接头(15)的下端通过螺纹相连、中心孔与液压泵(18)的出口相连通的中心管(19),中心管(19)上滑动密封套装有位于接头下方的液缸上堵头(20),液缸上堵头(20)上设有罩在中心管(19)外部、上端通过内螺纹与液缸上堵头(20)相连的液缸套(21),液缸套(21)的中部设有固定在液缸套(21)内壁上滑动套装中心管(19)上的卡簧总成(22),卡簧总成(22)下方中心管(19)外壁上设有一段与卡簧总成(22)相配合的卡牙,卡牙下方设有滑动密封套装在液缸套(21)内通过螺纹安装在中心管(19)上的活塞(23),活塞(23)下方设有滑动密封套装在中心管(19)上、通过外螺纹与液缸套(21)下端相连的液缸下堵头(24),液缸下堵头(24)上方中心管(19)的侧壁上设有连通中心管(19)内外的通孔(25),中心管(19)的下端通过螺纹与上接头体(2)的上端相连。
2.如权利要求1所述的深井油管堵塞器,其特征在于所述液缸上堵头(20)和液缸下堵头(24)与中心管(19)滑动密封配合的内壁和与液缸套(21)密封配合的外壁上分别设有密封圈槽并安装有密封圈。
3.如权利要求1所述的深井油管堵塞器,其特征在于所述活塞(23)与中心管(19)密封配合的内壁和与液缸套(21)滑动密封配合的外壁上分别设有密封圈槽并安装有密封圈。
4.如权利要求1所述的深井油管堵塞器,其特征在于所述上接头体(2)的下端套装在芯杆(3)上端的外部,上接头体(2)套装在芯杆(3)的的壁部设有钢球通孔,芯杆(3)的外壁上设有环形钢球槽,上接头体(2)和芯杆(3)通过位于钢球通孔和钢球槽内的钢球(26)轴向相卡接,芯杆套(13)位于上接头体(2)的下方套装在芯杆(3)上,上连接套(14)的下端通过内螺纹与芯杆套(13)的上端相连并滑动套装在上接头体(2)和中心管(19)下端外部,中连接套(11)滑动套装在芯杆(3)上、上端通过螺纹与芯杆套(13)相连,压簧(12)套在中连接套(11)的外部,卡瓦总成(10)由卡瓦座(101)、卡瓦连接套(102)、两根连杆(103)和两块卡瓦(104)构成,卡瓦座(101)位于压簧(12)下方滑动套装在中连接套(11)外部,卡瓦座(101)套装在中连接套(11)的内壁位置设有钢球槽,中连接套(11)的侧壁上设有钢球通孔,卡瓦座(101)和中连接套(11)通过安装在钢球通孔和钢球槽内的钢球(26)轴向相卡接,钢球(26)下方芯杆(3)的外壁上设有与钢球(26)相配合的缩径段,卡瓦连接套(102)滑动套装在芯杆(3)上、上端通过螺纹与中连接套(11)的下端相连,两连杆(103)的上端分别与卡瓦座(101)相铰接、下端分别与两卡瓦(104)的上端相铰接,两卡瓦(104)分别滑动安装在卡瓦导向锥体(9)两侧斜面上的燕尾槽上,下连接套(8)滑动套装在芯杆(3)上、上端通过螺纹与卡瓦导向锥体(9)的下端相连,护套总成(7)由护套外套(71)、护套连接套(72)和护套(73)构成,护套连接套(72)套装在芯杆(3)上、上端通过螺纹与下连接套(8)的下端相连,护套(73)套在芯杆(3)外部、上端通过螺纹与护套连接套(72)的下端相连,护套外套(71)从上向下套装在下连接套(8)下端、护套连接套(72)和护套(73)上端的外部,护套外套(71)与下连接套(8)之间径向设有通过稳钉(74)安装在芯杆(3)上的销轴(75),下连接套(8)与芯杆(3)之间径向设有剪钉(81),锥套(6)套装在芯杆(3)上、上端套装在护套(73)下端内部,胶筒(5)位于锥套(6)和导向头(4)之间套装在芯杆(3)上。
5.如权利要求4所述的深井油管堵塞器,其特征在于所述芯杆(3)由轴向通过螺纹相连的上芯杆(31)、中芯杆(32)和下芯杆(33)构成。
6.如权利要求4所述的深井油管堵塞器,其特征在于所述护套(73)为下部轴向分成若干瓣、下端可以被锥套(6)撑开的筒状体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107916907A (zh) * 2017-12-14 2018-04-17 西安宇星石油机械新技术开发有限公司 一种修井作业油管快速控制堵塞防喷装置
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