CN204030967U - 一种数控无触点稳压器补偿电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控无触点稳压器补偿电路。包括有补偿变压器T2、调压电路、方向控制电路、浪涌吸收电路以及用于采样电流的电流采样电路调压电路提供不同的电压等级通过方向控制电路实现电压大小和方向可变的电压,经过补偿变压器T2对其叠加实现出输出电压稳定,浪涌吸收电路在电压大小或方向改变的过程中以纳秒级的速度对反向浪涌电压进行吸收有效的保护了晶闸管,电流采样电路对补偿回路中的电流进行检测,特别是并联的电阻能对微小的电流信号进行检测,有效的确保晶闸管的过零切换;实现了调压器的抽头少、稳压精度高、响应时间快、体积小、无触点、无谐波、无浪涌冲击等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控无触点稳压器补偿电路。
背景技术
目前市面上的线圈式稳压器补偿结构或电路大概分为三种:1、由驱动电机、自动控制电路和碳刷组成;此类稳压器的故障率较高;2、由补偿变压器、多抽头调压器和接触器组成;此类稳压器通过接触器矩阵控制多抽头调压器的相应抽头给补偿变压器供电实现稳压的功能;此类稳压器采用的多抽头多调压器,存在稳压精度低的问题,而且体积较大;3、采用的是接触器控制;此类补偿电路响应时间过慢,对于高精密的设备来说满足不了要求;4、由多补偿变压器和可控硅组成;此类稳压器采用可控硅因此其响应时间快,但多个补偿变压器直接影响到了稳压器本身的精度和体积问题;5、现有电子式稳压器补偿电路的浪涌吸收电路中没有电阻ZR而且与晶闸管并连的接触器接的是常开触点这在开机启动的瞬间无法完成浪涌吸收的作用,导致晶闸管在开机瞬间有误导通的情况,从而烧坏电力电子器件;现有电子式稳压器补偿电路的调压电路中没有短路保护装置,从而很容易导致烧坏电力电子器件以及重安全事故;现有电子式稳压器补偿电路的电流检测端没有电流检测电阻,在微小电流情况下二极管无法导通,控制板无法检测到电流信号而不做相应处理,从而存在一个死区情况。因此亟需一种能有效解决上述不同类型的稳压器补偿电路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种体积可控、精度高、响应快、安全性高、无谐波、无浪涌、无冲击的一种数控无触点稳压器补偿电路。
为实现上述目的,本实用新型的具体方案如下:数控无触点稳压器补偿电路,其特征在于:包括有补偿变压器T2、调压电路、方向控制电路、浪涌吸收电路以及用于采样电流的电流采样电路;
所述的浪涌吸收电路包括晶闸管TR1、接触器KM1的常开触点、接触器KM3常闭触点、电阻Ra1、电阻ZR;所述晶闸管TR1的一端、接触器KM1的常开触点的一端、接触器KM3常闭触点的一端、电阻ZR的一端与补偿变压器T2的次级一端相连,所述晶闸管TR1的另一端、接触器KM3常闭触点的另一端、电阻ZR的另一端相接再与电阻Ra1的一端相连,电阻Ra1的另一端与补偿变压器T2的次级另一端相连;接触器KM1的常开触点的另一端与补偿变压器T2的次级另一端相连。
其中,所述调压电路包括有采用两段式绕法的调压器T1、晶闸管TR6、晶闸管TR7、晶闸管TR8、晶闸管TR9、晶闸管TR10、晶闸管TR11、晶闸管TR12、晶闸管TR13、熔断器F1、熔断器F2、熔断器F3、熔断器F4、熔断器F5、熔断器F6、熔断器F7、熔断器F8;
所述调压器T1的第一段设有五个抽头,其第一段的第一个抽头通过熔断器F1连接晶闸管TR13的一端,其第一段的第三个抽头通过熔断器F2连接晶闸管TR12的一端,其第一段的第四个抽头通过熔断器F3连接晶闸管TR11的一端,其第一段的第五个抽头通过熔断器F4连接晶闸管TR10的一端;
所述调压器T1的第二段设有四个抽头,其第二段的第一个抽头通过熔断器F8连接晶闸管TR6的一端,其第二段的第二个抽头通过熔断器F7连接晶闸管TR7的一端,其第二段的第三个抽头通过熔断器F6连接晶闸管TR8的一端,其第二段的第四个抽头通过熔断器F5连接晶闸管TR9的一端;
所述调压器T1的第一段的第五个抽头与方向控制电路的一个输入端连接于零线;所述调压器T1的第一段的第二个抽头与补偿变压器T2的输出端连接;所述方向控制电路的两个输出端分别与补偿变压器T2的次级绕组相连;所述电流采样电路的输入端接调压器T1的第二段的第四个抽头。
其中,所述方向控制电路包括有晶闸管TR2~晶闸管TR5;所述晶闸管TR2的一端与晶闸管TR3的一端连接组成第一输入端;晶闸管TR3的另一端与晶闸管TR4的一端连接组成第一输出端;晶闸管TR4的另一端与晶闸管TR5的一端连接组成第二输入端;晶闸管TR5的另一端与晶闸管TR2的另一端连接组成第二输出端。
其中,所述电流采样电路包括有二极管组D1、电阻Ra2;所述二极管组D1为两个反向并联的二极管组成;所述二极管组D1与电阻Ra2并联。
其中,所述调压器T1的第一段的第二个抽头与补偿变压器T2的输出端之间还连接有接触器KM2的常开触点。
本实用新型的有益效果为:调压电路提供不同的电压等级通过方向控制电路实现电压大小和方向可变的电压,经过补偿变压器T2对其叠加实现出输出电压稳定,浪涌吸收电路在电压大小或方向改变的过程中以纳秒级的速度对反向浪涌电压进行吸收有效的保护了晶闸管,电流采样电路对补偿回路中的电流进行检测,特别是并联的电阻能对微小的电流信号进行检测,有效的确保晶闸管的过零切换;实现了调压器的抽头少、稳压精度高、响应时间快、体积小、无触点、无谐波、无浪涌冲击等优点。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图;
图1中的附图标记说明:1-浪涌吸收电路;2-方向控制电路;3-调压电路;4-电流采样电路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
如图1所示,本实施例所述的一种数控无触点稳压器补偿电路,包括有补偿变压器T2、调压电路3、方向控制电路2、浪涌吸收电路1以及用于采样电流的电流采样电路4;所述调压电路3包括有采用两段式绕法的调压器T1、晶闸管TR6、晶闸管TR7、晶闸管TR8、晶闸管TR9、晶闸管TR10、晶闸管TR11、晶闸管TR12、晶闸管TR13、熔断器F1、熔断器F2、熔断器F3、熔断器F4、熔断器F5、熔断器F6、熔断器F7、熔断器F8;所述调压器T1的第一段设有五个抽头,其第一段的第一个抽头通过熔断器F1连接晶闸管TR13的一端,其第一段的第三个抽头通过熔断器F2连接晶闸管TR12的一端,其第一段的第四个抽头通过熔断器F3连接晶闸管TR11的一端,其第一段的第五个抽头通过熔断器F4连接晶闸管TR10的一端;所述调压器T1的第二段设有四个抽头,其第二段的第一个抽头通过熔断器F8连接晶闸管TR6的一端,其第二段的第二个抽头通过熔断器F7连接晶闸管TR7的一端,其第二段的第三个抽头通过熔断器F6连接晶闸管TR8的一端,其第二段的第四个抽头通过熔断器F5连接晶闸管TR9的一端;所述调压器T1的第一段的第五个抽头与方向控制电路2的一个输入端连接于零线;所述调压器T1的第一段的第二个抽头与补偿变压器T2的输出端连接;所述方向控制电路2的两个输出端分别与补偿变压器T2的次级绕组相连;所述电流采样电路4的输入端接调压器T1的第二段的第四个抽头。其中,所述的浪涌吸收电路1包括晶闸管TR1、接触器KM1的常开触点、接触器KM3常闭触点、电阻Ra1、电阻ZR;所述晶闸管TR1的一端、接触器KM1的常开触点的一端、接触器KM3常闭触点的一端、电阻ZR的一端与补偿变压器T2的次级一端相连,所述晶闸管TR1的另一端、接触器KM3常闭触点的另一端、电阻ZR的另一端相接再与电阻Ra1的一端相连,电阻Ra1的另一端与补偿变压器T2的次级另一端相连;接触器KM1的常开触点的另一端与补偿变压器T2的次级另一端相连。其中,所述方向控制电路2包括有晶闸管TR2~晶闸管TR5;所述晶闸管TR2的一端与晶闸管TR3的一端连接组成第一输入端;晶闸管TR3的另一端与晶闸管TR4的一端连接组成第一输出端;晶闸管TR4的另一端与晶闸管TR5的一端连接组成第二输入端;晶闸管TR5的另一端与晶闸管TR2的另一端连接组成第二输出端。其中,所述电流采样电路4包括有二极管组D1、电阻R2;所述二极管组D1为两个反向并联的二极管组成;所述二极管组D1与电阻R2并联,实现对微小电流检测。其中,所述调压器T1的第一段的第二个抽头与补偿变压器T2的输出端之间还连接有接触器KM2常开触点。
本实施例所述的一种数控无触点稳压器补偿电路,在图1中的输入端加入一定的电压U1后,经过补偿变压器T2,接触器KM2吸合,在图1中的输出端也会产生一定的电压U1,调压电路3根据控制板发出的控制信号调节晶闸管TR6~晶闸管TR13输出一定大小的电压给方向控制电路2,方向控制电路2根据输出控制信号调节晶闸管TR2~晶闸管TR5输出一定大小和方向的电压给补偿变压器T2,经过补偿变压器T2的叠加实现出输出电压稳定的目的。
在开机启动瞬间补偿变压器T2的次级与电阻Ra1、电阻ZR、接触器KM3的常闭触点、晶闸管Tr1构成回路,对开机瞬间产生的高压进行吸收,特别是电阻ZR能以纳秒级的速度进行吸收;电阻ZR、接触器KM3的常闭触点、晶闸管Tr1并联接触器KM3的常闭触点实现了软断开,无火花产生。
在正常稳压过程中,晶闸管Tr1和接触器KM3的常闭触点是断开的,晶闸管TR2~晶闸管TR13导通,此时电阻ZR和电阻Ra1与补偿变压器T2构成回路起浪涌吸收作用;在切换电压大小或方向时晶闸管TR2~晶闸管TR13断开,晶闸管Tr1导通与补偿变压器T2构成回路起浪涌吸收作用。
以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
Claims (5)
1.一种数控无触点稳压器补偿电路,其特征在于:包括有补偿变压器T2、调压电路(3)、方向控制电路(2)、浪涌吸收电路(1)以及用于采样电流的电流采样电路(4);
所述所述的浪涌吸收电路(1)包括晶闸管TR1、接触器KM1的常开触点、接触器KM3常闭触点、电阻Ra1、电阻ZR;所述晶闸管TR1的一端、接触器KM1的常开触点的一端、接触器KM3常闭触点的一端、电阻ZR的一端与补偿变压器T2的次级一端相连,所述晶闸管TR1的另一端、接触器KM3常闭触点的另一端、电阻ZR的另一端相接再与电阻Ra1的一端相连,电阻Ra1的另一端与补偿变压器T2的次级另一端相连;接触器KM1的常开触点的另一端与补偿变压器T2的次级另一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种数控无触点稳压器补偿电路,其特征在于:所述调压电路(3)包括有采用两段式绕法的调压器T1、晶闸管TR6、晶闸管TR7、晶闸管TR8、晶闸管TR9、晶闸管TR10、晶闸管TR11、晶闸管TR12、晶闸管TR13、熔断器F1、熔断器F2、熔断器F3、熔断器F4、熔断器F5、熔断器F6、熔断器F7、熔断器F8;
所述调压器T1的第一段设有五个抽头,其第一段的第一个抽头通过熔断器F1连接晶闸管TR13的一端,其第一段的第三个抽头通过熔断器F2连接晶闸管TR12的一端,其第一段的第四个抽头通过熔断器F3连接晶闸管TR11的一端,其第一段的第五个抽头通过熔断器F4连接晶闸管TR10的一端;
所述调压器T1的第二段设有四个抽头,其第二段的第一个抽头通过熔断器F8连接晶闸管TR6的一端,其第二段的第二个抽头通过熔断器F7连接晶闸管TR7的一端,其第二段的第三个抽头通过熔断器F6连接晶闸管TR8的一端,其第二段的第四个抽头通过熔断器F5连接晶闸管TR9的一端;
所述调压器T1的第一段的第五个抽头与方向控制电路(2)的一个输入端连接于零线;所述调压器T1的第一段的第二个抽头与补偿变压器T2的输出端连接;所述方向控制电路(2)的两个输出端分别与补偿变压器T2的次级绕组相连;所述电流采样电路(4)的输入端接调压器T1的第二段的第四个抽头。
3.根据权利要求1所述的一种数控无触点稳压器补偿电路,其特征在于:所述方向控制电路(2)包括有晶闸管TR2~晶闸管TR5;所述晶闸管TR2的一端与晶闸管TR3的一端连接组成第一输入端;晶闸管TR3的另一端与晶闸管TR4的一端连接组成第一输出端;晶闸管TR4的另一端与晶闸管TR5的一端连接组成第二输入端;晶闸管TR5的另一端与晶闸管TR2的另一端连接组成第二输出端。
4.根据权利要求1所述的一种数控无触点稳压器补偿电路,其特征在于:所述电流采样电路(4)包括有二极管组D1、电阻Ra2;所述二极管组D1为两个反向并联的二极管组成;所述二极管组D1与电阻Ra2并联。
5.根据权利要求2所述的一种数控无触点稳压器补偿电路,其特征在于:所述调压器T1的第一段的第二个抽头与补偿变压器T2的输出端之间还连接有接触器KM2的常开触点。
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EP3316070A1 (en) * | 2016-10-27 | 2018-05-02 | ABB Schweiz AG | Power electronic tap changer module for transformer |
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