CN204146257U - 一种生产白果全粉的成套设备 - Google Patents
一种生产白果全粉的成套设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204146257U CN204146257U CN201420610225.4U CN201420610225U CN204146257U CN 204146257 U CN204146257 U CN 204146257U CN 201420610225 U CN201420610225 U CN 201420610225U CN 204146257 U CN204146257 U CN 204146257U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gingko
- water
- tank
- machine
- primarily
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 244000194101 Ginkgo biloba Species 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 3
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 235000004976 Solanum vernei Nutrition 0.000 claims 1
- 241000352057 Solanum vernei Species 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 241000218628 Ginkgo Species 0.000 description 4
- 235000011201 Ginkgo Nutrition 0.000 description 4
- 235000008100 Ginkgo biloba Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 241001504664 Crossocheilus latius Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000010334 sieve classification Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
一种生产白果全粉的成套设备,主要是由筛选机、蒸煮锅、冷却机、剥壳机、胶体磨、调浆罐、静置罐、转鼓干燥机、造粒机、筛分机和称重包装机组成,在其各种设备之间,配有输送机或浆料泵,将其连接成一条完整的、可连续化作业的成套设备。本实用新型能在不使用任何化学合成剂的情况下,安全卫生的,规模的生产出质量稳定的白果全粉,其产品复水能好,且可在产品中保留更多的有效营养成份,使其风味和口感更接近新鲜白果,并解决了白果微苦和有微毒的弊端;该成套设备配置经济合理,运行可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种白果深加工的生产设备,特别是涉及采用连续化、规模生产白果全粉的设备。
背景技术
目前,公知的白果粉一般是采用传统的生粉加工方法及设备,即以手工为主,辅以简单的机械,将白果清洗、去皮、切片、晒干或炕干、粉碎、筛分后制得白果的生粉。白果生粉存在着杂质较多、复水性较差、口感生涩等缺陷,且产量小,重要的是产品在整个生产过程中,作为对食品的基本要求——食品的安全卫生,是不可能得到可靠的保障。近年来,国内相关科研机构的学者、企业的从业者对白果粉的加工方法及所用的设备做了许多新的探索,如采用酶解、包埋等处理方法,以改善其水溶性或速溶性及流动性;随着生产方法的不同,所配置的设备也有所差异,但所用的烘干设备则多采用喷雾干燥器或冷冻干燥。在这些公知白果生产新工艺、新设备的生产技术中,确有较多值得商榷的问题,如:1、由于在工艺过程中,多种化学合成剂等的应用,必然带来其废液的无害化安全处理所需设施、设备、占地及费用等问题;2、为提高白果干粉的某几个特性,在生产过程中加入了大量的辅料,而这些辅料将留存在白果干粉成品中,显然,使其成品的白果风味淡薄,口感变异;3、所采用的喷雾干燥器属气流干燥的一种,该干燥法及配套设备用于生产白果粉的干燥工序,其设备投资大、占地面积大,粉尘污染较为严重;喷雾干燥和冷冻干燥的能耗都是很大的,必然会推高生产成本。
现有技术的专利文献引证:
1、中国发明专利 CN201010147405.X 高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺
2、中国发明专利 CN201010112088.8 白果蛋白粉超微粉的制备方法
3、中国发明专利 CN200710135514.8 一种水溶性银杏粉的生产方法
4、中国发明专利 CN200710020733.1 一种白果片的加工方法
5、中国发明专利 CN200910094025.1 一种即食银杏粉的生产和食用方法
6、中国发明专利 CN200910094447.9 一种速溶保健银杏粉的生产方法
发明内容
为了避免现有的公知技术带来的诸多弊病,本实用新型提供一种生产白果全粉的成套设备,能在不使用任何化学合成剂的情况下,安全卫生的、连续化规模的将新鲜白果制成质量稳定的白果全粉。
本实用新型解决问题的技术方案是:一种生产白果全粉的成套设备,主要是由筛选机、蒸煮锅、冷却机、剥壳机、扬壳机、清洗过滤机、给排水循环***、给水净化***、胶体磨、调浆罐、静置罐、调节罐、转鼓干燥机、膜片破碎机、造粒机、气流输送***、筛分机和称重包装机组成,在其各种设备之间,配有输送机或浆料泵,将其连接成一条完整的、可连续化作业的成套设备,并可由配置的可编程逻辑控制器技术(PLC),实现感应监控和半自动化控制***管理,其特征是:
所述的筛选机:是一种常用的轻型振动直线筛,配置有n层不同目数的筛网,减振器为吊挂式,振动电机设置在其上部。该直线筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上作跳跃式直线运动;
所述的蒸煮锅:为间歇式操作的常压蒸煮锅,在蒸煮锅内配置有蒸汽管道的蒸汽出口,另配置有可升降、平移的网篮;
所述的冷却机:由减速传动装置驱动卧式冷却机的长滚筒作低速旋转,冷却水水温、水位由其配套的水循环装置控制调节;
所述的剥壳机:主要由进料装置、剥壳装置和壳仁分离装置三部分组成,电动机驱动剥壳装置的硬齿辊作旋转运动,工作面敷有柔性材料的弧形齿板浮动式的设置在机架上,风机的出风口设置在弧形齿板的下方;
所述的扬壳机:主要由直线筛和鼓风机两部件组成;
所述的质检传送机:为减速传动装置驱动的带式传输机,检验人员分立在其两侧;
所述的清洗过滤机:由减速传动装置驱动筛网圆筒低速旋转,并在其上设置有清水喷淋管道及喷头,清洗用水由配置的给排水循环***供给;
给排水循环***:主要由水泵和水池组成;
给水净化***:主要由原水预处理***和反渗透***两大部分组成,给水净化***将原水通过过滤器和膜过滤技术,使之达到将原水净化的目的;
所述的口体磨:主要是由转齿、定齿、机壳及电动机传动装置组成,电动机通过三角胶带驱动转齿与相配的定齿作相对的高速旋转;
所述的调浆罐:主要由立式储料罐、立式搅拌机、输浆管道和浆料泵组成,固定设置在立式储料罐上部的立式搅拌机,由电动机减速传动装置驱动作低速旋转;
所述的静置罐:主要由储料罐、浆料泵组成;
所述的调节罐:主要由立式储料罐、立式搅拌机、输浆管道和浆料泵组成,固定设置在立式储料罐上部的立式搅拌机,由电动机减速传动装置驱动作低速旋转;
所述的转鼓干燥机:为单鼓干燥机,减变速传动装置驱动主辊筒作低速转动,可调刮刀装置设置在出料部位,饱和蒸汽由蒸汽配送装置调节控制输入鼓內加热鼓体;
所述的膜片破碎机:由减速传动装置驱动主轴低速旋转,主轴上均匀地、错落的设置有若干个细长的圆柱形破碎辊;
所述的造粒机:由减速传动装置驱动主轴快速旋转,数把破解刀片均匀的分布其上,机壳上设置有筒形筛网,机壳的末端设置有渣料排出通道;
所述的气流输送***:主要由旋风分离器、关风器、袋式除尘器、风送管道和高压风机及空压机组组成;
所述的筛分机:为多层式振动圆筛;
所述的称重包装机:为通用的电子称重、缝包机封袋、缝口。
本实用新型的有益效果是:能在不使用任何化学合成剂的情况下,安全卫生的,连续化、规模的生产出质量稳定的白果全粉,其产品复水能好,且可在产品中保留更多的有效营养成份,使其风味和口感更接近新鲜白果,并解决了白果微苦和有微毒的弊端;该成套设备配置经济合理,运行可靠性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种生产白果全粉的成套设备示意图。
图1中:1、筛选机,2、蒸煮锅,3、冷却机,4、剥壳机,5、扬壳机,6、质检传送机,7、清洗过滤机,8、给排水循环***,9、给水净化***,10、胶体磨,11、调浆罐,12、静置罐,13、调节罐,14、转鼓干燥器,15、膜片破碎机,16、造粒机,17、气流输送***,18、筛分机,19、称重包装机。
具体实施方式
实施例1图1所示为本实用新型一种生产白果全粉的成套设备示意图,一种白果全粉的成套设备在进行连续化、大规模的生产过程如下:
新鲜白果经输送机升运,送入筛选机(1)的进料口后,落入筛面上作跳跃式直线运动,通过3层筛网产生4种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出;
在蒸煮锅(2)中注人水,通入饱和水蒸汽,当锅中水温达到100℃时,将装入有白果的不锈钢网篮放入锅中,对白果进行蒸煮,并去除锅中上层漂浮物;
经蒸煮后的白果从冷却机(3)的一端进入缓慢旋转的长滚筒内,浸泡在冷水中降温,从长滚筒的另一端排出后,并被除去表面水;
冷却后的白果经进料装置落入剥壳机(4)内的硬齿辊与弧形齿板之间时,受硬齿辊不断地旋压的作用下,果壳受挤压变形直至破裂开,白果果仁因其比重较大,在重力作用下进入收集器里;而果壳、皮衣及杂质在壳仁分离装置的风力作用下被风选、分离,进入果壳渣收集器中,此时的白果果仁仍混有少许的果壳、皮衣及杂质;
在扬壳机(5)的直线筛中,白果果仁在筛面上作离散的跳跃式直线运动,利用白果仁与皮衣及果壳渣比重不同的原理,在鼓风机的风力作用下,使其作进一步的精细分离、清选,除去杂质;
在质检传送机(6)上,由检验人员目测检验,手工剔除白果果仁中那些变质的、发霉的、瘪的部分及其他杂质;
经质检后白果果仁在清洗过滤机(7)中:随着筛网圆筒的低速旋转边滚动前移、边相互磨擦,并与滚筒壁磨擦,达到去除其外衣和清洗过滤的目的;由配置的给排水循环***供给的清洗用水,通过设置在清洗过滤机(7)上的管道、喷头向白果果仁喷淋、冲刷清洗;
给排水循环***(8)将干净的水由水泵供给清洗过滤机(7)作喷淋水使用,并收集清洗过滤机排出的废水,将其沉淀出渣后再循环使用;
给水净化***(9)将原水通过过滤器和膜过滤技术,使之达到将原水净化的目的,以供胶体磨(10)磨浆时使用;
在胶体磨(10)中,洗净后的白果果仁通过本身的重量或外部压力加压,产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(其间隙可调)时,受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用,使白果果仁被有效地粉碎、分散、乳化和均质,达到物料超细粉碎及乳化的效果;磨成的白果果仁浆液经过过滤后进入调浆罐(11);
在调浆罐(11)中,对白果果仁浆液进行搅拌、调浆,并由浆料泵压送进静置罐(12);
在静置罐(12)中,对搅拌好的白果果仁浆液进行静置一段时间后,由浆料泵压送进调节罐(13);
调节罐(13)主要起到类似水库的调节作用,既要确保转鼓干燥器(14)有充足的浆料供给,又要承接压送到转鼓干燥器(14)上时产生的多余返回浆料;搅拌器的运行可使罐中的白果果仁浆液保持均质、乳化的状态;
转鼓干燥器(14):白果果仁浆液由浆料泵压送输入、在预糊化槽内完成预糊化工序后,并以薄膜的形态、均匀的布敷在低速旋转的主辊筒表面,并随主辊筒旋转,在吸收主辊筒传导的热量的同时,逐步脱去薄膜的水分,在到达卸料口处时,已形成干燥的、连续的白果果仁膜大片张,并由设置在卸料口处的刮刀,将其铲刮下主辊筒;
膜片破碎机(15):由刮刀铲刮剥离下机的白果果仁膜大片张,随即落入膜片破碎机(15)内,被破碎辊对其进行初级破张,破解成不规则的白果果仁膜碎片;
造粒机(16):经初级破张后的、不规则的白果果仁膜碎片连续不断的、均匀的投入造粒机(16)中,经适度击打、破解,使其解体成粉粒状的白果全粉,符合粒度要求的粉粒飞逸穿过筛孔;原料中所含潮湿的、带粘性的片张和砣块由设在机尾的渣料排出通道受控排出;
气流输送***(17):将白果全粉风送至筛分机(18)中,并对产生的微粉尘进行回收,确保不污染环境;
在筛分机(18)中,可根据白果全粉不同用途的要求,设置筛网层数和各层筛网的目数,对白果全粉进行筛分分级;
完成筛分工序的白果全粉进入包装工序的包装机料仓内:称重包装机(19)将白果全粉成品称重、封袋、缝口。
至此,本实用新型提供一种生产白果全粉的成套设备,已完成将新鲜白果转化为白果全粉成品的全部生产过程。该成套设备可由所配置的可编程逻辑控制器技术(PLC),实现感应监控和自动化控制***管理。
Claims (2)
1.一种生产白果全粉的成套设备,主要是由筛选机、蒸煮锅、冷却机、剥壳机、扬壳机、清洗过滤机、给排水循环***、给水净化***、胶体磨、调浆罐、静置罐、调节罐、转鼓干燥机、膜片破碎机、造粒机、气流输送***、筛分机和称重包装机组成,其特征是:在其各种设备之间,配有输送机或浆料泵,将其连接成一条完整的、可连续化作业的成套设备。
2.根据权利要求1所述的一种紫薯熟化全粉生产线,其特征是:
所述的筛选机:是一种常用的轻型振动直线筛,配置有n层不同目数的筛网,减振器为吊挂式,振动电机设置在其上部;
所述的蒸煮锅:为间歇式操作的常压蒸煮锅,在蒸煮锅内配置有蒸汽管道的蒸汽出口,另配置有可升降、平移的网篮;
所述的冷却机:由减速传动装置驱动卧式冷却机的长滚筒作低速旋转,冷却水水温、水位由其配套的水循环装置控制调节;
所述的剥壳机:主要由进料装置、剥壳装置和壳仁分离装置三部分组成,电动机驱动剥壳装置的硬齿辊作旋转运动,工作面敷有柔性材料的弧形齿板浮动式的设置在机架上,风机的出风口设置在弧形齿板的下方;
所述的扬壳机:主要由直线筛运动和鼓风机两部件组成;
所述的质检传送机:为减速传动装置驱动的带式传输机,检验人员分立在其两侧;
所述的清洗过滤机:由减速传动装置驱动筛网圆筒低速旋转,并在其上设置有清水喷淋管道及喷头,清洗用水由配置的给排水循环***供给;
给排水循环***:主要由水泵和水池组成;
给水净化***:主要由原水预处理***和反渗透***两大部分组成,给水净化***将原水通过过滤器和膜过滤技术,使之达到将原水净化的目的;
所述的□体磨:主要是由转齿、定齿、机壳及电动机传动装置组成,电动机通过三角胶带驱动转齿与相配的定齿作相对的高速旋转;
所述的调浆罐:主要由立式储料罐、立式搅拌机、输浆管道和浆料泵组成,固定设置在立式储料罐上部的立式搅拌机,由电动机减速传动装置驱动作低速旋转;
所述的静置罐:主要由储料罐、浆料泵组成;
所述的调节罐:主要由立式储料罐、立式搅拌机、输浆管道和浆料泵组成,固定设置在立式储料罐上部的立式搅拌机,由电动机减速传动装置驱动作低速旋转;
所述的转鼓干燥机:为单鼓干燥机,减变速传动装置驱动主辊筒作低速转动,可调刮刀装置设置在出料部位,饱和蒸汽由蒸汽配送装置调节控制输入鼓内加热鼓体;
所述的膜片破碎机:由减速传动装置驱动主轴低速旋转,主轴上均匀地、错落设置有若干个细长的圆柱形破碎辊;
所述的造粒机:由减速传动装置驱动主轴快速旋转,数把破解刀片均匀的分布其上,机壳上设置有筒形筛网,机壳的末端设置有渣料排出通道;
所述的气流输送***:主要由旋风分离器、关风器、袋式除尘器、风送管道和高压风机及空压机机组组成;
所述的筛分机:为多层式振动圆筛;
所述的称重包装机:为通用的电子称重、缝包机封袋、缝口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420610225.4U CN204146257U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种生产白果全粉的成套设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420610225.4U CN204146257U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种生产白果全粉的成套设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204146257U true CN204146257U (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=52504426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420610225.4U Expired - Fee Related CN204146257U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种生产白果全粉的成套设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204146257U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105104916A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 田林县安圆食品有限公司 | 一种米粉蒸煮装置 |
CN105341628A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-24 | 江南大学 | 一种降低白果中银杏酸含量的方法 |
CN106135810A (zh) * | 2015-03-12 | 2016-11-23 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种从食用膜片中去除渣料的方法 |
CN106552767A (zh) * | 2015-09-29 | 2017-04-05 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种从食用膜片中去除渣料的设备 |
CN107485017A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-19 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种银杏全粉的生产方法及设备 |
-
2014
- 2014-10-16 CN CN201420610225.4U patent/CN204146257U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106135810A (zh) * | 2015-03-12 | 2016-11-23 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种从食用膜片中去除渣料的方法 |
CN105104916A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 田林县安圆食品有限公司 | 一种米粉蒸煮装置 |
CN105104916B (zh) * | 2015-07-28 | 2020-05-19 | 田林县安圆食品有限公司 | 一种米粉蒸煮装置 |
CN105341628A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-24 | 江南大学 | 一种降低白果中银杏酸含量的方法 |
CN106552767A (zh) * | 2015-09-29 | 2017-04-05 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种从食用膜片中去除渣料的设备 |
CN107485017A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-19 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种银杏全粉的生产方法及设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204146257U (zh) | 一种生产白果全粉的成套设备 | |
CN205288521U (zh) | 一种颜料生产粉碎筛分机 | |
CN105876499A (zh) | 一种生产白果全粉的成套设备 | |
TW310284B (en) | Method and apparatus for producing wheat flour | |
CN106984403B (zh) | 一种用于处理城市垃圾的粉碎装置及其粉碎方法 | |
JPH01317549A (ja) | 製粉方法及びその装置 | |
CN205658326U (zh) | 一种高效稳定的不锈钢肉丸机 | |
CN206229780U (zh) | 一种大米加工糖化用清洗机 | |
CN102814073A (zh) | 一种应用于制碱行业的水平盘式过滤机 | |
CN205687199U (zh) | 一种筛选机送料装置 | |
CN207324931U (zh) | 一种三辊研磨机 | |
CN104432272B (zh) | 一种白果全粉的生产方法 | |
CN206586330U (zh) | 一种甘薯粉干燥设备 | |
CN203281109U (zh) | 装有预刮卸料装置的滤碱机 | |
CN206328323U (zh) | 红薯淀粉加工生产线 | |
CN208260875U (zh) | 装置有双螺旋传送装置的磨面*** | |
CN104650254B (zh) | 一种植物多糖瓜尔胶的自动化生产工艺 | |
CN208194563U (zh) | 一种可定量出料的防粘型食品加工装置 | |
CN111054683A (zh) | 一种稻谷壳回收加工用清洗装置 | |
CN207413556U (zh) | 一种自动清洁的高效率磨粉机 | |
JPH02241555A (ja) | 製粉方法及びその装置 | |
CN215401092U (zh) | 一种绿色建材板制板机送料机构 | |
CN205948945U (zh) | 一种稻谷脱壳机 | |
CN110218261A (zh) | 一种淀粉加工生产装置 | |
CN210711355U (zh) | 一种淀粉加工生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 |