CN204343239U - 槽型轨道清扫装置 - Google Patents

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侯新英
尹相波
林红
安赟
郝晓明
王树才
曹志浩
赵洪星
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Abstract

本实用新型提供一种槽型轨道清扫装置,包括主框架、清扫器和吸尘器,主框架设置有导向轮;清扫器包括第一摆臂、刷辊和弹簧;吸尘器有吸尘筒,吸尘筒的下端部设有缺口,刷辊部分位于缺口中。该装置安装在公铁两用车下部,随着车辆运行能够清扫槽型轨道。通过马达与刷辊传动连接带动刷辊旋转,装置利用刷辊旋转产生离心力将污物扫起,刷辊部分在吸尘筒的缺口内,当污物扫起后正好落在吸尘筒吸力范围内,吸尘筒可以马上将污物吸走,避免污物乱飞;刷辊通过弹簧能始终紧贴轨道底部,保证与轨道紧密贴合;通过导向轮,使装置在过弯时不脱离轨道,能紧随轨道运动;实现了通过槽型轨道清扫装置将轨道垃圾清除干净且避免了扬尘污染。

Description

槽型轨道清扫装置
技术领域
本实用新型涉及轨道交通领域,尤其涉及一种槽型轨道清扫装置。
背景技术
现有技术中轨道清扫装置大都为清扫大铁路上通用的T型轨道,功能包括除雪,除草,除尘等,国内并无清扫槽型轨道专用设备。国外某型号车辆可以清扫槽型轨道,其清扫原理为用气流将污物吹出后清扫,由于气流的局限性,其清扫性能受到限制,该技术对灰尘和树叶等较轻的垃圾效果很好,但对压入轨道内的塑料袋等固体垃圾效果较差,无法将轨道上的障碍物彻底清除干净,导致轨道垃圾不易清除且易产生扬尘。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种槽型轨道清扫装置,解决现有技术轨道清扫装置不易清除轨道垃圾且易产生扬尘的缺陷,实现通过槽型轨道清扫装置将轨道垃圾清除干净且避免扬尘污染。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种槽型轨道清扫装置,包括主框架、清扫器和吸尘器,所述主框架设置有可转动的导向轮;所述清扫器包括第一摆臂、刷辊和弹簧,所述第一摆臂的上端部铰接在所述主框架上,所述刷辊可转动的连接在所述第一摆臂的下端部,所述第一摆臂和所述主框架之间设置有弹簧;所述吸尘器具有吸尘筒,所述吸尘筒设置在所述主框架上,所述吸尘筒的下端部设置有缺口,所述刷辊部分位于所述缺口中。
进一步的,该槽型轨道清扫装置还包括排障装置,所述排障装置包括第二摆臂、液压缸和排障器,所述第二摆臂的上端部可转动的连接在所述主框架上,所述液压缸连接在所述第二摆臂的中部和所述主框架之间,所述排障器连接在所述第二摆臂的下端部。
进一步的,所述第一摆臂上设置有马达,所述马达与所述刷辊传动连接。
进一步的,所述吸尘筒的下端部还设置有支撑滑轮。
本实用新型提供的槽型轨道清扫装置,安装在公铁两用车下部,随着车辆运行能够清扫槽型轨道。该装置通过驱动刷辊的马达与刷辊传动连接带动刷辊旋转,利用刷辊旋转产生离心力将污物扫起,在吸尘筒的下端设有缺口,刷辊有一部分在吸尘筒内,当污物扫起后正好落在吸尘筒吸力范围内,吸尘筒可以马上将污物吸走,避免污物乱飞;同时刷辊通过弹簧能始终紧贴轨道底部,保证与轨道紧密贴合;通过主框架上装有导向轮,工作时导向轮落入槽型轨道凹槽,在过弯时保证清扫器不脱离轨道,能紧随轨道运动,保证装置对弯道的清扫效果;通过吸尘筒下端部有支撑滑轮,能保证装置与轨道上表面间隙稳定;通过装置前端有排障装置,可以将一些较大的固体或者不易清扫的垃圾推到轨道外或者排开;排障器由液压缸调节高度,通过液压缸可以抬起以便清理,实现了通过槽型轨道清扫装置将轨道垃圾清除干净且避免了扬尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型槽型轨道清扫装置实施例的结构立体图一;
图2为本实用新型槽型轨道清扫装置实施例的结构立体图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实施例槽型轨道清扫装置,包括主框架1、清扫器2和吸尘器,主框架1设置有可转动的导向轮4;清扫器2包括第一摆臂21、刷辊22和弹簧23,第一摆臂21的上端部铰接在主框架1上,刷辊22可转动的连接在第一摆臂21的下端部,第一摆臂21和主框架1之间设置有弹簧23;吸尘器具有吸尘筒3,吸尘筒3设置在主框架1上,吸尘筒3的下端部设置有缺口(未图示),刷辊22部分位于缺口中。
具体的,本实施例槽型轨道清扫装置,通过主框架1设置有可转动的导向轮4,在工作时导向轮4落入槽型轨道凹槽,在过弯时能保证该装置紧随轨道运动,不脱离轨道,保证装置对弯道的清扫效果;第一摆臂21将主框架1、弹簧23和刷辊22连在一起,通过第一摆臂21上的马达5与刷辊22传动连接带动刷辊22旋转,利用刷辊22旋转产生离心力将污物扫起,在吸尘筒3的下端设有缺口,刷辊22有一部分在吸尘筒3内,当污物扫起后正好落在吸尘筒3吸力范围内,吸尘筒3可以马上将污物吸走,避免污物乱飞,同时刷辊22通过弹簧23能始终紧贴轨道底部,与轨道紧密贴合,保证清扫效果。
基于以上技术方案,通过设有排障装置6,可以将一些较大的固体或者不易清扫的垃圾(如石块和塑料袋)推到轨道外或者排开,同时通过排障器61可以避免列车辗过轨道上的障碍物后物件卷入列车底盘而造成运行障碍,排障器61设置在第二摆臂62的下端部,可由液压缸63调节上下高度,通过液压缸63可以抬起以便清理。
其中,通过吸尘筒3下端部有支撑滑轮7,能保证装置与轨道上表面间隙稳定,达到更好的清扫效果。
本实施例提供的槽型轨道清扫装置,安装在公铁两用车下部,随着车辆运行能够清扫槽型轨道。该装置通过驱动刷辊的马达与刷辊传动连接带动刷辊旋转,利用刷辊旋转产生离心力将污物扫起,在吸尘筒的下端设有缺口,刷辊有一部分在吸尘筒内,当污物扫起后正好落在吸尘筒吸力范围内,吸尘筒可以马上将污物吸走,避免污物乱飞;同时刷辊通过弹簧能始终紧贴轨道底部,保证与轨道紧密贴合;通过主框架上装有导向轮,工作时导向轮落入槽型轨道凹槽,在过弯时保证清扫器不脱离轨道,能紧随轨道运动,保证装置对弯道的清扫效果;通过吸尘筒下端部有支撑滑轮,能保证装置与轨道上表面间隙稳定;通过装置前端有排障装置,可以将一些较大的固体或者不易清扫的垃圾(如石块和塑料袋)推到轨道外或者排开;排障器由液压缸调节高度,通过液压缸可以抬起以便清理,实现了通过槽型轨道清扫装置将轨道垃圾清除干净且避免了扬尘污染。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种槽型轨道清扫装置,其特征在于,包括主框架、清扫器和吸尘器,所述主框架设置有可转动的导向轮;所述清扫器包括第一摆臂、刷辊和弹簧,所述第一摆臂的上端部铰接在所述主框架上,所述刷辊可转动的连接在所述第一摆臂的下端部,所述第一摆臂和所述主框架之间设置有弹簧;所述吸尘器具有吸尘筒,所述吸尘筒设置在所述主框架上,所述吸尘筒的下端部设置有缺口,所述刷辊部分位于所述缺口中。
2. 根据权利要求1所述的槽型轨道清扫装置,其特征在于,还包括排障装置,所述排障装置包括第二摆臂、液压缸和排障器,所述第二摆臂的上端部可转动的连接在所述主框架上,所述液压缸连接在所述第二摆臂的中部和所述主框架之间,所述排障器连接在所述第二摆臂的下端部。
3. 根据权利要求1所述的槽型轨道清扫装置,其特征在于,所述第一摆臂上设置有马达,所述马达与所述刷辊传动连接。
4. 根据权利要求1所述的槽型轨道清扫装置,其特征在于,所述吸尘筒的下端部还设置有支撑滑轮。
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