CN203931333U - 车铣磨复合型教学机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车铣磨复合型教学机床,包括机床床身,机床床身上连接有三爪卡盘,机床床身通过滑块连接有龙门架,龙门架上连接有车削模块、铣削模块和磨削模块。本实用新型的有益效果是,本实用新型车铣磨复合型教学机床,通过将车、铣、磨功能集合成一体,能够集中展示车、铣、磨及其复合加工工艺的特点,且与传统教学机床相比,造价低、重量轻、占地小。
Description
技术领域
本实用新型属于机床类教具技术领域,涉及一种车铣磨复合型教学机床。
背景技术
现有教学机床功能单一,车铣磨复合形式的机床很少见,应用与教学中的机床普遍存在造价高,结构封闭,体积大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车铣磨复合型教学机床,解决了现有教学机床功能单一和造价高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,车铣磨复合型教学机床,包括机床床身,机床床身上连接有三爪卡盘,机床床身通过滑块连接有龙门架,龙门架上连接有车削模块、铣削模块和磨削模块。
本实用新型的特点还在于,
机床床身包括底板,底板上通过螺钉固定有支架I、支架II和支架III,支架I和支架II之间通过螺钉固定有两块侧板,两块侧板上分别固定有床身导轨,两个床身导轨上通过滑块连接有尾架,尾架上通过螺钉固定有尾架支撑螺母,尾架支撑螺母上螺旋副连接有顶轴,支架I、支架II和支架III的中心位置穿有滚珠丝杠,滚珠丝杠穿过支架I的一端通过锁紧螺母固定,滚珠丝杠穿过支架III的一端通过 弹性联轴器与支架III外设置的1号电机的输出轴连接,两个床身导轨、滚珠丝杠分别与龙门架连接。
两个侧板之间通过螺钉固定有3个U型板。
支架II和支架III上通过螺钉固定有安装板,安装板上竖直固定有固定板,固定板上通过螺钉分别固定有卡盘底座和2号电机,2号电机的输出轴与卡盘底座通过皮带连接,卡盘底座通过轴与三爪卡盘连接。
龙门架包括托板,托板两端分别通过螺钉固定有“工”字形的龙门支架,两个龙门支架之间下端的中心位置分别通过轴承连接有进给丝杠I和进给丝杠II,进给丝杠I和进给丝杠II通过轴承座里设置的轴承连接,进给丝杠I伸出龙门支架的一端通过弹性联轴器与5号电机的输出轴连接;进给丝杠II伸出龙门支架的一端通过弹性联轴器与4号电机的输出轴连接;两个龙门支架之间下端与所述进给丝杠I和进给丝杠II同一水平面的位置设有两个导轨,两个导轨分别进给丝杠I和进给丝杠II的两侧;两个龙门支架顶部分别通过螺钉固定有Y向支座14,两个Y向支座14之间通过螺钉固定有两个Y向导轨,两个Y向导轨处于同一水平面,两个Y向支座之间的中间位置穿有Y向丝杠,Y向丝杠位于两个Y向导轨的上方,Y向丝杠的两端分别穿过两个Y向支座外,其中一端通过锁紧螺母I固定,另一端通过弹性联轴器与3号电机的输出轴连接;托板下面分别设有丝杠滑块和两个导轨滑块,丝杠滑块设置在托板中间位置,丝杠滑块的中心位置设有孔,两个导轨滑块分别设置在丝杠滑块两侧;滚珠丝杠穿过丝杠滑 块上的孔,两个床身导轨分别与两个导轨滑块连接;两个导轨与进给丝杠II与车削模块连接;两个导轨与进给丝杠I与磨削模块连接;两个Y向导轨与Y向丝杠与铣削模块连接。
车削模块包括“工”字形的车刀架,车刀架顶部的4个角均设有车刀螺钉,车刀架下端一侧通过螺钉固定有丝杠螺母,丝杠螺母的中心位置设有螺纹孔,车刀架下端设有三个孔,其中一个孔与螺纹孔的位置相对应,其他两个孔设置在丝杠螺母两侧;进给丝杠II穿过螺纹孔和车刀架上与螺纹孔对应的孔,两个导轨分别穿过车刀架上位于丝杠螺母两侧的孔。
铣削模块包括龙门滑块,龙门滑块上面通过螺钉固定有上盖板,龙门滑块下面通过螺钉固定有下端盖,上盖板和下端盖的一端与龙门滑块平齐,上盖板和下端盖的另一端伸出龙门滑块,上盖板和下端盖伸出龙门滑块的一端之间设有Z向丝杠,Z向丝杠的两端分别通过轴承连接在上盖板和下端盖上,Z向丝杠上穿有Z向滑块;上盖板上通过螺钉固定有电机座,电机座上通过螺钉固定有7号电机,Z向丝杠通过弹性联轴器与7号电机的输出轴连接;上盖板、龙门滑块和下端盖的两侧分别设有滑槽,两个滑槽上分别设有滑条,Z向滑块和两个滑条上分别通过螺钉固定有连接板,连接板上通过螺钉固定有铣刀座耳,两个铣刀座耳之间通过固定连接销固定有铣刀座上,铣刀座位于下端盖的下面,铣刀座的两侧分别设有6号电机和铣刀盘,6号电机通过螺钉固定在铣刀座上,铣刀盘通过弹性联轴器与6号电机的输出轴连接;龙门滑块的侧壁上通过螺钉固定有Y向丝杠螺母,Y向 丝杠螺母的中心位置设有丝杠孔,龙门滑块上设有三个孔,其中一个孔的位置与丝杠孔相对应,其他两个孔的位置与Y向导轨的位置相对应;Y向丝杠穿过丝杠孔和龙门滑块上与丝杠孔相对应的孔,两个Y向导轨分别穿过其他两个与之对应的孔。
磨削模块包括磨床滑块,磨床滑块上通过螺钉固定有磨床底座,磨床底座上设有磨床转盘,磨床转盘上通过螺钉固定有轴承座I,轴承座I上竖直固定有安装板I,安装板I上通过螺钉固定有砂轮电机,轴承座I通过轴承连接有砂轮轴,砂轮电机的输出轴与砂轮轴通过皮带连接,砂轮轴的两端分别设有大砂轮和小砂轮;磨床滑块上设有三个孔,三个孔的位置分别与两个导轨和进给丝杠I的位置相对应,两个导轨和进给丝杠I依次穿过磨床滑块上的三个孔。
磨床转盘与磨床底座通过轴孔配合连接,并通过连接销定位。
本实用新型的有益效果是,本实用新型车铣磨复合型教学机床,通过将车、铣、磨功能集合成一体,能够集中展示车、铣、磨及其复合加工工艺的特点,且与传统教学机床相比,造价低、重量轻、占地小。
附图说明
图1是本实用新型车铣磨复合型教学机床的整体结构示意图;
图2是本实用新型车铣磨复合型教学机床中机床床身的结构示意图;
图3是本实用新型车铣磨复合型教学机床中龙门架的结构示意图;
图4是图3的A-A截面图;
图5是本实用新型车铣磨复合型教学机床中车削模块的结构示意图;
图6是本实用新型车铣磨复合型教学机床中铣削模块的结构示意图;
图7是本实用新型车铣磨复合型教学机床中磨削模块的结构示意图。
图中,1.机床床身,2.三爪卡盘,3.龙门架,4.车削模块,5.磨削模块,6.铣削模块,7.底板,8.支架I,9.支架II,10.支架III,11.侧板,12.床身导轨,13.尾架,14.尾架支撑螺母,15.顶轴,16.滚珠丝杠,17.U型板,18.锁紧螺母,19.安装板,20.固定板,21.卡盘底座,22.2号电机,23.托板,24.龙门支架,25.Y向支座,26.进给丝杠I,27.进给丝杠II,28.轴承座,29.Y向导轨,30.Y向丝杠,31.3号电机,32.锁紧螺母I,33.导轨滑块,34.丝杠滑块,35.4号电机,36.5号电机,37.导轨,38.车刀架,39.车刀螺钉,40.丝杠螺母,41.螺纹孔,42.龙门滑块,43.Y向丝杠螺母,44.丝杠孔,45.滑条,46.上盖板,47.7号电机,48.电机座,49.Z向滑块,50.Z向丝杠,51.下端盖,52.铣刀盘,53.铣刀座,54.固定连接销,55.铣刀座耳,56.连接板,57.磨床滑块,58.磨床底座,59.磨床转盘,60.轴承座I,61.安装板I,62.砂轮电机,63.砂轮轴,64.大砂轮,65.小砂轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型车铣磨复合型教学机床,参见附图1,包括机床床身1,机床床身1上连接有三爪卡盘2,机床床身1通过滑块连接有龙门架3,龙门架3上连接有车削模块4、铣削模块6和磨削模块5。
如图2所示,机床床身1包括底板7,底板7上通过螺钉固定有支架I8、支架II9和支架III10,支架I8和支架II9之间通过螺钉固定有两块侧板11,两块侧板11上分别固定有床身导轨12,两个床身导轨12上通过滑块连接有尾架13,尾架13上通过螺钉固定有尾架支撑螺母14,尾架支撑螺母14上螺旋副连接有顶轴15,支架I8、支架II9和支架III10的中心位置穿有滚珠丝杠16,滚珠丝杠16穿过支架I8的一端通过锁紧螺母18固定,滚珠丝杠16穿过支架III10的一端通过弹性联轴器与支架III10外设置的1号电机的输出轴连接,两个床身导轨12、滚珠丝杠16分别与龙门架3连接。
两个侧板11之间通过螺钉固定有3个U型板17。
支架II9和支架III10上通过螺钉固定有安装板19,安装板19上竖直固定有固定板20,固定板20上通过螺钉分别固定有卡盘底座21和2号电机22,2号电机22的输出轴与卡盘底座21通过皮带连接,卡盘底座21通过轴与三爪卡盘2连接。
如图3和4所示,龙门架3包括托板23,托板23两端分别通过螺钉固定有“工”字形的龙门支架24,两个龙门支架24之间下端的中心位置分别通过轴承连接有进给丝杠I26和进给丝杠II27,进给丝杠I26和进给丝杠II27通过轴承座28里设置的轴承连接,进给丝杠I26伸出龙门支架24的一端通过弹性联轴器与5号电机36的输出轴连接; 进给丝杠II27伸出龙门支架24的一端通过弹性联轴器与4号电机35的输出轴连接;两个龙门支架24之间下端与所述进给丝杠I26和进给丝杠II27同一水平面的位置设有两个导轨37,两个导轨37分别进给丝杠I26和进给丝杠II27的两侧;两个龙门支架24顶部分别通过螺钉固定有Y向支座25,所述两个Y向支座25之间通过螺钉固定有两个Y向导轨29,两个Y向导轨29处于同一水平面,两个Y向支座25之间的中间位置穿有Y向丝杠30,Y向丝杠30位于两个Y向导轨29的上方,Y向丝杠30的两端分别穿过两个Y向支座25外,其中一端通过锁紧螺母I32固定,另一端通过弹性联轴器与3号电机31的输出轴连接;托板23下面分别设有丝杠滑块34和两个导轨滑块33,丝杠滑块34设置在托板23中间位置,丝杠滑块34的中心位置设有孔,两个导轨滑块33分别设置在丝杠滑块34两侧;滚珠丝杠16穿过丝杠滑块34上的孔,两个床身导轨12分别与两个导轨滑块33连接;两个导轨37与进给丝杠II27与车削模块4连接;两个导轨37与所述进给丝杠I26与磨削模块5连接;两个Y向导轨29与Y向丝杠30与铣削模块6连接。
如图5所示,车削模块4包括“工”字形的车刀架38,车刀架38顶部的4个角均设有车刀螺钉39,车刀架38下端一侧通过螺钉固定有丝杠螺母40,丝杠螺母40的中心位置设有螺纹孔41,车刀架38下端设有三个孔,其中一个孔与螺纹孔41的位置相对应,其他两个孔设置在丝杠螺母40两侧;进给丝杠II27穿过螺纹孔41和车刀架38上与螺纹孔41对应的孔,两个导轨37分别穿过车刀架38上位 于丝杠螺母40两侧的孔。
如图6所示,铣削模块6包括龙门滑块42,龙门滑块42上面通过螺钉固定有上盖板46,龙门滑块42下面通过螺钉固定有下端盖51,上盖板46和下端盖51的一端与龙门滑块42平齐,上盖板46和下端盖51的另一端伸出龙门滑块42,上盖板46和下端盖51伸出龙门滑块42的一端之间设有Z向丝杠50,Z向丝杠50的两端分别通过轴承连接在上盖板46和下端盖51上,Z向丝杠50上穿有Z向滑块49;上盖板46上通过螺钉固定有电机座48,电机座48上通过螺钉固定有7号电机47,Z向丝杠50通过弹性联轴器与7号电机47的输出轴连接;上盖板46、龙门滑块42和下端盖51的两侧分别设有滑槽,两个滑槽上分别设有滑条45,Z向滑块49和两个滑条45上分别通过螺钉固定有连接板56,连接板56上通过螺钉固定有铣刀座耳55,两个铣刀座耳55之间通过固定连接销54固定有铣刀座53上,铣刀座53位于下端盖51的下面,铣刀座53的两侧分别设有6号电机和铣刀盘52,6号电机通过螺钉固定在铣刀座53上,铣刀盘52通过弹性联轴器与6号电机的输出轴连接;龙门滑块42的侧壁上通过螺钉固定有Y向丝杠螺母43,Y向丝杠螺母43的中心位置设有丝杠孔44,龙门滑块42上设有三个孔,其中一个孔的位置与丝杠孔44相对应,其他两个孔的位置与Y向导轨29的位置相对应;Y向丝杠30穿过丝杠孔44和龙门滑块42上与丝杠孔44相对应的孔,两个Y向导轨29分别穿过其他两个与之对应的孔。
如图7所示,磨削模块5包括磨床滑块57,磨床滑块57上通过 螺钉固定有磨床底座58,磨床底座58上设有磨床转盘59,磨床转盘59上通过螺钉固定有轴承座I60,轴承座I60上竖直固定有安装板I61,安装板I61上通过螺钉固定有砂轮电机62,轴承座I60通过轴承连接有砂轮轴63,砂轮电机62的输出轴与砂轮轴63通过皮带连接,砂轮轴63的两端分别设有大砂轮64和小砂轮65;磨床滑块57上设有三个孔,三个孔的位置分别与两个导轨37和进给丝杠I26的位置相对应,两个导轨37和进给丝杠I26依次穿过磨床滑块57上的三个孔。
磨床转盘58与磨床底座58通过轴孔配合连接,并通过连接销定位。
本实用新型车铣磨复合型教学机床的工作过程如下:
车削部分:将要加工的工件装夹在三爪卡盘2上,接通电源,2号电机22通过皮带轮带动三爪卡盘2旋转,使工件旋转;同时,由1号电机带动的滚珠丝杠16旋转,通过丝杠螺母40带动丝杠滑块34做车削时X方向的刀架进给运动,由4号电机35通过弹性联轴器带动进给丝杠II27旋转,进给丝杠II27通过丝杠螺母40带动车刀架38做车削时Y方向进给运动。
磨削部分:将要加工的工件装夹在三爪卡盘2上,接通电源,由2号电机22通过皮带轮带动三爪卡盘2旋转,使工件旋转;同时,由1号电机带动的滚珠丝杠16旋转,通过丝杠螺母40带动丝杠滑块34做磨削时X方向的刀架进给运动,由5号电机36通过弹性联轴器带动进给丝杠I26旋转,进给丝杠I26通过丝杠螺母40带动磨床滑块57做磨削时的Y向进给运动;砂轮电机62通过皮带轮带动砂轮 轴63旋转,使得大砂轮64和小砂轮65旋转,完成大砂轮64和小砂轮65的自转;其中磨床转盘59可在磨床底座58上180度旋转,并通过定位连接销固定,完成磨削时大砂轮64和小砂轮65的转换。
铣削部分:将要加工的工件装夹在三爪卡盘2上,接通电源,由2号电机带动的滚珠丝杠16旋转,通过丝杠螺母40带动丝杠滑块34做铣削时X方向的刀架进给运动,由3号电机31通过弹性联轴器带动Y向丝杠30旋转,Y向丝杠30通过Y向丝杠螺母43带动龙门滑块42做铣削时的Y向进给运动;由7号电机47通过联轴器带动Z向丝杠50旋转,Z向丝杠50通过螺母带动Z向滑块49做Z向运动,Z向滑块49带动铣刀座耳55及铣刀座53及铣刀盘52做Z向运动,完成铣削时铣刀盘的Z向进给运动。通过6号电机带动铣刀盘52自转,完成铣削时铣刀盘52的旋转运动。
本实用新型车铣磨复合型教学机床,通过将车、铣、磨功能集合成一体,能够集中展示车、铣、磨及其复合加工工艺的特点,且与传统教学机床相比,造价低、重量轻、占地小。
Claims (9)
1.车铣磨复合型教学机床,其特征在于,包括机床床身(1),所述机床床身(1)上连接有三爪卡盘(2),所述机床床身(1)通过滑块连接有龙门架(3),所述龙门架(3)上连接有车削模块(4)、铣削模块(6)和磨削模块(5)。
2.根据权利要求1所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述机床床身(1)包括底板(7),所述底板(7)上通过螺钉固定有支架I(8)、支架II(9)和支架III(10),所述支架I(8)和支架II(9)之间通过螺钉固定有两块侧板(11),所述两块侧板(11)上分别固定有床身导轨(12),所述两个床身导轨(12)上通过滑块连接有尾架(13),所述尾架(13)上通过螺钉固定有尾架支撑螺母(14),所述尾架支撑螺母(14)上螺旋副连接有顶轴(15),所述支架I(8)、支架II(9)和支架III(10)的中心位置穿有滚珠丝杠(16),所述滚珠丝杠(16)穿过支架I(8)的一端通过锁紧螺母(18)固定,所述滚珠丝杠(16)穿过支架III(10)的一端通过弹性联轴器与支架III(10)外设置的1号电机的输出轴连接,所述两个床身导轨(12)、滚珠丝杠(16)分别与所述龙门架(3)连接。
3.根据权利要求2所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述两个侧板(11)之间通过螺钉固定有3个U型板(17)。
4.根据权利要求2所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述支架II(9)和支架III(10)上通过螺钉固定有安装板(19),所述安装板(19)上竖直固定有固定板(20),所述固定板(20)上 通过螺钉分别固定有卡盘底座(21)和2号电机(22),所述2号电机(22)的输出轴与卡盘底座(21)通过皮带连接,所述卡盘底座(21)通过轴与三爪卡盘(2)连接。
5.根据权利要求1或2所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述龙门架(3)包括托板(23),所述托板(23)两端分别通过螺钉固定有“工”字形的龙门支架(24),所述两个龙门支架(24)之间下端的中心位置分别通过轴承连接有进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27),所述进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27)通过轴承座(28)里设置的轴承连接,所述进给丝杠I(26)伸出龙门支架(24)的一端通过弹性联轴器与5号电机(36)的输出轴连接;所述进给丝杠II(27)伸出龙门支架(24)的一端通过弹性联轴器与4号电机(35)的输出轴连接;所述两个龙门支架(24)之间下端与所述进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27)同一水平面的位置设有两个导轨(37),所述两个导轨(37)分别进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27)的两侧;所述两个龙门支架(24)顶部分别通过螺钉固定有Y向支座(25),所述两个Y向支座(25)之间通过螺钉固定有两个Y向导轨(29),所述两个Y向导轨(29)处于同一水平面,所述两个Y向支座(25)之间的中间位置穿有Y向丝杠(30),所述Y向丝杠(30)位于两个Y向导轨(29)的上方,Y向丝杠(30)的两端分别穿过两个Y向支座(25)外,其中一端通过锁紧螺母I(32)固定,另一端通过弹性联轴器与3号电机(31)的输出轴连接;所述托板(23)下面分别设有丝杠滑块(34)和两个导轨滑块(33),所述丝杠滑块(34)设 置在所述托板(23)中间位置,所述丝杠滑块(34)的中心位置设有孔,所述两个导轨滑块(33)分别设置在所述丝杠滑块(34)两侧;所述滚珠丝杠(16)穿过丝杠滑块(34)上的孔,所述两个床身导轨(12)分别与两个导轨滑块(33)连接;所述两个导轨(37)与进给丝杠II(27)与车削模块(4)连接;所述两个导轨(37)与所述进给丝杠I(26)与所述磨削模块(5)连接;所述两个Y向导轨(29)与所述Y向丝杠(30)与所述铣削模块(6)连接。
6.根据权利要求5所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述车削模块(4)包括“工”字形的车刀架(38),所述车刀架(38)顶部的4个角均设有车刀螺钉(39),所述车刀架(38)下端一侧通过螺钉固定有丝杠螺母(40),所述丝杠螺母(40)的中心位置设有螺纹孔(41),所述车刀架(38)下端设有三个孔,其中一个孔与螺纹孔(41)的位置相对应,其他两个孔设置在丝杠螺母(40)两侧;所述进给丝杠II(27)穿过螺纹孔(41)和车刀架(38)上与螺纹孔(41)对应的孔,所述两个导轨(37)分别穿过车刀架(38)上位于丝杠螺母(40)两侧的孔。
7.根据权利要求5所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述铣削模块(6)包括龙门滑块(42),所述龙门滑块(42)上面通过螺钉固定有上盖板(46),所述龙门滑块(42)下面通过螺钉固定有下端盖(51),所述上盖板(46)和下端盖(51)的一端与龙门滑块(42)平齐,所述上盖板(46)和下端盖(51)的另一端伸出龙门滑块(42),上盖板(46)和下端盖(51)伸出龙门滑块(42)的一 端之间设有Z向丝杠(50),所述Z向丝杠(50)的两端分别通过轴承连接在上盖板(46)和下端盖(51)上,所述Z向丝杠(50)上穿有Z向滑块(49);所述上盖板(46)上通过螺钉固定有电机座(48),所述电机座(48)上通过螺钉固定有7号电机(47),所述Z向丝杠(50)通过弹性联轴器与7号电机(47)的输出轴连接;所述上盖板(46)、龙门滑块(42)和下端盖(51)的两侧分别设有滑槽,两个滑槽上分别设有滑条(45),所述Z向滑块(49)和两个滑条(45)上分别通过螺钉固定有连接板(56),所述连接板(56)上通过螺钉固定有铣刀座耳(55),所述两个铣刀座耳(55)之间通过固定连接销(54)固定有铣刀座(53)上,所述铣刀座(53)位于下端盖(51)的下面,所述铣刀座(53)的两侧分别设有6号电机和铣刀盘(52),所述6号电机通过螺钉固定在铣刀座(53)上,所述铣刀盘(52)通过弹性联轴器与6号电机的输出轴连接;所述龙门滑块(42)的侧壁上通过螺钉固定有Y向丝杠螺母(43),所述Y向丝杠螺母(43)的中心位置设有丝杠孔(44),所述龙门滑块(42)上设有三个孔,其中一个孔的位置与丝杠孔(44)相对应,其他两个孔的位置与Y向导轨(29)的位置相对应;所述Y向丝杠(30)穿过丝杠孔(44)和龙门滑块(42)上与丝杠孔(44)相对应的孔,所述两个Y向导轨(29)分别穿过其他两个与之对应的孔。
8.根据权利要求5所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述磨削模块(5)包括磨床滑块(57),所述磨床滑块(57)上通过螺钉固定有磨床底座(58),所述磨床底座(58)上设有磨床转盘(59), 所述磨床转盘(59)上通过螺钉固定有轴承座I(60),所述轴承座I(60)上竖直固定有安装板I(61),所述安装板I(61)上通过螺钉固定有砂轮电机(62),所述轴承座I(60)通过轴承连接有砂轮轴(63),所述砂轮电机(62)的输出轴与砂轮轴(63)通过皮带连接,所述砂轮轴(63)的两端分别设有大砂轮(64)和小砂轮(65);所述磨床滑块(57)上设有三个孔,三个孔的位置分别与两个导轨(37)和进给丝杠I(26)的位置相对应,所述两个导轨(37)和进给丝杠I(26)依次穿过磨床滑块(57)上的三个孔。
9.根据权利要求8所述的车铣磨复合型教学机床,其特征在于,所述磨床转盘(58)与所述磨床底座(58)通过轴孔配合连接,并通过连接销定位。
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CN110992810A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 陈强 | 一种机械维修教学用便于展示的机床 |
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- 2014-05-28 CN CN201420278659.9U patent/CN203931333U/zh not_active Expired - Fee Related
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