CN204171805U - 一种机电控制自动磨刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机电控制自动磨刀机,包括传动机构、研磨机构和机架,机架上设有滑轨;传动机构包括电动机、曲柄、连杆和小车头端圆杆,电动机的电机轴、曲柄、连杆和小车头端圆杆依次铰接;研磨机构包括磨刀石和往复机构,磨刀石固定在机架上滑轨的一侧;往复机构包括往复小车和刀具定位板,往复小车的前端与小车头端圆杆连接,往复小车通过底部设置的滑轮安装在机架的滑轨上,往复小车上设置有角度调节螺栓;刀具定位板底部铰接在往复小车靠近磨刀石一侧上,上部则支撑在角度调节螺栓上;刀具定位板上还设置有将刀具固定的定位螺栓。本实用新型设计紧凑巧妙,简单实用,安全方便,且磨刀效率高,质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨刀使用的装置,尤其是一种机电控制自动磨刀机。
背景技术
现有磨刀专用工具一般分为工业用磨刀机和家用磨刀器,工业用磨刀机体积大,造价昂贵,制造复杂且工艺繁琐,不便于走入千家万户,只能用于大工厂的生产之中。而现有的家用磨刀器,如CN102873597A公开的一种电动双面磨刀器,采用的方案是:两个圆柱形磨刀砂轮上下排列在支架上,磨刀砂轮内部设置有圆柱形电机,磨刀砂轮通过方柱状电机轴与支架连接,下面的磨刀砂轮固定在支架上,上面的电机轴在一定范围内可以上下移动,便于***厚度不同的刀具。电机轴的两侧分别安装有两根弹簧,便于将上面的磨刀砂轮拉靠在下面的磨刀砂轮。砂轮在电机的带动之下,朝着相反的方向转动,将***两个砂轮之间的刀具磨好。又如CN203831187U公开的一种电动磨刀器,包括壳体、夹刀件、托刀件、磨刀砂轮、直流电机、可调直流电源稳压器、弹性部件和活页结构,壳体上部留有可供刀具穿过的缝隙;夹刀件安装在缝隙两边,用于把刀具夹紧,保持其端正;托刀件安装在夹刀件下方,用于托住刀具刀刃;活页结构的其中一个活页固定在壳体底部两边上,另一个活页与直流电机连接;弹性部件一端安装在直流电机靠近壳体的一侧;磨刀砂轮通过中心转轴安装在直流电机上,直流电机的转动能够带动磨刀砂轮转动;直流电机与可调直流电源稳压器连接。以上两个方案虽然体积小,使用方便,磨刀迅速,但是仍然存在以下缺陷:刀具刃口的研磨宽度和刃口角度不好控制;使用人力推动刀具完成研磨,推动速度难以控制绝对一致,导致刀具刃口可能存在研磨厚度不一的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种构思新颖、结构紧凑、制造相对简单、运转平稳、操作安全、性能良好的机电控制自动磨刀机,通过控制电机的转动来代替手工作业,不仅减轻磨刀者的劳动强度,使人们远离被刀割到的危险,而且能使磨刀效果不以人为因素受到影响,保证磨刀的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:一种机电控制自动磨刀机,包括传动机构、研磨机构和机架,机架上设有滑轨;
所述传动机构包括电动机、曲柄、连杆和小车头端圆杆,电动机的电机轴通过一号铰链与曲柄一端铰接,曲柄的另一端通过二号铰链与连杆一端铰接,连杆的另一端与小车头端圆杆铰接;
所述研磨机构包括磨刀石和往复机构,磨刀石固定在机架上滑轨的一侧;往复机构包括往复小车和刀具定位板,往复小车的前端与小车头端圆杆连接,往复小车通过底部设置的滑轮安装在机架的滑轨上,往复小车上设置有角度调节螺栓;刀具定位板底部铰接在往复小车靠近磨刀石一侧上,上部则支撑在角度调节螺栓上;刀具定位板上还设置有将刀具固定的定位螺栓。
以下是本实用新型的优化方案:
进一步地,角度调节螺栓的安装方式为:在往复小车上开设螺纹孔,将角度调节螺栓旋入螺纹孔,旋转角度调节螺栓,即可改变其在往复小车上的高度,从而完成对刀具定位板倾斜角度的调整。
所述的刀具定位板的倾斜角度为0-45度。
所述的机架上还设有磨刀石放置槽,磨刀石通过嵌入磨刀石放置槽安装在机架上。
所述的滑轨为双边滑轨,相应地,在往复小车底部两侧设有两对滑轮,滑轮通过车轮轴安装在往复小车底部的轴颈内。
本实用新型的突出优点在于:
1、由于采用了曲柄连杆机构传动,可实现刀具的自动来回往复的长距离运动,三个来回就可以把刀磨好,很快的完成了磨刀任务。
2、刀具定位板和往复小车之间设有角度调节螺栓,可以通过对刀具定位板的倾角进行选择,磨出不同锋利程度的刀刃。
3、滑轨引导往复机构和刀具的运动,使装置工作时稳定,不摆动,始终沿着同一条轨迹往复运动。
4、以电动机为动力源,开关控制电机的转动,通过自动往复运动磨刀,这使得磨刀用的力均匀,能够磨出高质量的刀面。
5、设计紧凑巧妙,简单实用,安全方便。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种机电控制自动磨刀机的结构示意图。
图2是本实用新型所述的传动机构示意图。
图3是本实用新型所述的往复机构示意图。
图4是本实用新型所述的往复小车示意图。
图5是本实用新型所述的刀具定位板示意图。
图6是本实用新型所述的机架示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,本实用新型所述的一种机电控制自动磨刀机,包括传动机构、研磨机构和机架8,机架8上设有双边滑轨20和磨刀石放置槽21。
所述传动机构包括电动机2、曲柄4、连杆5和小车头端圆杆6,电动机2的电机轴通过一号铰链15与曲柄4一端铰接,曲柄4的另一端通过二号铰链14与连杆5一端铰接,连杆5的另一端与小车头端圆杆6铰接;所述的电动机2上设有电动机开关按钮1,电动机2通过电动机定位工作台3固定。
所述研磨机构包括磨刀石9和往复机构,磨刀石9通过嵌入磨刀石放置槽21安装在机架8上的双边滑轨20的一侧;往复机构包括往复小车23和刀具定位板16,往复小车23的前端与小车头端圆杆6连接,往复小车23底部的轴颈18通过车轮轴19两端设置两对滑轮22,通过滑轮22安装在机架8的双边滑轨20上。在往复小车23上开设螺纹孔,将角度调节螺栓7旋入螺纹孔;刀具定位板16底部铰接在往复小车23靠近磨刀石9一侧17上,上部则支撑在角度调节螺栓7上;旋转角度调节螺栓7,即可改变其在往复小车23上的高度,从而使刀具定位板16的倾斜角度在0-45度范围内可调。刀具定位板16上还设置有将刀具13固定的定位螺栓10、11和12。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型工作条件为家用220V电源,可使用本装置对刀具13进行半分钟的打磨。
旋转角度调节螺栓7调节好刀具定位板16的角度,把刀具13放置在刀具定位板16上,通过定位螺栓10、11和12把刀具13固定。磨刀石9放在磨刀石放置槽21上,磨刀石9与刀面的刃接触。打开电动机开关按钮1,电动机2转动,带动曲柄4的圆周运动,曲柄4通过铰链的连接把运动传递给连杆5,连杆5通过与小车头端圆杆6连接,把运动转化为往复小车23的前后往复运动,往复小车23被安置在双边滑轨20中,往复小车23只会沿着双边滑轨20的方向运动。往复小车23的运动带动刀具定位板16上的刀具13在磨刀石9上来回往复运动,达到磨刀的效果。
Claims (5)
1.一种机电控制自动磨刀机,包括传动机构、研磨机构和机架,其特征在于,机架上设有滑轨;
所述传动机构包括电动机、曲柄、连杆和小车头端圆杆,电动机的电机轴通过一号铰链与曲柄一端铰接,曲柄的另一端通过二号铰链与连杆一端铰接,连杆的另一端与小车头端圆杆铰接;
所述研磨机构包括磨刀石和往复机构,磨刀石固定在机架上滑轨的一侧;往复机构包括往复小车和刀具定位板,往复小车的前端与小车头端圆杆连接,往复小车通过底部设置的滑轮安装在机架的滑轨上,往复小车上设置有角度调节螺栓;刀具定位板底部铰接在往复小车靠近磨刀石一侧上,上部则支撑在角度调节螺栓上;刀具定位板上还设置有将刀具固定的定位螺栓。
2.根据权利要求1所述的机电控制自动磨刀机,其特征在于,角度调节螺栓的安装方式为:在往复小车上开设螺纹孔,将角度调节螺栓旋入螺纹孔,旋转角度调节螺栓,即可改变其在往复小车上的高度,从而完成对刀具定位板倾斜角度的调整。
3.根据权利要求2所述的机电控制自动磨刀机,其特征在于,所述的刀具定位板的倾斜角度为0-45度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的机电控制自动磨刀机,其特征在于,所述的机架上还设有磨刀石放置槽,磨刀石通过嵌入磨刀石放置槽安装在机架上。
5.根据权利要求4所述的机电控制自动磨刀机,其特征在于,所述的滑轨为双边滑轨,相应地,在往复小车底部两侧设有两对滑轮,滑轮通过车轮轴安装在往复小车底部的轴颈内。
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GR01 | Patent grant | ||
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