CN203931333U - 车铣磨复合型教学机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣磨复合型教学机床，包括机床床身，机床床身上连接有三爪卡盘，机床床身通过滑块连接有龙门架，龙门架上连接有车削模块、铣削模块和磨削模块。本实用新型的有益效果是，本实用新型车铣磨复合型教学机床，通过将车、铣、磨功能集合成一体，能够集中展示车、铣、磨及其复合加工工艺的特点，且与传统教学机床相比，造价低、重量轻、占地小。

Description

车铣磨复合型教学机床

技术领域

本实用新型属于机床类教具技术领域，涉及一种车铣磨复合型教学机床。

背景技术

现有教学机床功能单一，车铣磨复合形式的机床很少见，应用与教学中的机床普遍存在造价高，结构封闭，体积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车铣磨复合型教学机床，解决了现有教学机床功能单一和造价高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，车铣磨复合型教学机床，包括机床床身，机床床身上连接有三爪卡盘，机床床身通过滑块连接有龙门架，龙门架上连接有车削模块、铣削模块和磨削模块。

本实用新型的特点还在于，

机床床身包括底板，底板上通过螺钉固定有支架I、支架II和支架III，支架I和支架II之间通过螺钉固定有两块侧板，两块侧板上分别固定有床身导轨，两个床身导轨上通过滑块连接有尾架，尾架上通过螺钉固定有尾架支撑螺母，尾架支撑螺母上螺旋副连接有顶轴，支架I、支架II和支架III的中心位置穿有滚珠丝杠，滚珠丝杠穿过支架I的一端通过锁紧螺母固定，滚珠丝杠穿过支架III的一端通过 弹性联轴器与支架III外设置的1号电机的输出轴连接，两个床身导轨、滚珠丝杠分别与龙门架连接。

两个侧板之间通过螺钉固定有3个U型板。

支架II和支架III上通过螺钉固定有安装板，安装板上竖直固定有固定板，固定板上通过螺钉分别固定有卡盘底座和2号电机，2号电机的输出轴与卡盘底座通过皮带连接，卡盘底座通过轴与三爪卡盘连接。

龙门架包括托板，托板两端分别通过螺钉固定有“工”字形的龙门支架，两个龙门支架之间下端的中心位置分别通过轴承连接有进给丝杠I和进给丝杠II，进给丝杠I和进给丝杠II通过轴承座里设置的轴承连接，进给丝杠I伸出龙门支架的一端通过弹性联轴器与5号电机的输出轴连接；进给丝杠II伸出龙门支架的一端通过弹性联轴器与4号电机的输出轴连接；两个龙门支架之间下端与所述进给丝杠I和进给丝杠II同一水平面的位置设有两个导轨，两个导轨分别进给丝杠I和进给丝杠II的两侧；两个龙门支架顶部分别通过螺钉固定有Y向支座14，两个Y向支座14之间通过螺钉固定有两个Y向导轨，两个Y向导轨处于同一水平面，两个Y向支座之间的中间位置穿有Y向丝杠，Y向丝杠位于两个Y向导轨的上方，Y向丝杠的两端分别穿过两个Y向支座外，其中一端通过锁紧螺母I固定，另一端通过弹性联轴器与3号电机的输出轴连接；托板下面分别设有丝杠滑块和两个导轨滑块，丝杠滑块设置在托板中间位置，丝杠滑块的中心位置设有孔，两个导轨滑块分别设置在丝杠滑块两侧；滚珠丝杠穿过丝杠滑 块上的孔，两个床身导轨分别与两个导轨滑块连接；两个导轨与进给丝杠II与车削模块连接；两个导轨与进给丝杠I与磨削模块连接；两个Y向导轨与Y向丝杠与铣削模块连接。

车削模块包括“工”字形的车刀架，车刀架顶部的4个角均设有车刀螺钉，车刀架下端一侧通过螺钉固定有丝杠螺母，丝杠螺母的中心位置设有螺纹孔，车刀架下端设有三个孔，其中一个孔与螺纹孔的位置相对应，其他两个孔设置在丝杠螺母两侧；进给丝杠II穿过螺纹孔和车刀架上与螺纹孔对应的孔，两个导轨分别穿过车刀架上位于丝杠螺母两侧的孔。

铣削模块包括龙门滑块，龙门滑块上面通过螺钉固定有上盖板，龙门滑块下面通过螺钉固定有下端盖，上盖板和下端盖的一端与龙门滑块平齐，上盖板和下端盖的另一端伸出龙门滑块，上盖板和下端盖伸出龙门滑块的一端之间设有Z向丝杠，Z向丝杠的两端分别通过轴承连接在上盖板和下端盖上，Z向丝杠上穿有Z向滑块；上盖板上通过螺钉固定有电机座，电机座上通过螺钉固定有7号电机，Z向丝杠通过弹性联轴器与7号电机的输出轴连接；上盖板、龙门滑块和下端盖的两侧分别设有滑槽，两个滑槽上分别设有滑条，Z向滑块和两个滑条上分别通过螺钉固定有连接板，连接板上通过螺钉固定有铣刀座耳，两个铣刀座耳之间通过固定连接销固定有铣刀座上，铣刀座位于下端盖的下面，铣刀座的两侧分别设有6号电机和铣刀盘，6号电机通过螺钉固定在铣刀座上，铣刀盘通过弹性联轴器与6号电机的输出轴连接；龙门滑块的侧壁上通过螺钉固定有Y向丝杠螺母，Y向 丝杠螺母的中心位置设有丝杠孔，龙门滑块上设有三个孔，其中一个孔的位置与丝杠孔相对应，其他两个孔的位置与Y向导轨的位置相对应；Y向丝杠穿过丝杠孔和龙门滑块上与丝杠孔相对应的孔，两个Y向导轨分别穿过其他两个与之对应的孔。

磨削模块包括磨床滑块，磨床滑块上通过螺钉固定有磨床底座，磨床底座上设有磨床转盘，磨床转盘上通过螺钉固定有轴承座I，轴承座I上竖直固定有安装板I，安装板I上通过螺钉固定有砂轮电机，轴承座I通过轴承连接有砂轮轴，砂轮电机的输出轴与砂轮轴通过皮带连接，砂轮轴的两端分别设有大砂轮和小砂轮；磨床滑块上设有三个孔，三个孔的位置分别与两个导轨和进给丝杠I的位置相对应，两个导轨和进给丝杠I依次穿过磨床滑块上的三个孔。

磨床转盘与磨床底座通过轴孔配合连接，并通过连接销定位。

本实用新型的有益效果是，本实用新型车铣磨复合型教学机床，通过将车、铣、磨功能集合成一体，能够集中展示车、铣、磨及其复合加工工艺的特点，且与传统教学机床相比，造价低、重量轻、占地小。

附图说明

图1是本实用新型车铣磨复合型教学机床的整体结构示意图；

图2是本实用新型车铣磨复合型教学机床中机床床身的结构示意图；

图3是本实用新型车铣磨复合型教学机床中龙门架的结构示意图；

图4是图3的A-A截面图；

图5是本实用新型车铣磨复合型教学机床中车削模块的结构示意图；

图6是本实用新型车铣磨复合型教学机床中铣削模块的结构示意图；

图7是本实用新型车铣磨复合型教学机床中磨削模块的结构示意图。

图中，1.机床床身，2.三爪卡盘，3.龙门架，4.车削模块，5.磨削模块，6.铣削模块，7.底板，8.支架I，9.支架II，10.支架III，11.侧板，12.床身导轨，13.尾架，14.尾架支撑螺母，15.顶轴，16.滚珠丝杠，17.U型板，18.锁紧螺母，19.安装板，20.固定板，21.卡盘底座，22.2号电机，23.托板，24.龙门支架，25.Y向支座，26.进给丝杠I，27.进给丝杠II，28.轴承座，29.Y向导轨，30.Y向丝杠，31.3号电机，32.锁紧螺母I，33.导轨滑块，34.丝杠滑块，35.4号电机，36.5号电机，37.导轨，38.车刀架，39.车刀螺钉，40.丝杠螺母，41.螺纹孔，42.龙门滑块，43.Y向丝杠螺母，44.丝杠孔，45.滑条，46.上盖板，47.7号电机，48.电机座，49.Z向滑块，50.Z向丝杠，51.下端盖，52.铣刀盘，53.铣刀座，54.固定连接销，55.铣刀座耳，56.连接板，57.磨床滑块，58.磨床底座，59.磨床转盘，60.轴承座I，61.安装板I，62.砂轮电机，63.砂轮轴，64.大砂轮，65.小砂轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型车铣磨复合型教学机床，参见附图1，包括机床床身1，机床床身1上连接有三爪卡盘2，机床床身1通过滑块连接有龙门架3，龙门架3上连接有车削模块4、铣削模块6和磨削模块5。

如图2所示，机床床身1包括底板7，底板7上通过螺钉固定有支架I8、支架II9和支架III10，支架I8和支架II9之间通过螺钉固定有两块侧板11，两块侧板11上分别固定有床身导轨12，两个床身导轨12上通过滑块连接有尾架13，尾架13上通过螺钉固定有尾架支撑螺母14，尾架支撑螺母14上螺旋副连接有顶轴15，支架I8、支架II9和支架III10的中心位置穿有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16穿过支架I8的一端通过锁紧螺母18固定，滚珠丝杠16穿过支架III10的一端通过弹性联轴器与支架III10外设置的1号电机的输出轴连接，两个床身导轨12、滚珠丝杠16分别与龙门架3连接。

两个侧板11之间通过螺钉固定有3个U型板17。

支架II9和支架III10上通过螺钉固定有安装板19，安装板19上竖直固定有固定板20，固定板20上通过螺钉分别固定有卡盘底座21和2号电机22，2号电机22的输出轴与卡盘底座21通过皮带连接，卡盘底座21通过轴与三爪卡盘2连接。

如图3和4所示，龙门架3包括托板23，托板23两端分别通过螺钉固定有“工”字形的龙门支架24，两个龙门支架24之间下端的中心位置分别通过轴承连接有进给丝杠I26和进给丝杠II27，进给丝杠I26和进给丝杠II27通过轴承座28里设置的轴承连接，进给丝杠I26伸出龙门支架24的一端通过弹性联轴器与5号电机36的输出轴连接； 进给丝杠II27伸出龙门支架24的一端通过弹性联轴器与4号电机35的输出轴连接；两个龙门支架24之间下端与所述进给丝杠I26和进给丝杠II27同一水平面的位置设有两个导轨37，两个导轨37分别进给丝杠I26和进给丝杠II27的两侧；两个龙门支架24顶部分别通过螺钉固定有Y向支座25，所述两个Y向支座25之间通过螺钉固定有两个Y向导轨29，两个Y向导轨29处于同一水平面，两个Y向支座25之间的中间位置穿有Y向丝杠30，Y向丝杠30位于两个Y向导轨29的上方，Y向丝杠30的两端分别穿过两个Y向支座25外，其中一端通过锁紧螺母I32固定，另一端通过弹性联轴器与3号电机31的输出轴连接；托板23下面分别设有丝杠滑块34和两个导轨滑块33，丝杠滑块34设置在托板23中间位置，丝杠滑块34的中心位置设有孔，两个导轨滑块33分别设置在丝杠滑块34两侧；滚珠丝杠16穿过丝杠滑块34上的孔，两个床身导轨12分别与两个导轨滑块33连接；两个导轨37与进给丝杠II27与车削模块4连接；两个导轨37与所述进给丝杠I26与磨削模块5连接；两个Y向导轨29与Y向丝杠30与铣削模块6连接。

如图5所示，车削模块4包括“工”字形的车刀架38，车刀架38顶部的4个角均设有车刀螺钉39，车刀架38下端一侧通过螺钉固定有丝杠螺母40，丝杠螺母40的中心位置设有螺纹孔41，车刀架38下端设有三个孔，其中一个孔与螺纹孔41的位置相对应，其他两个孔设置在丝杠螺母40两侧；进给丝杠II27穿过螺纹孔41和车刀架38上与螺纹孔41对应的孔，两个导轨37分别穿过车刀架38上位 于丝杠螺母40两侧的孔。

如图6所示，铣削模块6包括龙门滑块42，龙门滑块42上面通过螺钉固定有上盖板46，龙门滑块42下面通过螺钉固定有下端盖51，上盖板46和下端盖51的一端与龙门滑块42平齐，上盖板46和下端盖51的另一端伸出龙门滑块42，上盖板46和下端盖51伸出龙门滑块42的一端之间设有Z向丝杠50，Z向丝杠50的两端分别通过轴承连接在上盖板46和下端盖51上，Z向丝杠50上穿有Z向滑块49；上盖板46上通过螺钉固定有电机座48，电机座48上通过螺钉固定有7号电机47，Z向丝杠50通过弹性联轴器与7号电机47的输出轴连接；上盖板46、龙门滑块42和下端盖51的两侧分别设有滑槽，两个滑槽上分别设有滑条45，Z向滑块49和两个滑条45上分别通过螺钉固定有连接板56，连接板56上通过螺钉固定有铣刀座耳55，两个铣刀座耳55之间通过固定连接销54固定有铣刀座53上，铣刀座53位于下端盖51的下面，铣刀座53的两侧分别设有6号电机和铣刀盘52，6号电机通过螺钉固定在铣刀座53上，铣刀盘52通过弹性联轴器与6号电机的输出轴连接；龙门滑块42的侧壁上通过螺钉固定有Y向丝杠螺母43，Y向丝杠螺母43的中心位置设有丝杠孔44，龙门滑块42上设有三个孔，其中一个孔的位置与丝杠孔44相对应，其他两个孔的位置与Y向导轨29的位置相对应；Y向丝杠30穿过丝杠孔44和龙门滑块42上与丝杠孔44相对应的孔，两个Y向导轨29分别穿过其他两个与之对应的孔。

如图7所示，磨削模块5包括磨床滑块57，磨床滑块57上通过 螺钉固定有磨床底座58，磨床底座58上设有磨床转盘59，磨床转盘59上通过螺钉固定有轴承座I60，轴承座I60上竖直固定有安装板I61，安装板I61上通过螺钉固定有砂轮电机62，轴承座I60通过轴承连接有砂轮轴63，砂轮电机62的输出轴与砂轮轴63通过皮带连接，砂轮轴63的两端分别设有大砂轮64和小砂轮65；磨床滑块57上设有三个孔，三个孔的位置分别与两个导轨37和进给丝杠I26的位置相对应，两个导轨37和进给丝杠I26依次穿过磨床滑块57上的三个孔。

磨床转盘58与磨床底座58通过轴孔配合连接，并通过连接销定位。

本实用新型车铣磨复合型教学机床的工作过程如下：

车削部分：将要加工的工件装夹在三爪卡盘2上，接通电源，2号电机22通过皮带轮带动三爪卡盘2旋转，使工件旋转；同时，由1号电机带动的滚珠丝杠16旋转，通过丝杠螺母40带动丝杠滑块34做车削时X方向的刀架进给运动，由4号电机35通过弹性联轴器带动进给丝杠II27旋转，进给丝杠II27通过丝杠螺母40带动车刀架38做车削时Y方向进给运动。

磨削部分：将要加工的工件装夹在三爪卡盘2上，接通电源，由2号电机22通过皮带轮带动三爪卡盘2旋转，使工件旋转；同时，由1号电机带动的滚珠丝杠16旋转，通过丝杠螺母40带动丝杠滑块34做磨削时X方向的刀架进给运动，由5号电机36通过弹性联轴器带动进给丝杠I26旋转，进给丝杠I26通过丝杠螺母40带动磨床滑块57做磨削时的Y向进给运动；砂轮电机62通过皮带轮带动砂轮 轴63旋转，使得大砂轮64和小砂轮65旋转，完成大砂轮64和小砂轮65的自转；其中磨床转盘59可在磨床底座58上180度旋转，并通过定位连接销固定，完成磨削时大砂轮64和小砂轮65的转换。

铣削部分:将要加工的工件装夹在三爪卡盘2上，接通电源，由2号电机带动的滚珠丝杠16旋转，通过丝杠螺母40带动丝杠滑块34做铣削时X方向的刀架进给运动，由3号电机31通过弹性联轴器带动Y向丝杠30旋转，Y向丝杠30通过Y向丝杠螺母43带动龙门滑块42做铣削时的Y向进给运动；由7号电机47通过联轴器带动Z向丝杠50旋转，Z向丝杠50通过螺母带动Z向滑块49做Z向运动，Z向滑块49带动铣刀座耳55及铣刀座53及铣刀盘52做Z向运动，完成铣削时铣刀盘的Z向进给运动。通过6号电机带动铣刀盘52自转，完成铣削时铣刀盘52的旋转运动。

本实用新型车铣磨复合型教学机床，通过将车、铣、磨功能集合成一体，能够集中展示车、铣、磨及其复合加工工艺的特点，且与传统教学机床相比，造价低、重量轻、占地小。

Claims (9)

1.车铣磨复合型教学机床，其特征在于，包括机床床身(1)，所述机床床身(1)上连接有三爪卡盘(2)，所述机床床身(1)通过滑块连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)上连接有车削模块(4)、铣削模块(6)和磨削模块(5)。

2.根据权利要求1所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述机床床身(1)包括底板(7)，所述底板(7)上通过螺钉固定有支架I(8)、支架II(9)和支架III(10)，所述支架I(8)和支架II(9)之间通过螺钉固定有两块侧板(11)，所述两块侧板(11)上分别固定有床身导轨(12)，所述两个床身导轨(12)上通过滑块连接有尾架(13)，所述尾架(13)上通过螺钉固定有尾架支撑螺母(14)，所述尾架支撑螺母(14)上螺旋副连接有顶轴(15)，所述支架I(8)、支架II(9)和支架III(10)的中心位置穿有滚珠丝杠(16)，所述滚珠丝杠(16)穿过支架I(8)的一端通过锁紧螺母(18)固定，所述滚珠丝杠(16)穿过支架III(10)的一端通过弹性联轴器与支架III(10)外设置的1号电机的输出轴连接，所述两个床身导轨(12)、滚珠丝杠(16)分别与所述龙门架(3)连接。

3.根据权利要求2所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述两个侧板(11)之间通过螺钉固定有3个U型板(17)。

4.根据权利要求2所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述支架II(9)和支架III(10)上通过螺钉固定有安装板(19)，所述安装板(19)上竖直固定有固定板(20)，所述固定板(20)上 通过螺钉分别固定有卡盘底座(21)和2号电机(22)，所述2号电机(22)的输出轴与卡盘底座(21)通过皮带连接，所述卡盘底座(21)通过轴与三爪卡盘(2)连接。

5.根据权利要求1或2所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述龙门架(3)包括托板(23)，所述托板(23)两端分别通过螺钉固定有“工”字形的龙门支架(24)，所述两个龙门支架(24)之间下端的中心位置分别通过轴承连接有进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27)，所述进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27)通过轴承座(28)里设置的轴承连接，所述进给丝杠I(26)伸出龙门支架(24)的一端通过弹性联轴器与5号电机(36)的输出轴连接；所述进给丝杠II(27)伸出龙门支架(24)的一端通过弹性联轴器与4号电机(35)的输出轴连接；所述两个龙门支架(24)之间下端与所述进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27)同一水平面的位置设有两个导轨(37)，所述两个导轨(37)分别进给丝杠I(26)和进给丝杠II(27)的两侧；所述两个龙门支架(24)顶部分别通过螺钉固定有Y向支座(25)，所述两个Y向支座(25)之间通过螺钉固定有两个Y向导轨(29)，所述两个Y向导轨(29)处于同一水平面，所述两个Y向支座(25)之间的中间位置穿有Y向丝杠(30)，所述Y向丝杠(30)位于两个Y向导轨(29)的上方，Y向丝杠(30)的两端分别穿过两个Y向支座(25)外，其中一端通过锁紧螺母I(32)固定，另一端通过弹性联轴器与3号电机(31)的输出轴连接；所述托板(23)下面分别设有丝杠滑块(34)和两个导轨滑块(33)，所述丝杠滑块(34)设 置在所述托板(23)中间位置，所述丝杠滑块(34)的中心位置设有孔，所述两个导轨滑块(33)分别设置在所述丝杠滑块(34)两侧；所述滚珠丝杠(16)穿过丝杠滑块(34)上的孔，所述两个床身导轨(12)分别与两个导轨滑块(33)连接；所述两个导轨(37)与进给丝杠II(27)与车削模块(4)连接；所述两个导轨(37)与所述进给丝杠I(26)与所述磨削模块(5)连接；所述两个Y向导轨(29)与所述Y向丝杠(30)与所述铣削模块(6)连接。

6.根据权利要求5所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述车削模块(4)包括“工”字形的车刀架(38)，所述车刀架(38)顶部的4个角均设有车刀螺钉(39)，所述车刀架(38)下端一侧通过螺钉固定有丝杠螺母(40)，所述丝杠螺母(40)的中心位置设有螺纹孔(41)，所述车刀架(38)下端设有三个孔，其中一个孔与螺纹孔(41)的位置相对应，其他两个孔设置在丝杠螺母(40)两侧；所述进给丝杠II(27)穿过螺纹孔(41)和车刀架(38)上与螺纹孔(41)对应的孔，所述两个导轨(37)分别穿过车刀架(38)上位于丝杠螺母(40)两侧的孔。

7.根据权利要求5所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述铣削模块(6)包括龙门滑块(42)，所述龙门滑块(42)上面通过螺钉固定有上盖板(46)，所述龙门滑块(42)下面通过螺钉固定有下端盖(51)，所述上盖板(46)和下端盖(51)的一端与龙门滑块(42)平齐，所述上盖板(46)和下端盖(51)的另一端伸出龙门滑块(42)，上盖板(46)和下端盖(51)伸出龙门滑块(42)的一 端之间设有Z向丝杠(50)，所述Z向丝杠(50)的两端分别通过轴承连接在上盖板(46)和下端盖(51)上，所述Z向丝杠(50)上穿有Z向滑块(49)；所述上盖板(46)上通过螺钉固定有电机座(48)，所述电机座(48)上通过螺钉固定有7号电机(47)，所述Z向丝杠(50)通过弹性联轴器与7号电机(47)的输出轴连接；所述上盖板(46)、龙门滑块(42)和下端盖(51)的两侧分别设有滑槽，两个滑槽上分别设有滑条(45)，所述Z向滑块(49)和两个滑条(45)上分别通过螺钉固定有连接板(56)，所述连接板(56)上通过螺钉固定有铣刀座耳(55)，所述两个铣刀座耳(55)之间通过固定连接销(54)固定有铣刀座(53)上，所述铣刀座(53)位于下端盖(51)的下面，所述铣刀座(53)的两侧分别设有6号电机和铣刀盘(52)，所述6号电机通过螺钉固定在铣刀座(53)上，所述铣刀盘(52)通过弹性联轴器与6号电机的输出轴连接；所述龙门滑块(42)的侧壁上通过螺钉固定有Y向丝杠螺母(43)，所述Y向丝杠螺母(43)的中心位置设有丝杠孔(44)，所述龙门滑块(42)上设有三个孔，其中一个孔的位置与丝杠孔(44)相对应，其他两个孔的位置与Y向导轨(29)的位置相对应；所述Y向丝杠(30)穿过丝杠孔(44)和龙门滑块(42)上与丝杠孔(44)相对应的孔，所述两个Y向导轨(29)分别穿过其他两个与之对应的孔。

8.根据权利要求5所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述磨削模块(5)包括磨床滑块(57)，所述磨床滑块(57)上通过螺钉固定有磨床底座(58)，所述磨床底座(58)上设有磨床转盘(59)， 所述磨床转盘(59)上通过螺钉固定有轴承座I(60)，所述轴承座I(60)上竖直固定有安装板I(61)，所述安装板I(61)上通过螺钉固定有砂轮电机(62)，所述轴承座I(60)通过轴承连接有砂轮轴(63)，所述砂轮电机(62)的输出轴与砂轮轴(63)通过皮带连接，所述砂轮轴(63)的两端分别设有大砂轮(64)和小砂轮(65)；所述磨床滑块(57)上设有三个孔，三个孔的位置分别与两个导轨(37)和进给丝杠I(26)的位置相对应，所述两个导轨(37)和进给丝杠I(26)依次穿过磨床滑块(57)上的三个孔。

9.根据权利要求8所述的车铣磨复合型教学机床，其特征在于，所述磨床转盘(58)与所述磨床底座(58)通过轴孔配合连接，并通过连接销定位。