CN204054627U - 一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔 - Google Patents

Abstract

一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，模腔分为左右模腔，左右模腔形状对称，左右模腔通过导柱洞定位获得正确对中，其特征在于模腔内的形状是产品所要求球形聚碳灯罩的产品形状，左右模腔合拼构成吹塑模具，左右模腔有管坯配合区，在管坯配合区上方设置台阶，台阶上部制有圆锥面，圆锥面用于与模头斜面配合。

Description

一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔

技术领域

本实用新型涉及灯具领域，尤其是一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔。

背景技术

球形灯罩在灯具领域中用途广泛，它可应用于台灯、吸顶灯、吊灯、庭院灯、路灯。

公知的球形灯罩由玻璃制作，玻璃经过加热后，由人工吹制成型，这种工艺加工难度大，越大的灯罩越难成型，制造成本越高，由于玻璃属于易碎物品，在制作过程中报废率很大，用户在使用中，也极容易破损。

综上，技术人员为了改变现有技术加工方式，尝试采用聚碳塑料进行吹塑成型的制作工艺，以塑代玻，解决玻璃制品所存在的缺陷，聚碳塑料属于透明硬质塑料，不容易破碎，在行业中有着“防弹”之美称，使用该塑料可以大大提高产品的成品率，而且制造成本低，用户在使用中也不容易破损。但是，在球形塑料吹塑过程中，合模的拼逢线约束着灯罩的外形美观，其待领域内的技术人员进一步研究。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种利用管坯吹制聚碳球形灯罩的模腔，有着根本性的解决吹制的合模拼逢线，产品外形美观、透明度好、制造成本轻、不容易破损。

本实用新型一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，模腔分为左右模腔，左右模腔形状对称，左右模腔通过导柱洞定位获得正确对中，其特征在于模腔内的形状是产品所要求球形聚碳灯罩的产品形状，左右模腔合拼构成吹塑模具，左右模腔有管坯配合区，在管坯配合区上方设置台阶，台阶上部制有圆锥面，圆锥面用于与模头斜面配合。

一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，左右模腔合拼构成吹塑模具，吹塑模具安装于吹塑机上工作，管坯通过对吹制加工区域进行加热至吹塑所要求温度，然后把管坯放入模腔，然后锁模，然后模头深入与模腔配合，气泵的气通过模头的气路进入管坯内孔的吹制加工区域进行吹气，获得所需加工产品形状。

一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，所述的管坯配合区，管坯配合区位于聚碳灯罩腔内产品形状的上方，管坯配合区上部制有台阶，管坯配合区的径向直径为90-100mm之间。

所述的圆锥面，圆锥面位于模腔顶端口部，圆锥面与模头斜面密切配合。

附图说明：

图1是模腔俯视图；

图2是模腔剖示图；

图3是模腔与模头、管坯关系示意图。

具体实施方式：

本实用新型公开了一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，如图1、2、3所示，模腔分为左右模腔，左右模腔形状1对称，左右模腔通过导柱洞5定位获得正确对中，其特征在于模腔内的形状1是产品所要求球形聚碳灯罩的产品形状1，左右模腔合拼构成吹塑模具，左右模腔有管坯6配合区4，在管坯6配合区4上方设置台阶2，台阶2上部制有圆锥面3，圆锥面3用于与模头7斜面配合。

一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，左右模腔合拼构成吹塑模具，吹塑模具安装于吹塑机上工作，管坯6通过对吹制加工区域进行加热至吹塑所要求温度，然后把管坯6放入模腔，然后锁模，然后模头7深入与模腔配合，气泵的气通过模头7的气路进入管坯6内孔的吹制加工区域进行吹气，获得所需加工产品形状1。

一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，所述的管坯6配合区4，管坯6配合区4位于聚碳灯罩腔内产品形状1的上方，管坯6配合区4上部制有台阶2，管坯6配合区4的径向直径为90-100mm之间。

所述的圆锥面3，圆锥面3位于模腔顶端口部，圆锥面3与模头7斜面密切配合。

技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的情况下可以对公开的配置进行适当调整，因此，如上描述的实例仅用于示例而不是限制之目的，本领域的技术人员清楚地认识到，在不明显改变上述操作情况下可以对配置或者安装工艺进行小的修改达到相同之目的，本实用新型由权利要求书作出限制。

Claims (3)

1.一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，模腔分为左右模腔，左右模腔形状（1）对称，左右模腔通过导柱洞（5）定位获得正确对中，其特征在于模腔内的形状（1）是产品所要求球形聚碳灯罩的产品形状（1），左右模腔合拼构成吹塑模具，左右模腔有管坯（6）配合区（4），在管坯（6）配合区（4）上方设置台阶（2），台阶（2）上部制有圆锥面（3），圆锥面（3）用于与模头（7）斜面配合。

2.如权利要求1所述的一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，其特征在于管坯（6）配合区（4）位于聚碳灯罩腔内产品形状（1）的上方，管坯（6）配合区（4）的径向直径为90-100mm之间。

3.如权利要求1所述的一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔，其特征在于圆锥面（3）位于模腔顶端口部。