CN204271101U - 一种具有pe耐候层的增效型太阳能电池背板 - Google Patents
一种具有pe耐候层的增效型太阳能电池背板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池背板技术领域,具体涉及一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,所述增效型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的PE耐候层、第一粘结层、PET基材层、第二粘结层和增效膜层,第一粘结层的两面分别与PE耐候层、PET基材层贴合,第二粘结层的两面分别与PET基材层、增效膜层贴合。本实用新型的背板结构简单,使用方便,光电转换效率高,较传统背板制作的太阳能电池组件的光电转换效率提升1%以上,且耐候性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池背板技术领域,具体涉及一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板。
背景技术
随着传统能源的日益贫乏,全球对新型能源的开发与利用越来越成为举世关注的焦点,太阳能作为新型能源具有取之不尽、用之不竭,无污染、无公害的特点而被受全球关注,并实现能源转化的产业化。目前的商业化晶体硅太阳能电池主要吸收利用400-700nm的可见光,对于低于400nm的紫外波段的光基本不吸收利用,造成部分太阳光的能量不能被有效利用,这在一定程度上影响了太阳能电池的效率,使得当前商业化晶体硅太阳能电池的效率基本处在14%-17%,在现有的商业化晶体硅的生产技术水平下难有更大程度的提高。通过转化利用现有电池片无法转化的光波,拓宽对太阳光谱吸收转化范围,将可以更好的挖掘晶体硅电池片的潜能,通过增加很小的投入产生更大的效益,对光伏产业的发展具有深远的影响。
太阳能电池背板对太阳能电池组件的光电转换效率有影响,现有技术中的太阳能电池背板制作的太阳能电池组件的光电转换效率低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,该背板的光电转换效率高,且耐候性好。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,所述增效型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的PE耐候层、第一粘结层、PET基材层、第二粘结层和增效膜层,第一粘结层的两面分别与PE耐候层、PET基材层贴合,第二粘结层的两面分别与PET基材层、增效膜层贴合。
进一步的,所述增效膜层为添加有荧光剂的聚烯烃树脂层。
进一步的,所述PE耐候层为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PE耐候薄膜。
进一步的,所述第一粘结层、第二粘结层均为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。
进一步的,所述增效型太阳能电池背板的水汽透过率为<1g/ m2·d;所述增效型太阳能电池背板的氧气透过率<0.5 cm3/m2·24h·atm。
进一步的,所述PE耐候层的厚度为10-40μm。
进一步的,所述第一粘结层、第二粘结层的厚度均为5-30μm。
进一步的,所述PET基材层的厚度为100-400μm。
进一步的,所述增效膜层的厚度为15-150μm。
进一步的,所述PE耐候层的外表面贴合有厚度为5-10μm的高导热层,所述高导热层为添加有导热填料的氟碳树脂层。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的背板采用PE耐候层,代替了传统的PVDF膜,提高了背板的耐候性和透光率,不仅降低了成本,也大大减少了氟膜带来的环境污染,且与背板由优异的粘结性。本实用新型的背板采用第一粘结层和第二粘结层,使得各层之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。本实用新型的背板采用的PET基材层具有抗水解、抗氧化功能,延长使用年限,节约经济成本。本实用新型的背板采用增效膜层,通过在增效膜层中加入荧光剂,能吸收10-400nm的紫外光,能转化利用现有电池片无法转化的光波,拓宽对太阳光谱吸收转化范围,使制作的太阳能电池组件的光电转换效率高。
本实用新型的背板结构简单,使用方便,光电转换效率高,较传统背板制作的太阳能电池组件的光电转换效率提升1%以上,且耐候性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的剖视图。
图2是本实用新型实施例二的剖视图。
附图标记为:1—PE耐候层2—第一粘结层、3 —PET基材层、4—第二粘结层、5—增效膜层、6—高导热层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一
如图1所示为本实用新型所述一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板的实施例一,所述增效型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的PE耐候层1、第一粘结层2、PET基材层3、第二粘结层4和增效膜层5,第一粘结层2的两面分别与PE耐候层1、PET基材层3贴合,第二粘结层4的两面分别与PET基材层3、增效膜层5贴合。
本实用新型的背板采用PE耐候层1,代替了传统的PVDF膜,提高了背板的耐候性和透光率,不仅降低了成本,也大大减少了氟膜带来的环境污染,且与背板由优异的粘结性。本实用新型的背板采用第一粘结层2和第二粘结层4,使得各层之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。本实用新型的背板采用的PET基材层3具有抗水解、抗氧化功能,延长使用年限,节约经济成本。本实用新型的背板采用增效膜层5,通过在增效膜层5中加入荧光剂,能吸收10-400nm的紫外光,能转化利用现有电池片无法转化的光波,拓宽对太阳光谱吸收转化范围,使制作的太阳能电池组件的光电转换效率高。
本实用新型的背板结构简单,使用方便,光电转换效率高,较传统背板制作的太阳能电池组件的光电转换效率提升1%以上,且耐候性好。
本实施例中,所述增效膜层5为添加有荧光剂的聚烯烃树脂层。本实用新型采用聚烯烃树脂层,通过在聚烯烃树脂层中加入荧光剂,能吸收10-400nm的紫外光,能转化利用现有电池片无法转化的光波,拓宽对太阳光谱吸收转化范围,使制作的太阳能电池组件的光电转换效率高。
本实施例中,所述PE耐候层1为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PE耐候薄膜。经过电晕处理的PET耐候薄膜具有较好的粘结性,能提高各层之间的粘结强度,使得背板能更稳定的与太阳能电池片相结合,提高了整个光伏组件的稳定性。优选的,所述PET耐候薄膜的表面张力为48达因值。
本实施例中,所述第一粘结层2、第二粘结层4均为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。本实用新型的粘结层采用聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层,使得各层之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。
本实施例中,所述增效型太阳能电池背板的水汽透过率为<1g/ m2·d;所述增效型太阳能电池背板的氧气透过率<0.5 cm3/m2·24h·atm。本发明的背板具有较高的水汽阻隔性和氧气阻隔性,能有效提高背板的湿热老化性能。
本实施例中,所述PE耐候层1的厚度为10-40μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述PE耐候层1的厚度为25μm。
本实施例中,所述第一粘结层2、第二粘结层4的厚度均为5-30μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述第一粘结层2、第二粘结层4的厚度均为20μm。
本实施例中,所述PET基材层3的厚度为100-400μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述PET基材层3的厚度为250μm。
本实施例中,所述增效膜层5的厚度为15-150μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述增效膜层5的厚度为80μm。
实施例二
如图2所示为本实用新型所述一种具有PE耐候层1的增效型太阳能电池背板的实施例二,与上述实施例一的不同之处在于:所述PE耐候层1的外表面贴合有厚度为5-10μm的高导热层6,所述高导热层6为添加有导热填料的氟碳树脂层。本实用新型通过采用添加有导热填料的氟碳树脂层作为高导热层6,散热效果好、光电转换率高。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述增效型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的PE耐候层、第一粘结层、PET基材层、第二粘结层和增效膜层,第一粘结层的两面分别与PE耐候层、PET基材层贴合,第二粘结层的两面分别与PET基材层、增效膜层贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述增效膜层为添加有荧光剂的聚烯烃树脂层。
3. 根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述PE耐候层为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PE耐候薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述第一粘结层、第二粘结层均为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。
5.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述增效型太阳能电池背板的水汽透过率为<1g/ m2·d;所述增效型太阳能电池背板的氧气透过率<0.5 cm3/m2·24h·atm。
6.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述PE耐候层的厚度为10-40μm。
7.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述第一粘结层、第二粘结层的厚度均为5-30μm。
8.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述PET基材层的厚度为100-400μm。
9.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述增效膜层的厚度为15-150μm。
10.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的增效型太阳能电池背板,其特征在于:所述PE耐候层的外表面贴合有厚度为5-10μm的高导热层,所述高导热层为添加有导热填料的氟碳树脂层。
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CN110370733A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-25 | 苏州洛瑞卡新材料科技有限公司 | 新型合金彩色耐候装饰膜 |
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