CN204148347U - 高压电箱铜连接片简易成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电箱铜连接片简易成型装置,该高压电箱铜连接片简易成型装置包括工作底板、“Z”形定位模板、冲孔固定机构、后滚轮机构、前推翻折机构和上滚轮机构,所述“Z”形定位模板、冲孔固定机构、前推翻折机构和上滚轮机构均固定于工作底板,后滚轮机构安装于冲孔固定机构的冲孔固定模,后滚轮机构和前推翻折机构前后对应安装,上滚轮机构位于前推翻折机构上方,“Z”形定位模板位于后滚轮机构左侧,所述“Z”形定位模板上设有一个“L”形定位槽,“L”形定位槽上设有两个取放槽。通过上述方式,本实用新型结构简单实用,维护容易,制造成本低,调整更换比较快,便于小批量试验的临时使用,效率和精度完全高于单纯的手工制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器制造领域,特别是涉及一种高压电箱铜连接片简易成型装置。
背景技术
高压电力柜里的大功率控制开关和断路器等之间都是通过铜质连接片来连接的,有的电力控制柜为了提高导电效果,还会给铜连接片电镀上银,这些铜连接片在需要大批量生产时都会采用专门的设备来制作,专用设备价格比较高,一些单独生产的电力柜或是实验时使用的电力柜就不适用了,之前的方法都是实验人员采用纯手工的方法来制作,这样的铜连接片安装孔的位置差别很大,而且有些铜连接片的端部是有特殊形状要求的,无法手工制作。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高压电箱铜连接片简易成型装置,其结构简单实用,维护容易,制造成本低,调整更换比较快,便于小批量试验的临时使用,效率和精度完全高于单纯的手工制作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高压电箱铜连接片简易成型装置,该高压电箱铜连接片简易成型装置包括工作底板、“Z”形定位模板、冲孔固定机构、后滚轮机构、前推翻折机构和上滚轮机构,所述“Z”形定位模板、冲孔固定机构、前推翻折机构和上滚轮机构均固定于工作底板,后滚轮机构安装于冲孔固定机构的冲孔固定模,后滚轮机构和前推翻折机构前后对应安装,上滚轮机构位于前推翻折机构上方,“Z”形定位模板位于后滚轮机构左侧,所述“Z”形定位模板上设有一个“L”形定位槽,“L”形定位槽上设有两个取放槽;
优选的是,所述冲孔固定机构还包括右侧板、冲孔滑轨、冲孔滑块、冲孔汽缸和冲孔汽缸前法兰,所述右侧板垂直安装于工作底板,冲孔汽缸前法兰垂直安装于右侧板上边沿处,冲孔汽缸前法兰上安装有冲孔汽缸,冲孔汽缸的活塞杆向下,冲孔汽缸的活塞杆连接着冲孔固定模,冲孔固定模的右侧面连接着冲孔滑块,可上下活动的冲孔滑块安装于冲孔滑轨,冲孔滑轨安装于右侧板;
优选的是,所述后滚轮机构包括后滚轮、后滚轮销钉、后滚轮安装座、后滚轮推送汽缸、后滚轮推送汽缸法兰、后滚轮滑轨和后滚轮滑块,所述后滚轮通过后滚轮销钉安装于后滚轮安装座前端部,后滚轮安装座的右侧设有后滚轮滑块,可前后移动的后滚轮滑块安装于后滚轮滑轨,后滚轮滑轨固定于冲孔固定模,后滚轮安装座后端连接着后滚轮推送汽缸的活塞杆,后滚轮推送汽缸通过后滚轮推送汽缸法兰固定于冲孔固定模的左侧面;
优选的是,所述前推翻折机构包括翻折汽缸、翻折汽缸法兰、翻折滑轨、翻折滑块和翻折模,所述翻折汽缸通过翻折汽缸法兰固定于工作底板,翻折汽缸的活塞杆连接着翻折模,翻折模安装于翻折滑块,可前后移动的翻折滑块安装于翻折滑轨,翻折滑轨固定于工作底板;
优选的是,所述上滚轮机构包括上滚轮底板、上滚轮滑块、上滚轮滑轨、上滚轮汽缸、上滚轮汽缸法兰、上滚轮安装座、上滚轮销钉和上滚轮,所述三个上滚轮通过同一个上滚轮销钉安装于上滚轮安装座,上滚轮安装座固定于上滚轮滑块,可上下移动的上滚轮滑块安装于上滚轮滑轨,上滚轮滑轨安装于上滚轮底板,上滚轮安装座的上端连着上滚轮汽缸的活塞杆,上滚轮汽缸通过上滚轮汽缸法兰安装于上滚轮底板,上滚轮底板垂直安装于工作底板,上滚轮底板同时垂直于右侧板,上滚轮底板的下部设有矩形开口,矩形开口内为前推翻折机构的翻折模。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高压电箱铜连接片简易成型装置,其结构简单实用,维护容易,制造成本低,调整更换比较快,便于小批量试验的临时使用,效率和精度完全高于单纯的手工制作。
附图说明
图1是本实用新型高压电箱铜连接片简易成型装置的结构示意图;
图2是本实用新型高压电箱铜连接片简易成型装置的后滚轮机构的结构示意图;
图3是本实用新型高压电箱铜连接片简易成型装置的上滚轮机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种高压电箱铜连接片简易成型装置,该高压电箱铜连接片简易成型装置包括工作底板1、“Z”形定位模板2、冲孔固定机构3、后滚轮机构4、前推翻折机构5和上滚轮机构6,所述“Z”形定位模板2、冲孔固定机构3、前推翻折机构5和上滚轮机构6均固定于工作底板1,后滚轮机构4安装于冲孔固定机构3的冲孔固定模30,后滚轮机构4和前推翻折机构5前后对应安装,上滚轮机构6位于前推翻折机构5上方,“Z”形定位模板2位于后滚轮机构4左侧,所述“Z”形定位模板2上设有一个“L”形定位槽7,“L”形定位槽7上设有两个取放槽8;
所述冲孔固定机构3还包括右侧板31、冲孔滑轨32、冲孔滑块33、冲孔汽缸34和冲孔汽缸前法兰35,所述右侧板31垂直安装于工作底板1,冲孔汽缸前法兰35垂直安装于右侧板31上边沿处,冲孔汽缸前法兰35上安装有冲孔汽缸34,冲孔汽缸34的活塞杆向下,冲孔汽缸34的活塞杆连接着冲孔固定模30,冲孔固定模30的右侧面连接着冲孔滑块33,可上下活动的冲孔滑块33安装于冲孔滑轨32,冲孔滑轨32安装于右侧板31;
所述后滚轮机构4包括后滚轮40、后滚轮销钉41、后滚轮安装座42、后滚轮推送汽缸43、后滚轮推送汽缸法兰44、后滚轮滑轨45和后滚轮滑块46,所述后滚轮40通过后滚轮销钉41安装于后滚轮安装座42前端部,后滚轮安装座42的右侧设有后滚轮滑块46,可前后移动的后滚轮滑块46安装于后滚轮滑轨45,后滚轮滑轨45固定于冲孔固定模30,后滚轮安装座42后端连接着后滚轮推送汽缸43的活塞杆,后滚轮推送汽缸43通过后滚轮推送汽缸法兰44固定于冲孔固定模30的左侧面;
所述前推翻折机构5包括翻折汽缸50、翻折汽缸法兰51、翻折滑轨52、翻折滑块53和翻折模54,所述翻折汽缸50通过翻折汽缸法兰51固定于工作底板1,翻折汽缸50的活塞杆连接着翻折模54,翻折模54安装于翻折滑块53,可前后移动的翻折滑块53安装于翻折滑轨52,翻折滑轨52固定于工作底板1;
所述上滚轮机构6包括上滚轮底板60、上滚轮滑块61、上滚轮滑轨62、上滚轮汽缸63、上滚轮汽缸法兰64、上滚轮安装座65、上滚轮销钉66和上滚轮67,所述三个上滚轮67通过同一个上滚轮销钉66安装于上滚轮安装座65,上滚轮安装座65固定于上滚轮滑块61,可上下移动的上滚轮滑块61安装于上滚轮滑轨62,上滚轮滑轨62安装于上滚轮底板60,上滚轮安装座65的上端连着上滚轮汽缸63的活塞杆,上滚轮汽缸63通过上滚轮汽缸法兰64安装于上滚轮底板60,上滚轮底板60垂直安装于工作底板1,上滚轮底板60同时垂直于右侧板31,上滚轮底板60的下部设有矩形开口68,矩形开口内为前推翻折机构5的翻折模54。
本实用新型高压电箱铜连接片简易成型装置工作时,将铜连接片放置于“Z”形定位模板2的“L”形定位槽7内,启动本装置,冲孔固定机构3的冲孔固定模30在冲孔汽缸34的动作下向下冲孔并将铜连接片固定住,后滚轮机构4的后滚轮40向前运动,同时前推翻折机构5的翻折汽缸50动作带动翻折模54使铜连接片向上翻折,上滚轮机构6的上滚轮汽缸63动作带动上滚轮安装座65的三个上滚轮67向下滚压,使翻折后的铜连接片滚压成型。
本实用新型高压电箱铜连接片简易成型装置,其结构简单实用,维护容易,制造成本低,调整更换比较快,便于小批量试验的临时使用,效率和精度完全高于单纯的手工制作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高压电箱铜连接片简易成型装置,其特征在于:该高压电箱铜连接片简易成型装置包括工作底板、“Z”形定位模板、冲孔固定机构、后滚轮机构、前推翻折机构和上滚轮机构,所述“Z”形定位模板、冲孔固定机构、前推翻折机构和上滚轮机构均固定于工作底板,后滚轮机构安装于冲孔固定机构的冲孔固定模,后滚轮机构和前推翻折机构前后对应安装,上滚轮机构位于前推翻折机构上方,“Z”形定位模板位于后滚轮机构左侧,所述“Z”形定位模板上设有一个“L”形定位槽,“L”形定位槽上设有两个取放槽。
2.根据权利要求1所述的高压电箱铜连接片简易成型装置,其特征在于:所述冲孔固定机构还包括右侧板、冲孔滑轨、冲孔滑块、冲孔汽缸和冲孔汽缸前法兰,所述右侧板垂直安装于工作底板,冲孔汽缸前法兰垂直安装于右侧板上边沿处,冲孔汽缸前法兰上安装有冲孔汽缸,冲孔汽缸的活塞杆向下,冲孔汽缸的活塞杆连接着冲孔固定模,冲孔固定模的右侧面连接着冲孔滑块,可上下活动的冲孔滑块安装于冲孔滑轨,冲孔滑轨安装于右侧板。
3.根据权利要求1所述的高压电箱铜连接片简易成型装置,其特征在于:所述后滚轮机构包括后滚轮、后滚轮销钉、后滚轮安装座、后滚轮推送汽缸、后滚轮推送汽缸法兰、后滚轮滑轨和后滚轮滑块,所述后滚轮通过后滚轮销钉安装于后滚轮安装座前端部,后滚轮安装座的右侧设有后滚轮滑块,可前后移动的后滚轮滑块安装于后滚轮滑轨,后滚轮滑轨固定于冲孔固定模,后滚轮安装座后端连接着后滚轮推送汽缸的活塞杆,后滚轮推送汽缸通过后滚轮推送汽缸法兰固定于冲孔固定模的左侧面。
4.根据权利要求1所述的高压电箱铜连接片简易成型装置,其特征在于:所述前推翻折机构包括翻折汽缸、翻折汽缸法兰、翻折滑轨、翻折滑块和翻折模,所述翻折汽缸通过翻折汽缸法兰固定于工作底板,翻折汽缸的活塞杆连接着翻折模,翻折模安装于翻折滑块,可前后移动的翻折滑块安装于翻折滑轨,翻折滑轨固定于工作底板。
5.根据权利要求1所述的高压电箱铜连接片简易成型装置,其特征在于:所述上滚轮机构包括上滚轮底板、上滚轮滑块、上滚轮滑轨、上滚轮汽缸、上滚轮汽缸法兰、上滚轮安装座、上滚轮销钉和上滚轮,所述三个上滚轮通过同一个上滚轮销钉安装于上滚轮安装座,上滚轮安装座固定于上滚轮滑块,可上下移动的上滚轮滑块安装于上滚轮滑轨,上滚轮滑轨安装于上滚轮底板,上滚轮安装座的上端连着上滚轮汽缸的活塞杆,上滚轮汽缸通过上滚轮汽缸法兰安装于上滚轮底板,上滚轮底板垂直安装于工作底板,上滚轮底板同时垂直于右侧板,上滚轮底板的下部设有矩形开口,矩形开口内为前推翻折机构的翻折模。
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