CN204289671U - 一种新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，该耦合结构使用窗口结构，具体包括金属腔、F型空气窗、横电模介质腔，所述的窗口结构使用F型空气空间耦合，横电模介质采用螺钉安装或粘接于横电模介质腔上，金属谐振器使用螺钉安装于金属腔上，横电模介质腔与金属腔相邻，横电模质腔与金属腔之间使用F型空气窗连接，所述的F型空气窗为空气通过路径，窗口结构的其它部分为金属腔壁，空气不能通过。本实用新型的F型空气窗的上方、左边和中间为微波可穿过区域，有效实现横电模介质腔到金属腔的耦合，避免了现有横电模介质腔到金属腔的耦合结构耦合片形状复杂，制作不易，耦合片安装需要精确控制与横电模介质的距离，不利于量产的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于滤波技术领域，尤其涉及一种新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构。
背景技术
在滤波器设计中，使用TE模(transverse electric wave，横电模)介质作为谐振器，其所在单腔称之为TE模介质腔，使用金属零件作为谐振器，其所在单腔称之为金属腔。由于TE模介质具有Q值高的特性，在现代滤波器中已越来越被使用，可以有效降低滤波器***损耗。
现有TE模介质腔到金属腔的耦合结构可使用耦合片：制作一环绕TE模介质的耦合片，其一端接地，另一端悬空，使用控制耦合片与TE模介质的距离和窗口大小来实现TE模介质腔到金属腔的耦合。
现有TE模介质腔到金属腔的耦合结构的缺点是：耦合片形状复杂，制作不易；耦合片安装需要精确控制与TE模介质的距离，不利于量产。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，旨在解决现有TE模介质腔到金属腔的耦合结构耦合片形状复杂，制作不易，耦合片安装需要精确控制与TE模介质的距离，不利于量产的问题。
本实用新型是这样实现的，一种新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构使用窗口结构，具体包括金属腔、F型空气窗、横电模介质腔，所述的窗口结构使用F型空气空间耦合，横电模介质采用螺钉安装或粘接于横电模介质腔上，金属谐振器使用螺钉安装于金属腔上，横电模质腔与金属腔相邻，横电模介质腔与金属腔之间使用F型空气窗连接，所述的F型空气窗为空气通过路径，窗口结构的其它部分为金属腔壁，空气不能通过。
进一步，所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构还包括一种提高横电模介质谐振器Q值的支撑结构，是一个筒或柱形支撑，在筒或柱形支撑与谐振器主体或横电模介质芯的连接部位置处开槽。
进一步，所述筒形支撑是任意的多边形筒体。
进一步，所述柱形支撑可以是任意的多边形柱体。
进一步，所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，还包括横电模介质滤波器交叉耦合金属片，包括两个侧翼和两个侧翼中间的金属片。
进一步，所述的金属片的表面镀有一层金属银或铜。
进一步，所述的两个侧翼的另一端套有热缩套管。
本实用新型的横电模介质腔到金属腔的耦合结构，F型空气窗的上方、左边和中间为微波可穿过区域，有效实现TE模介质腔到金属腔的耦合，避免了现有TE模介质腔到金属腔的耦合结构耦合片形状复杂，制作不易，耦合片安装需要精确控制与TE模介质的距离，不利于量产的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的横电模介质腔到金属腔的耦合结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的F型空气窗的结构示意图。
图中：1、金属腔；2、F型空气窗；3、横电模介质腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
图1示出了本实用新型的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，如图所示，本实用新型是这样实现的，一种新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构使用窗口结构，具体包括金属腔1、F型空气窗2、横电模介质腔3，所述的窗口结构使用F型空气空间耦合，横电模介质采用螺钉安装或粘接于横电模介质腔3上，金属谐振器使用螺钉安装于金属腔1上，横电模介质腔3与金属腔1相邻，横电模介质腔3与金属腔1之间使用F型空气窗2连接，所述的F型空气窗2为空气通过路径，F型空气窗2的上方、左边和中间为微波可穿过区域，窗口结构的其它部分为金属腔壁，空气不能通过。
进一步，所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，还包括一种提高横电模介质谐振器Q值的支撑结构，是一个筒或柱形支撑，在筒或柱形支撑与谐振器主体或横电模介质芯的连接部位置处开槽。
进一步，所述筒形支撑是任意的多边形筒体。
进一步，所述柱形支撑可以是任意的多边形柱体。
与传统技术支撑结构的电场分布相比，开槽大大减弱了支撑中的电场，从而降低了支撑的电磁场损耗，提高了谐振器Q值。
进一步，所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，还包括一种横电模介质滤波器交叉耦合金属片，包括两个侧翼和两个侧翼中间的金属片，所述的中间金属片形状为在“凸”字型结构的底部中间挖去一个“凹”字型所形成的形状；所述的两个侧翼为同样的形状，为“工”字去掉左上角的半横和右下角的半横所形成的形状，所述的两个侧翼的一端垂直连接到中间的金属片的两边，所述的两个侧翼的另一端有一定的弧度。
进一步，所述横电模介质滤波器交叉耦合金属片表面镀有一层金属银或铜。
进一步，所述的两个侧翼的另一端套有热缩套管。
通过使用所述的交叉耦合金属片与相应的固定装置配合，可以防止环绕在TE模介质周围的金属片转动的缺陷，结构简单，操作方便，稳定可靠。
本实用新型的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构的窗口结构是通过滤波器中相邻腔的电场与磁场相互作用产生耦合作用的，使用F型窗口来改变腔内电场和磁场的相互作用来实现耦合，F型窗口耦合结构是使用腔体加工成的F型窗口，不需要增加其它零。避免了现有TE模介质腔到金属腔的耦合结构耦合片形状复杂，制作不易，耦合片安装需要精确控制与TE模介质的距离，不利于量产的缺陷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，其特征在于，所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构使用窗口结构，具体包括金属腔、F型空气窗、横电模介质腔，所述的窗口结构使用F型空气空间耦合，横电模介质采用螺钉安装或粘接于横电模介质腔上，金属谐振器使用螺钉安装于金属腔上，横电模质腔与金属腔相邻，横电模介质腔与金属腔之间使用F型空气窗连接，所述的F型空气窗为空气通过路径，窗口结构的其它部分为金属腔壁，空气不能通过。
2.如权利要求1所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，其特征在于，还包括一种提高横电模介质谐振器Q值的支撑结构，是一个筒或柱形支撑，在筒或柱形支撑与谐振器主体或横电模介质芯的连接部位置处开槽。
3.如权利要求2所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，其特征在于，所述筒形支撑是任意的多边形筒体。
4.如权利要求2所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，其特征在于，所述柱形支撑可以是任意的多边形柱体。
5.如权利要求1所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，其特征在于，还包括横电模介质滤波器交叉耦合金属片，包括两个侧翼和两个侧翼中间的金属片。
6.如权利要求5所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，其特征在于，所述的金属片的表面镀有一层金属银或铜。
7.如权利要求5所述的新型横电模介质腔到金属腔的耦合结构，其特征在于，所述的两个侧翼的另一端套有热缩套管。
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| CN114270623A (zh) * | 2019-05-10 | 2022-04-01 | 株式会社Kmw | 复合型滤波器组装体 |
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2014
- 2014-12-29 CN CN201420865006.0U patent/CN204289671U/zh active Active
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