CN204183376U - 金属杆带表面处理一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属表面处理装置领域内的一种金属杆带表面处理一体机，包括铝杆表面处理装置和铜带表面处理装置，铝杆表面处理装置设置在上机架上，铜带表面处理装置设置在下机架上，所述上机架设置在下机架的上方，所述铝杆表面处理装置包括从左至右依次设置的上立辊导向机构、切断机构、铝杆牵引机构、平辊校直机构、立辊校直机构、行星打磨器和上平辊导向机构；所述铜带表面处理装置包括从左至右依次设置的铜带前牵引机构、前校平机构、打磨辊、后校平机构、去污器和铜带后牵引机构。本实用新型能同时对金属杆和金属带进行表面处理，表面处理效果更好，可用于铜包铝排的生产中。

Description

金属杆带表面处理一体机

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面处理装置，特别涉及铜包铝排或铜包铝线的生产中的铝杆表面和铜带表面的处理装置。 

背景技术

现有技术中，有一种铜包铝线、铜包钢线毛坯线的包覆装置，其公开号：CN2689412；公开日：2005-03-30；申请号：200420031104.0；申请日：2004-04-09，该装置包括铝杆处理装置、铜带处理装置和焊管机，铝杆处理装置经铝杆动态连接焊管机；铜带处理装置经铜带动态连接焊管机，焊管机经铜包铝线动态连接收线机，所述铝杆处理装置为铝杆刷机，铜带处理装置为铜带刷机，焊管机为氩弧焊管机。其不足之处在于：该装置中的铝杆处理装置和铜带处理装置在同一轴线上一前一后设置，整体占地面积大，结构不够紧凑，工作时，铜带须穿过铝杆处理装置，两者之间容易发生干涉。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属杆带表面处理一体机，使其能同时对金属杆和金属带进行表面处理；使表面处理效果更好，处理效率高，结构紧凑。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种金属杆带表面处理一体机，包括铝杆表面处理装置和铜带表面处理装置，所述铝杆表面处理装置设置在上机架上，铜带表面处理装置设置在下机架上，所述上机架设置在下机架的上方，所述铝杆表面处理装置包括从左至右依次设置的上立辊导向机构、切断机构、铝杆牵引机构、平辊校直机构、立辊校直机构、行星打磨器和上平辊导向机构；所述铜带表面处理装置包括从左至右依次设置的铜带前牵引机构、前校平机构、打磨辊、后校平机构、去污器和铜带后牵引机构。 

本实用新型工作时，铝杆作直线运动，其依次穿过上立辊导向机构、切断机构、铝杆牵引机构、平辊校直机构、立辊校直机构、行星打磨器和上平辊导向机构；铝杆经校直后在行星打磨器的打磨下，使其表面氧化层被清除；铜带经铜带前牵引机构、前校平机构、打磨辊、后校平机构、去污器和铜带后牵引机构，铜带前牵引机构和铜带后牵引机构差速运动，将铜带张紧，打磨辊转动，将铜带表面打磨干净。被处理后的铝杆和铜带进入随后的包覆装置，将铜带包覆在铝杆表面，再进行焊接，轧制成铜包铝排。该装置结构紧凑，占地面积小，铝杆表面处理和铜带表面处理相互之间无干涉，其适用于铜包铝排的生产中。 

作为本实用新型的进一步改进，所述行星打磨器包括可转动地安装在支座内的中空主轴，主轴上套装有可随主轴一起转动的筒体，筒体两端分别设有左端盖和右端盖，左端盖上对称设有两个与主轴轴线平行的齿轮轴，齿轮轴伸入筒体内的轴颈上安装有行星齿轮，所述行星齿轮外圆周上设有外齿，行星齿轮的内圆周上设有内齿，筒体内设有轴线与齿轮轴相平行的两个刷辊轴，两个刷辊轴一端连接有小齿轮，所述小齿轮与对应的行星齿轮的内齿相啮合，两个刷辊轴的另一端伸出右端盖外，刷辊轴的伸出端连接有刷辊；支座上固定固定齿轮，固定齿轮有间隙地套装在主轴外，两个行星齿轮的外齿与固定齿轮相啮合。工作时，待打磨的铝杆经铝杆牵引机构牵引下，穿过主轴，主轴转动带动筒体随之转动，筒体转动时，行星齿轮绕固定齿轮转动，行星齿轮的内齿驱动小齿轮转动，使刷辊转动，刷辊对金属杆表面进行打磨；行星齿轮和小齿轮自转的同时，筒体还带动行星齿轮和小齿轮绕主轴公转，对金属杆的外圆周进行全面打磨。 

其进一步改进在于，所述筒体包括同轴设置的中心套管和外壳体，中心套管与外壳体之间经支撑板相连，支撑板上设有两个安装孔，安装孔中安装有偏心套，所述刷辊轴可转动地安装在偏心套内的偏心孔中，所述偏心套的外圆周的轴线与对应的齿轮轴共轴线。支撑板可以和筒体连为一体，通过将偏心套转动一定角度再进行固定，可以改变刷辊轴与主轴轴线之间的中心距离，以适应不同直径金属杆的打磨需求，偏心套的外圆周的轴线与对应的齿轮轴共轴线设置，可保证偏心套无论如何转动，小齿轮与行星齿轮的内齿保持啮合。 

作为本实用新型的进一步改进，所述打磨辊设置在螺杆升降机构上。螺杆升降机构可调整金属带打磨器在竖直方向的上下位置，便于适应对金属带不同的打磨要求，达到更好的打磨效果。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中的行星打磨器的放大图。 

 其中，1 铝杆，2上立辊导向机构，3切断机构，4铝杆牵引机构，5平辊校直机构，6立辊校直机构，7行星打磨器，8上平辊导向机构，9上机架，10铜带后牵引机构，11去污器，12后校平机构，13打磨辊，14螺杆升降机构、15前校平机构，16下机架，17铜带前牵引机构， 18皮带轮，19支撑板，20支座，21主轴，22固定齿轮，23左端盖，24外壳体，25齿轮轴，26行星齿轮，27小齿轮，28刷辊轴，29右端盖，30偏心套，31刷辊，32中心套管，33铜带。 

具体实施方式

如图1-2所示，为金属杆带表面处理一体机，包括铝杆表面处理装置和铜带表面处理装置，铝杆表面处理装置设置在上机架9上，铜带表面处理装置设置在下机架16上，上机架9设置在下机架16的上方，铝杆表面处理装置包括从左至右依次设置的上立辊导向机构2、切断机构3、铝杆牵引机构4、平辊校直机构5、立辊校直机构6、行星打磨器7和上平辊导向机构8；铜带表面处理装置包括从左至右依次设置的铜带前牵引机构17、前校平机构15、打磨辊13、后校平机构12、去污器11和铜带后牵引机构10，打磨辊13设置在螺杆升降机构14上。 

行星打磨器7包括可转动地安装在支座20内的中空主轴21，主轴21上套装有可随主轴21一起转动的筒体，筒体包括同轴设置的中心套管32和外壳体24，中心套管32与外壳体24之间经支撑板19相连，支撑板19上设有两个安装孔，安装孔中安装有偏心套30，筒体两端分别设有左端盖23和右端盖29，左端盖23上对称设有两个与主轴21轴线平行的齿轮轴25，齿轮轴25伸入筒体内的轴颈上安装有行星齿轮26，行星齿轮26外圆周上设有外齿，行星齿轮26的内圆周上设有内齿，筒体内设有轴线与齿轮轴25相平行的两个刷辊轴28，刷辊轴28可转动地安装在偏心套30内的偏心孔中，偏心套30的外圆周的轴线与对应的齿轮轴25共轴线，两个刷辊轴28一端连接有小齿轮27，小齿轮27与对应的行星齿轮26的内齿相啮合，两个刷辊轴28的另一端伸出右端盖29外，刷辊轴28的伸出端连接有刷辊31，刷辊31转动时，可对铝杆1进行打磨，去除其表面氧化层；支座20上固定固定齿轮22，固定齿轮22有间隙地套装在主轴21外，两个行星齿轮26的外齿与固定齿轮22相啮合。 

工作时，铝杆1作直线运动，其依次穿过上立辊导向机构2、切断机构3、铝杆牵引机构4、平辊校直机构5、立辊校直机构6、行星打磨器7和上平辊导向机构8；铝杆1经校直后在行星打磨器7的打磨下，使其表面氧化层被清除；铜带33依次穿过铜带前牵引机构17、前校平机构15、打磨辊13、后校平机构12、去污器11和铜带后牵引机构10，铜带前牵引机构17和铜带后牵引机构10差速运动，将铜带33张紧，打磨辊13转动，将铜带33表面打磨干净。被处理后的铝杆1和铜带33进入随后的包覆装置，将铜带33包覆在铝杆1表面，再进行焊接，轧制成铜包铝排。该装置结构紧凑，占地面积小，铝杆表面处理和铜带表面处理相互之间无干涉，其适用于铜包铝排的生产中。 

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种金属杆带表面处理一体机，包括铝杆表面处理装置和铜带表面处理装置，其特征在于：所述铝杆表面处理装置设置在上机架上，铜带表面处理装置设置在下机架上，所述上机架设置在下机架的上方，所述铝杆表面处理装置包括从左至右依次设置的上立辊导向机构、切断机构、铝杆牵引机构、平辊校直机构、立辊校直机构、行星打磨器和上平辊导向机构；所述铜带表面处理装置包括从左至右依次设置的铜带前牵引机构、前校平机构、打磨辊、后校平机构、去污器和铜带后牵引机构。

2.根据权利要求1所述的金属杆带表面处理一体机，其特征在于：所述行星打磨器包括可转动地安装在支座内的中空主轴，主轴上套装有可随主轴一起转动的筒体，筒体两端分别设有左端盖和右端盖，左端盖上对称设有两个与主轴轴线平行的齿轮轴，齿轮轴伸入筒体内的轴颈上安装有行星齿轮，所述行星齿轮外圆周上设有外齿，行星齿轮的内圆周上设有内齿，筒体内设有轴线与齿轮轴相平行的两个刷辊轴，两个刷辊轴一端连接有小齿轮，所述小齿轮与对应的行星齿轮的内齿相啮合，两个刷辊轴的另一端伸出右端盖外，刷辊轴的伸出端连接有刷辊；支座上固定固定齿轮，固定齿轮有间隙地套装在主轴外，两个行星齿轮的外齿与固定齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的金属杆带表面处理一体机，其特征在于：所述筒体包括同轴设置的中心套管和外壳体，中心套管与外壳体之间经支撑板相连，支撑板上设有两个安装孔，安装孔中安装有偏心套，所述刷辊轴可转动地安装在偏心套内的偏心孔中，所述偏心套的外圆周的轴线与对应的齿轮轴共轴线。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的金属杆带表面处理一体机，其特征在于：所述打磨辊设置在螺杆升降机构上。