CN204145885U - 一种新型pcb连板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型PCB连板,包括PCB板、连板,以及设置在该连板上的槽位,所述连板位于所述PCB板四周边缘,并与之处于同一平面内;所述槽位包括位于所述连板上表面上的至少两个上槽位,和位于所述连板下表面上的至少两个下槽位,所述上槽位与下槽位结构相同,其截面均为U型,所有上槽位与下槽位交错分布,且相邻上槽位与下槽位之间的水平距离r为0.1~0.3mm。本实用新型结构简单,成本低,实用价值高,非常适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板。
背景技术
PCB板即为印制线路板,是电子产品的重要部件之一,所有的电子元器件都必须依托PCB板才能进行安装、定位,进而形成可以使用的电子电路。
专利201420249711.8公开了一种一种新型PCB连板,用于解决现有PCB板由于V-CUT角度和厚度不规范到来的运输过程中容易折断或分板后毛刺大的问题,其实际效果很好,但是,由于该技术采用了比PCB板面积更大的连板来固定PCB板,将PCB板整体固定在连板上,两者形成两层结构,这样一来,真正使用的连板却仅仅是超出PCB板的边缘部分,而与PCB板重合的部分却完全浪费,致使在大大增加成本的同时还造成了资源浪费。而且,连板与PCB板的双层结构,加大了PCB的厚度,在客户上件时很容易受到周边空间的限制而无法使用,即对PCB的上件空间提出了一定的要求,适应性受到了影响。
并且,由于该技术仅仅是将槽位设置在连板上,并没有从根本上解决问题,其核心问题的根源仍然存在,即V-CUT角度与厚度不规范问题,因此,该专利虽然能起到一定的效果,但仍然不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型PCB连板,解决现有技术中存在的因PCB与连板采用重叠固定方式带来的成本增加、资源浪费以及上件空间要求较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型PCB连板,包括PCB板、连板,以及设置在该连板上的槽位,所述连板位于所述PCB板四周边缘,并与之处于同一平面内;所述槽位包括位于所述连板上表面上的至少两个上槽位,和位于所述连板下表面上的至少两个下槽位,所述上槽位与下槽位结构相同,其截面均为U型,所有上槽位与下槽位交错分布,且相邻上槽位与下槽位之间的水平距离r为0.1~0.3mm。
进一步地,所述连板为一与所述PCB板配套的封闭边框,其上均匀分布有至少四个定位孔。
再进一步地,所述连板的厚度与所述PCB板的厚度相同。
优选地,所述上槽位与下槽位之间的水平距离r为0.2mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型以专利201420249711.8公开的技术为基础,进行巧妙地改进,将连板由整板改设成封闭边框结构,与PCB板配套式地固定在PCB板边缘,如此设计,不仅保证了连板应有功能的实现,而且还节省了连板的成本,避免了资源浪费。
(2)本实用新型在保证连板应有功能的同时,巧妙地将连板与PCB板设置到了同一水平面上,避免了PCB板厚度的增加,进而大大降低了PCB板在上件时对周围空间的要求,使得适应能力大大提升,实用价值大大提高。
(3)本实用新型将槽位的V型结构改进为U型结构,从而将受力点改为了受力面,根据力学原理可知,相同外力作用于一个面上较集中作用于一点更难折断,如此便可以大大提高稳定型,从根本上解决V-CUT角度和厚度不规范带来的运输过程中容易折断、分板后毛刺大等问题,实用价值大大提升。
(4)本实用新型在连板的上下表面分别开设多个交错分布的槽位,如此,便可以提供多个分板点,在提高运输过程中稳定性的前提下,为分板提供了更大的方便。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型的侧面示意图。
图4为图1中A部位的放大示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-PCB板,2-连板,3-上槽位,4-下槽位,5-定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1~图4所示,本实用新型是在专利201420249711.8的技术基础上进行的改进,其主要结构包括PCB板和连板。具体地说,所述连板为一与所述PCB板配套的封闭边框,整体固定于所述PCB板四周边缘,并与之处于同一平面内,所述连板的厚度与所述PCB板的厚度相同;在该连板上均匀分布有至少四个定位孔,且在连板的四个角上分别设置有槽位。
所述槽位包括位于所述连板上表面上的至少两个上槽位,和位于所述连板下表面上的至少两个下槽位,所述上槽位和下槽位结构相同,其截面均为U型,两者交错分布,且水平距离r为0.1~0.3mm。优选地,所述上槽位与下槽位之间的水平距离r为0.2mm。
通过将连板由板状结构改设成边框结构,固定在PCB四周边缘,从而有效避免了连板资源的浪费,降低了生产成本。而连板与PCB位于同一平面,且两者厚度相同,则有效地避免了PCB厚度的增加,降低了上件空间要求,一举多得。
本实用新型通过几个小小的改进,同时实现了多个技术效果,并带来了很高的实用价值。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型PCB连板,包括PCB板、连板,以及设置在该连板上的槽位,其特征在于,所述连板位于所述PCB板四周边缘,并与之处于同一平面内;所述槽位包括位于所述连板上表面上的至少两个上槽位,和位于所述连板下表面上的至少两个下槽位,所述上槽位与下槽位结构相同,其截面均为U型,所有上槽位与下槽位交错分布,且相邻上槽位与下槽位之间的水平距离r为0.1~0.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种新型PCB连板,其特征在于,所述连板为一与所述PCB板配套的封闭边框,其上均匀分布有至少四个定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型PCB连板,其特征在于,所述连板的厚度与所述PCB板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型PCB连板,其特征在于,所述上槽位与下槽位之间的水平距离r为0.2mm。
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