CN204171195U - 一种浮动螺丝偏心植钉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种浮动螺丝偏心植钉装置,包括气缸、底板、后支架、前支撑梁和工作台、其特征在于:在底板上设置有后支架,在后支架前端顶部设置有气缸,在底板前侧设置有前支撑梁,在前支撑梁顶部连接有工作台,植钉上模包括移动柱、避让块和植钉块,植钉下模包括圆柱载台,在圆柱载台的顶部设置有置入孔,气缸的活塞杆与移动柱相连接,移动柱底部设置有避让块,在避让块的侧面设置有植钉块,在工作台上设置有圆柱载台。本实用新型解决了植钉机无法对不规则待加工件进行植钉加工,而采用折床加工浮动螺丝成本高,速度慢的问题,提供了一种结构简单,使用方便,加工成本低廉,采用重心偏移方式,快速植入浮动螺丝的偏心植钉装置。

Description

一种浮动螺丝偏心植钉装置
技术领域
本实用新型涉及一种浮动螺丝偏心植钉装置,属于钣金加工制造领域。
背景技术
在目前的钣金制造中,有相当一部分产品需要植钉机加工浮动螺丝,而且浮动螺丝加工是最后一道工序不能在成型前加工,而成型后的产品形状较不规则,需要在不规则的折边或底边上加工浮动螺丝,而现有的植钉机的加工方向与植钉上模和植钉下模位于同一直线上,且植钉下模直接设置有工作台上,这样导致待加工件折边放置于工作台上以后无法进行植钉加工,如果直接加工会损坏待加工件的折边,所以只能在折床上加工浮动螺丝,而采用折床加工浮动螺丝成本高,速度慢,无法满足大规模的生产需要。
实用新型内容
为了解决现有技术中植钉机无法对不规则待加工件进行植钉加工,而采用折床加工浮动螺丝成本高,速度慢的问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,加工成本低廉,采用重心偏移方式,快速植入浮动螺丝的偏心植钉装置。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种浮动螺丝偏心植钉装置,包括气缸、底板、后支架、前支撑梁和工作台、其特征在于:还包括植钉上模和植钉下模,在底板上设置有后支架,在后支架前端顶部设置有气缸,在底板前侧设置有前支撑梁,在前支撑梁顶部连接有工作台,所述植钉上模包括移动柱、避让块和植钉块,所述植钉下模包括圆柱载台,在圆柱载台的顶部向内凹陷形成有用于放置浮动螺丝的置入孔,所述气缸的活塞杆穿过后支架顶部与移动柱相连接,所述移动柱底部设置有在下压过程中用于避让待加工件的避让块,在避让块的侧面设置有植钉块,在植钉块下方的工作台上设置有与植钉块相对的圆柱载台。
前述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:所述植钉块底部设置有用于避让浮动螺丝伸出端的盲孔。
前述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在圆柱载台的底部设置有定位杆,在工作台上设置有便于定位杆***的开孔,在工作台侧面设置有与开孔贯通的螺孔,所述螺钉能够穿过螺孔将定位杆不同深度位置固定于开孔内。
前述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在前支撑梁侧面与底板顶部表面之间连接有加强梁。
前述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在后支架上延伸出一用于支撑工作台的三角形支撑台。
前述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在位于活塞杆移动方向下方的工作台位置处设置有用于植钉的加工孔。
前述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:所述与避让块侧面相接触植钉块的连接面面积小于避让块侧面面积。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型浮动螺丝偏心植钉装置,本实用新型在前支撑梁顶部连接有工作台,在圆柱载台的顶部设置有置入孔,气缸的活塞杆穿过后支架顶部与移动柱相连接,移动柱底部设置有避让块,在避让块的侧面设置有植钉块,在工作台上设置有与植钉块相对的圆柱载台,本实用新型圆柱载台的置入孔中放入浮动螺丝,再将待加工件折边需要植入浮动螺丝的开孔处放于置入孔上,然后气缸的活塞杆带动移动柱移动,避让块可以避让待加工件其它位置,不损坏待加工件,同时植钉块向下移动与圆柱载台配合将浮动螺丝植入折边的相应孔中,并且在植钉块底部设置有盲孔,盲孔可以避让浮动螺丝伸出端,避免浮动螺丝的损坏。本实用新型采用重心偏移概念,将植钉模重心向外偏移,使得植钉机的加工方向与植钉上模和植钉下模不在同一直线上,且植钉上模上设置有用于配合待机工件的避让块,可以加工原来植钉机无法加工的范围,适用范围广,加工速度快,成本低。
下表为折床与本实用新型植钉装置的效果对比:
本实用新型在圆柱载台的底部设置有定位杆,在工作台上设置有便于定位杆***的开孔,在工作台侧面设置有与开孔贯通的螺孔,所述螺钉能够穿过螺孔将定位杆不同深度位置固定于开孔内,采用此结构,可以调节植钉下模的上下高度,便于更好的配合植钉上模工作。同时由于浮动螺丝大小不一,通过此结构也可以快速更换具有不同大小置入孔的植钉下模,使用更加合理,方便。
附图说明
图1是本实用新型浮动螺丝偏心植钉装置结构示意图。
图2是本实用新型工作台与植钉下模配合示意图。
图3是植钉块底面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,一种浮动螺丝偏心植钉装置,包括气缸1、底板2、后支架3、前支撑梁4、工作台5、植钉上模和植钉下模,在底板2上设置有后支架3,在后支架3前端顶部设置有气缸1,在底板2前侧设置有前支撑梁4,在前支撑梁顶部4连接有工作台5,所述植钉上模包括移动柱6、避让块7和植钉块8,所述植钉下模包括圆柱载台9,在圆柱载台9的顶部向内凹陷形成有用于放置浮动螺丝的置入孔10,所述气缸1的活塞杆穿过后支架3顶部与移动柱6相连接。所述移动柱6底部设置有在下压过程中用于避让待加工件的避让块7,在避让块7的侧面设置有植钉块8,所述与避让块7侧面相接触的植钉块8连接面面积小于避让块7侧面面积。在植钉块8下方的工作台5上设置有与植钉块8相对的圆柱载台9。在植钉块8底部设置有用于避让浮动螺丝伸出端的盲孔11。
在圆柱载台9的底部设置有定位杆12,在工作台5上设置有便于定位杆12***的开孔,在工作台5侧面设置有与开孔贯通的螺孔,所述螺钉13能够穿过螺孔将定位杆12不同深度位置固定于开孔内。采用此结构,可以调节植钉下模的上下高度,便于更好的配合植钉上模工作。同时由于浮动螺丝大小不一,通过此结构也可以快速更换具有不同大小置入孔的植钉下模,使用更加合理,方便。
在前支撑梁4侧面与底板2顶部表面之间连接有加强梁14。在后支架3上延伸出一用于支撑工作台5的三角形支撑台15,通过加强梁14和三角形支撑台15的设置,使得设备整个强度大大增强,提高了整个装置的使用寿命。
在位于活塞杆移动方向下方的工作台5位置处设置有用于植钉的加工孔16,这样将植钉上模更换为普通植钉机的植钉上模17,这样植钉上模17与加工孔16配合可以直接加工一些规则形状的待加工件,使得本装置通用性较好,适用范围更广泛。
综上所述,本实用新型浮动螺丝偏心植钉装置,本实用新型在前支撑梁4顶部连接有工作台4,在圆柱载台9的顶部设置有置入孔10,气缸1的活塞杆穿过后支架3顶部与移动柱6相连接,移动柱6底部设置有避让块7,在避让块7的侧面设置有植钉块8,在工作台4上设置有与植钉块8相对的圆柱载台9,本实用新型圆柱载台9的置入孔10中放入浮动螺丝,再将待加工件折边需要植入浮动螺丝的开孔处放于置入孔10上,然后气缸1的活塞杆带动移动柱6移动,避让块7可以避让待加工件其它位置,不损坏待加工件,同时植钉块8向下移动与圆柱载台9配合将浮动螺丝植入折边的相应孔中,并且在植钉块8底部设置有盲孔11,盲孔11可以避让浮动螺丝伸出端,避免浮动螺丝的损坏。本实用新型采用重心偏移概念,将植钉模重心向外偏移,使得植钉机的加工方向与植钉上模和植钉下模不在同一直线上,且植钉上模上设置有用于配合待机工件的避让块,可以加工原来植钉机无法加工的范围,适用范围广,加工速度快,成本低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种浮动螺丝偏心植钉装置,包括气缸、底板、后支架、前支撑梁和工作台、其特征在于:还包括植钉上模和植钉下模,在底板上设置有后支架,在后支架前端顶部设置有气缸,在底板前侧设置有前支撑梁,在前支撑梁顶部连接有工作台,所述植钉上模包括移动柱、避让块和植钉块,所述植钉下模包括圆柱载台,在圆柱载台的顶部向内凹陷形成有用于放置浮动螺丝的置入孔,所述气缸的活塞杆穿过后支架顶部与移动柱相连接,所述移动柱底部设置有在下压过程中用于避让待加工件的避让块,在避让块的侧面设置有植钉块,在植钉块下方的工作台上设置有与植钉块相对的圆柱载台。
2.根据权利要求1所述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:所述植钉块底部设置有用于避让浮动螺丝伸出端的盲孔。
3.根据权利要求2所述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在圆柱载台的底部设置有定位杆,在工作台上设置有便于定位杆***的开孔,在工作台侧面设置有与开孔贯通的螺孔,螺钉能够穿过螺孔将定位杆不同深度位置固定于开孔内。
4.根据权利要求3所述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在前支撑梁侧面与底板顶部表面之间连接有加强梁。
5.根据权利要求4所述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在后支架上延伸出一用于支撑工作台的三角形支撑台。
6.根据权利要求5所述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:在位于活塞杆移动方向下方的工作台位置处设置有用于植钉的加工孔。
7.根据权利要求6所述的一种浮动螺丝偏心植钉装置,其特征在于:所述与避让块侧面相接触的植钉块连接面面积小于避让块侧面面积。
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