CN204038350U - 传送带 - Google Patents

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CN204038350U CN201420472585.2U CN201420472585U CN204038350U CN 204038350 U CN204038350 U CN 204038350U CN 201420472585 U CN201420472585 U CN 201420472585U CN 204038350 U CN204038350 U CN 204038350U
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蔡加庭
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HANGZHOU CHAODA FOOD Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种传送带,旨在提供一种可以分流换向的传送带,其技术方案要点是一种传送带,包括母传送带和子传送带,所述母传送带与所述各子传送带之间设有换向装置,所述换向装置包括换向台、拨块以及用于驱动拨块运动的曲柄摇杆机构以及电机,所述换向台的工作面与所述母传送带的工作面顶接,所述拨块与所述换向台铰接于所述换向台的工作面的对称轴上,所述各子传送带与所述换向台之间设有斜面导轨,本实用新型适用于传送带。

Description

传送带
技术领域
本实用新型涉及一种传送装备的制造领域,更具体地说,它涉及一种可以分流换向的传送带。 
背景技术
传送带在食品加工行业、机械制造行业扮演着重要的、不可或缺的角色,尤其在食品加工领域中,传送带运送半成品,不仅安全卫生、而且大大降低了人力成本,提高了企业的效益。 
目前,申请号为CN200610007489.0 的中国专利公开了一种配有换向用辊的链式传送带,它包括链式传送带,其在由驱动单元来驱动时,使所载置的物品在直线方向上输送,且由可折叠地连接的多个链板来组成;一对支架,其在前述链板的外侧面以在前后方向对置的形式来固定下侧,且上侧固定片倾斜形成;换向用辊,其在前述支架上在对角线方向可旋转地固定,并使沿着前述辊式传送带来输送、且由在前述链式传送带前方可旋转地设置的制动辊来停止输送的前述物品,通过摩擦旋转力来换向,这种传送带虽然能实现换向的功能,但其无法实现同时多向换向,以起到分流的作用,分流的好处在于:可以在有限的空间内安置多条生产加工线,以提高效率,如何设计一种可以分流换向的传送带已经成为了不得不面对的问题。 
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以分流换向的传送带。 
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种传送带,包括母传送带和子传送带,所述母传送带与所述各子传送带之间设有换向装置,所述换向装置包括换向台、拨块以及用于驱动拨块运动的曲柄摇杆机构以及电机,所述换向台的工作面与所述母传送带的工作面顶接,所述拨块铰接于所述换向台的工作面的对称轴上,所述各子传送带与所述换向台之间设有斜面导轨,所述各子传送带的工作面与所述各斜面导轨的工作面一一对应顶接,所述各斜面导轨的工作面与所述换向台的工作面固定连接,所述各斜面导轨与所述换向台相贯形成相贯线,所述各相贯线相对所述换向台的工作面的对称轴对称,所述母传送带的中心线与所述换向台的工作面的对称轴重合。 
通过采用上述技术方案,物料经母传送带传送到换向台上,换向台上的拨块做周期往复运动,拨块的摆动将物料推入不同的子传送带,起到了换向分流的效果,通过换向分流,可以在有限的空间内增加若干生产、加工线,增加工位,提高生产、加工效率,斜面导轨的设置保证物料在母传送带和子传送带之间的过渡更加可靠,防止在过渡过程中物料出现损失。 
本实用新型进一步设置为:所述曲柄摇杆机构包括依次铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆、驱动轴以及底座,所述电机与所述底座固定连接,所述电机的输出轴固定于所述第一连杆与所述底座的铰接端,所述驱动轴固定于所述第三连杆与所述底座的铰接端,所述驱动轴贯穿所述换向台与所述拨块固定连接。 
通过采用上述技术方案,电机的持续旋转经过特定位置连接的曲柄摇杆机构,最后输出的运动为周期往复的运动,周期往复运动的驱动轴驱动拨块做周期往复运动,运用曲柄摇杆机构巧妙得将持续旋转运动转化为周期往复运动,节约了制造的成本和难度。 
本实用新型进一步设置为:所述换向台的工作面呈等腰梯形结构,所述拨块呈长条状,所述拨块的长度大于所述换向台的工作面对角线的长度。 
通过采用上述技术方案,梯形结构有很好的对称性,可以使子传送带对称分布,有利于拨块将物料拨入子传送带,长条状的拨块可以将物料全部拨入换向台,防止有部分物料留在母传送带而造成物料不均匀。 
本实用新型进一步设置为:所述母传送带、换向台、子传送带以及拨块均水平设置,所述斜面导轨的工作面与水平相对倾斜,所述斜面导轨的工作面与子传送带的工作面构成夹角,所述夹角为钝角。 
通过采用上述技术方案,母传送带、换向台以及子传送带均为水平设置,有利于物料在运输过程中的静止性,防止出现由于物料在重力作用下滚动而造成的偏差,导轨的工作面与子传送带的工作面呈钝角有利于物料从导轨上平滑进入,斜面导轨倾斜设置,拨块先将物料全部拨入斜面导轨上,然后物料在重力作用下全部进入子传送带,防止由于换向台与子传送带之间存在动力死角而造成部分物料未能进入子传送带,有利于传送带保持物料重量的一致性,防止出现重量偏差。 
本实用新型进一步设置为:所述母传送带的工作面两侧与所述各斜面导轨的工作面的两侧均设有挡边,所述各挡边分别与所述母传送带以及各斜面导轨固定连接。 
通过采用上述技术方案,物料从上一工序进入母传送带时以及物料从母传送带进入换向台换向时,容易脱离传送带而导致物料的重量发生偏差,不仅造成浪费,而且物料容易卡塞机器,引起不良后果,而子传送带未安装挡边是由于斜面导轨与子传送带之间是平滑过渡,不会引起物料的重量偏差,且子传送带边上有工人或者其他机构需要对物料做进一步的加工,设置挡边反而会造成不便。 
附图说明
图1为本实用新型传送带实施例的外部示意图; 
图2为本实用新型传送带实施例的局部示意图;
图3为本实用新型传送带实施例的曲柄摇杆机构示意图。
附图标记:1、母传送带;2、子传送带;3、换向装置;4、斜面导轨;5、挡边;31、换向台;32、拨块;33、曲柄摇杆机构;331、驱动轴;332、第三连杆;333、第二连杆;334、第一连杆;335、电机;336、底座。 
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型传送带实施例做进一步说明。 
如图1至图3所示,一种传送带,包括母传送带1和子传送带2,所述母传送带1与所述各子传送带2之间设有换向装置3,所述换向装置3包括换向台31、拨块32以及用于驱动拨块32运动的曲柄摇杆机构33以及电机335,所述换向台31的工作面与所述母传送带1的工作面顶接,所述拨块32铰接于所述换向台31的工作面的对称轴上,所述各子传送带2与所述换向台31之间设有斜面导轨4,所述各子传送带2的工作面与所述各斜面导轨4的工作面一一对应顶接,所述各斜面导轨4的工作面与所述换向台31的工作面固定连接,所述各斜面导轨4与所述换向台31的相贯线相对所述换向台31的工作面的对称轴对称,所述母传送带1的中心线与所述换向台31的工作面的对称轴重合,母传送带1以及子传送带2由电机335带动循环旋转,母传送带1的边缘与换向台31的入口端平滑相接,既能保证皮带的正常旋转,又能保证物料能从母传送带1上全部进入换向台31,拨块32设有一定的斜面,起到引导物料走向的作用,换向台31应光滑,斜面导轨4与换向台31之间平滑连接,斜面导轨4应光滑无毛刺。 
所述曲柄摇杆机构33包括第一连杆334、第二连杆333、第三连杆332、驱动轴331以及底座336,所述电机335与所述底座336固定连接,所述电机335的输出轴固定于所述第一连杆334与所述底座336的铰接端,所述驱动轴331固定于所述第三连杆332与所述底座336的铰接端,所述驱动轴331贯穿所述换向台31与所述拨块32固定连接,电机335的转速应根据母传送带1的转速而定,三根连杆的长度应经过计算,使输出轴能够做周期往复旋转,所述各连杆的铰接处应经常润滑。 
所述换向台31的工作面呈等腰梯形结构,所述拨块32呈长条状,所述拨块32的长度大于所述换向台31的工作面对角线的长度,换向台31的表面的底边长度与母传送带1的宽度相等,腰边的长度等于斜面导轨4与换向台31的相贯线。 
所述母传送带1、换向台31、子传送带2以及拨块32均水平设置,所述斜面导轨4的工作面与水平相对倾斜,所述斜面导轨4的工作面与子传送带2的工作面构成夹角,所述夹角为钝角,斜面导轨4的工作面与水平呈45°至60°。 
所述母传送带1的工作面两侧与所述各斜面导轨4的工作面的两侧均设有挡边5,所述各挡边5与所述母传送带1以及各斜面导轨4固定连接,所述挡边5与传送带的支撑结构一体成型。 
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种传送带,包括母传送带和子传送带,其特征是:所述母传送带与所述各子传送带之间设有换向装置,所述换向装置包括换向台、拨块以及用于驱动拨块运动的曲柄摇杆机构以及电机,所述换向台的工作面与所述母传送带的工作面顶接,所述拨块铰接于所述换向台的工作面的对称轴上,所述各子传送带与所述换向台之间设有斜面导轨,所述各子传送带的工作面与所述各斜面导轨的工作面一一对应顶接,所述各斜面导轨的工作面与所述换向台的工作面固定连接,所述各斜面导轨与所述换向台相贯形成相贯线,所述各相贯线相对所述换向台的工作面的对称轴对称,所述母传送带的中心线与所述换向台的工作面的对称轴重合。
2.根据权利要求1所述的传送带,其特征是:所述曲柄摇杆机构包括依次铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆、驱动轴以及底座,所述电机与所述底座固定连接,所述电机的输出轴固定于所述第一连杆与所述底座的铰接端,所述驱动轴固定于所述第三连杆与所述底座的铰接端,所述驱动轴贯穿所述换向台与所述拨块固定连接。
3.根据权利要求2所述的传送带,其特征是:所述换向台的工作面呈等腰梯形结构,所述拨块呈长条状,所述拨块的长度大于所述换向台的工作面对角线的长度。
4.根据权利要求1或3所述的传送带,其特征是:所述母传送带、换向台、子传送带以及拨块均水平设置,所述斜面导轨的工作面与水平相对倾斜,所述斜面导轨的工作面与子传送带的工作面构成夹角,所述夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的传送带,其特征是:所述母传送带的工作面两侧与所述各斜面导轨的工作面的两侧均设有挡边,所述各挡边分别与所述母传送带以及各斜面导轨固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109928230A (zh) * 2019-05-05 2019-06-25 武汉明华鸿昌新型建材有限责任公司 一种骨料传送机构

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