CN203907232U - 一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送*** - Google Patents
一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203907232U CN203907232U CN201420311116.2U CN201420311116U CN203907232U CN 203907232 U CN203907232 U CN 203907232U CN 201420311116 U CN201420311116 U CN 201420311116U CN 203907232 U CN203907232 U CN 203907232U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pumping
- pumping plant
- pump station
- pipeline
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 186
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010009 beating Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 49
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，包括：前级泵站、后级泵站和主管道，通过主管道连接前级泵站和后级泵站，所述前级泵站和后级泵站均包括有至少一个输送泵，每个输送泵的泵入口管和泵出口管都直接连通于所述主管道，所述前级泵站和后级泵站的泵送能力相匹配。本实用新型通过前后级泵站间采用在线连打模式进行浆体泵送，大大降低了整个浆体管道泵送***的运输成本，同时创新的考虑了在线连打泵送模式下前后级泵站泵送能力的匹配问题，从而有效的保证了在线连打泵送模式的长期稳定运行，完全避免了爆管的发生，有效保证了浆体管道输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及长距离浆体管道运输技术领域，更具体的涉及一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***。
背景技术
在我国经济高速增长、特别是近几年冶金、石化、石油、化肥等行业的持续稳定发展，随着能源的价格提升，运输成本已越来越高，而利用水力管道输送固体材料，与其它运输（如铁路、公路）相比，具有运输距离短、基建投资少，对地形适应及可利用高差势能，不占或少占土地，不污染环境及不受外界条件干扰，可以实现连续作业，技术可靠，运输费仅为铁路、公路的1/6～1/10等诸多优点，实现了经济、环境可持续发展。现有技术的浆体管道泵送***中建有多个泵站，通过各个泵站的加压泵送实现浆体物料长距离连续输送，现有技术中的这种浆体管道输送***通常都在各级泵站中建造有搅拌槽和存储槽，前级泵站输送的浆体先进入搅拌槽和存储槽后，再经本级泵站的泵送***将搅拌槽和存储槽内的浆体泵送入下级管道***中，这种泵送***能够较好的匹配各级泵站的管道泵送能力，但是具有的较大的缺陷是***结构复杂庞大，如需要构建搅拌***、喂料***、存储***及辅助配套设备，从而导致整个浆体管道泵送***的成本较高，进而降低了浆体管道输送的整体效率。现有技术中为避免搅拌槽和存储槽等的建造，也有个别采用在线连打模式的泵送***，即前后级泵站通过管道连续的泵送输送，但是现有技术中的这种泵送***多数都仅仅适用于较短距离下，而且没有考虑各级泵站泵送能力的匹配问题，往往会造成因某级泵站中泵送设备的故障而导致整个输送管道出现爆管的危险，进而限制了在线连打泵送模式的广泛使用。
发明内容
本实用新型基于上述现有技术问题，创新的提出一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，通过前后级泵站间采用在线连打模式进行浆体泵送，大大降低了整个浆体管道泵送***的运输成本，同时本实用新型创新的考虑了在线连打泵送模式下前后级泵站泵送能力的匹配问题，从而有效的保证了在线连打泵送模式的长期稳定运行，完全避免了爆管的发生，有效保证了浆体管道输送效率。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，包括：前级泵站1、后级泵站2和主管道3，通过所述主管道3连接所述前级泵站1和后级泵站2，所述前级泵站1和后级泵站2均包括有至少一个输送泵1-1、2-1，每个输送泵1-1、1-2的泵入口管1-2、2-2和泵出口管1-3、2-3都直接连通于所述主管道3，所述前级泵站1和后级泵站2的泵送能力相匹配。
进一步的根据本实用新型所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其中所述前级泵站1和后级泵站2均包括有泵站控制单元4、5，所述泵站控制单元4、5用于控制对应泵站的泵送能力。
进一步的根据本实用新型所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其中还包括有中央匹配单元6，所述中央匹配单元6同时连接于所述前级泵站1的泵站控制单元4和后级泵站2的泵站控制单元5。
进一步的根据本实用新型所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其中所述中央匹配单元6与所述泵站控制单元4、5基于远程通信方式连接。
进一步的根据本实用新型所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其中所述前级泵站1和后级泵站2均包括有三个以上的输送泵1-1、2-1，所述后级泵站2沿主管道3处于所述前级泵站1的下游位置。
通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果：
1）、本实用新型采用在线连打模式的泵送***，在提高浆体管道输送效率的同时，完全避免了搅拌***、喂料***以及其他相关辅助***的使用，降低了能耗和管道输送成本。
2）、本实用新型所述在线连打模式泵送***，有效解决了前后级泵站泵送能力的匹配问题，避免了长距离浆体输送中因中间泵站突发意外停机而导致的爆管危险，保证了在线连打泵送模式的长期稳定运行，提高了浆体管道整体运输效率。
附图说明
附图1为本实用新型所述长距离浆体管道在线连打模式匹配泵送***的整体结构示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1-前级泵站，2-后级泵站，1-1、2-1：输送泵，1-2、2-2：泵入口管，1-3、2-3：泵出口管，3-主管道，4、5-泵站控制单元，6-中央匹配单元。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。
首先解释说明在管道输送技术领域“在线连打模式”是指通过若干组输送泵直接连接前后级浆体输送主管道，输送泵的泵入口管连接于前级输送主管道，输送泵的泵出口管连接于后级输送主管道，借助输送泵实现前后级浆体主管道内浆体的连续输送，区别于将前级管道输送的浆体先储存于浆体槽内后，再通过本级泵站的泵送设备从浆体槽内将浆体泵送至后级管道的浆体输送模式。
结合附图1，本实用新型所述长距离浆体管道在线连打模式匹配泵送***整体包括：前级泵站1及其泵站控制单元4、后级泵站2及其泵站控制单元5、主管道3和中央匹配单元6，其中前级泵站1中包括有若干个输送泵1-1，每个输送泵1-1的泵入口管1-2直接连通于主管道3，同时每个输送泵1-2的泵出口管1-3也直接连通于主管道3，这样主管道3内的输送浆体经输送泵实现了连续泵送即在线连打模式泵送，前级泵站1的泵站控制单元4用于控制前级泵站中各输送泵的运行，具体的在泵站控制单元中存储有本级泵站中所包括的输送泵数量以及各输送泵的泵送速度、流量范围等参数，且所述泵站控制单元能够控制本级泵站中实际开启运行的输送泵数量、各个输送泵的具体运行速度以及各个输送泵的泵送流量等运行指标。后级泵站2与前级泵站1类似，也包括有若干个输送泵2-1，每个输送泵2-1的泵入口管2-2和泵出口管2-3直接连通于主管道3，所对应的泵站控制单元5也能够控制后级泵站2中实际开启运行的输送泵数量、各个输送泵的具体运行速度、泵送流量等运行指标。
为了保证在线连打模式的管道运行安全，必须匹配前后级泵站的实际泵送能力，而且在采取连打模式运行的时候，当后级泵站因不可抗拒因素突然全部或者其中几台输送泵发生停机事故后，则前级泵站必须做出相应的泵速能力调节以适应后级泵站的泵速能力变化，进而使整个主管道的泵送流量相匹配，而不至于发生爆管的危险。以泵送流量速度（即单位时间内的泵送流量）为例，若后级泵站实际运行的输送泵数量为N1，每台输送泵的平均泵送流量速度为V1，则后级泵站的实际泵送能力即为N1×V1，此时若前级泵站中实际运行的输送泵数量为N0，则每台输送泵的平均泵送流量速度应为(N1×V1)/N0, 同理若前级泵站中每台实际运行的输送泵的平均泵送流量速度为V0，则前级泵站应当开启运行的输送泵数量应为(N1×V1)/V0。
具体的前后级泵站匹配过程举例如下：比如附图1中所示的二级泵站（二级以上类似）中，若后级泵站2包括3台输送泵，前级泵站1包括4台输送泵，若后级泵站中每台输送泵2-1的泵送流量速度为V0，则要求前级泵站1中每台输送泵1-1的实际泵送流量速度为0.75 V0，从而前后级泵站单位时间的泵送流量匹配。若后级泵站在运行中突然停机一台输送泵2-1，在其泵送流量速度不变的前提下，则要求前级泵站必须降低输送泵的泵送速度或关闭其中部分输送泵，比如将所包括的4台输送泵的流量输送降低至0.5 V0，或者关闭其中2台输送泵1-1，或者关闭其中一台输送泵并适当降低其他输送泵的运行速度，从而使前后级泵站的泵送流量速度相当，否则前级泵站的大能力泵送可能会导致后级泵站无法及时将其输送的浆体泵送出去而导致之间主管道的爆裂，发生爆管危险。为了更好地对这种前后级泵站的泵送能力进行匹配，本实用新型创新的引入中央匹配单元6，所述的中央匹配单元6同时连接于前级泵站1的泵站控制单元4和后级泵站2的泵站控制单元5，能够读取各泵站控制单元中的数据，实时获知前后级泵站的实际泵送能力，并通过匹配控制使得前后级泵站的实际泵送能力相匹配，比如通过后级泵站2的泵站控制单元5获知其中实际运行的输送泵数量和各输送泵的实际泵送流量速度后，处理得到后级泵站的实际泵送能力，然后据此控制前级泵站的泵送能力，包括选择开启的输送泵的数量、控制各输送泵的实际运行速度，从而达到前后级泵站泵送能力的完全匹配，避免爆管的发生。所述的中央匹配单元6亦可借助远程网络实现，各泵站控制单元将对应的运行参数数据发送至远程端的中央匹配单元后，中央匹配单元进行相应的泵送能力匹配处理后，通过无线网络向对应的泵站控制单元发出控制信号，控制其中的输送泵运行满足泵送流量匹配的要求。当然最简易的方式亦可通过人工获取前后级泵站运行参数后控制前后级泵站的输送泵，达到流量匹配，等等这些都属于本实用新型的技术创新范围。
以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
Claims (5)
1.一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其特征在于，包括：前级泵站（1）、后级泵站（2）和主管道（3），通过所述主管道（3）连接所述前级泵站（1）和后级泵站（2），所述前级泵站（1）和后级泵站（2）均包括有至少一个输送泵（1-1、2-1），每个输送泵（1-1、2-1）的泵入口管（1-2、2-2）和泵出口管（1-3、2-3）都直接连通于所述主管道（3），所述前级泵站（1）和后级泵站（2）的泵送能力相匹配。
2.根据权利要求1所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其特征在于，所述前级泵站（1）和后级泵站（2）均包括有泵站控制单元（4、5），所述泵站控制单元（4、5）用于控制对应泵站的泵送能力。
3.根据权利要求2所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其特征在于，还包括有中央匹配单元（6），所述中央匹配单元（6）同时连接于所述前级泵站（1）的泵站控制单元（4）和后级泵站（2）的泵站控制单元（5）。
4.根据权利要求3所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其特征在于，所述中央匹配单元（6）与所述泵站控制单元（4、5）基于远程通信方式连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***，其特征在于，所述前级泵站（1）和后级泵站（2）均包括有三个以上的输送泵（1-1、2-1），所述后级泵站（2）沿主管道（3）处于所述前级泵站（1）的下游位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420311116.2U CN203907232U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420311116.2U CN203907232U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203907232U true CN203907232U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51781510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420311116.2U Expired - Lifetime CN203907232U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203907232U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104019367A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 云南大红山管道有限公司 | 长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***和泵送方法 |
-
2014
- 2014-06-12 CN CN201420311116.2U patent/CN203907232U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104019367A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 云南大红山管道有限公司 | 长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***和泵送方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202158355U (zh) | 一种液氮转输*** | |
| CN104019369A (zh) | 长距离浆体管道分流输送***和浆体分流切换输送方法 | |
| CN204197705U (zh) | 一种铝银浆输送装置 | |
| CN203907232U (zh) | 一种长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送*** | |
| CN110410141A (zh) | 一种煤矿采空区远距离浆料充填扰动***及方法 | |
| CN109442223B (zh) | 一种应用于循环管路流动安全的注入与排放回收*** | |
| CN201391751Y (zh) | 一种用于多级泵站运行模式无扰动切换的消能装置 | |
| CN205118669U (zh) | 一种长距离固体物料管道在线切换多线输送*** | |
| CN204456270U (zh) | 一种车间纯水供水*** | |
| CN104019370A (zh) | 加压泵站向多站点同时输送物料的浆体输送***和方法 | |
| CN104019367A (zh) | 长距离浆体管道在线连打模式的匹配泵送***和泵送方法 | |
| CN204164661U (zh) | 一种多管线多站点浆体管道输送*** | |
| CN210736190U (zh) | 一种卸油*** | |
| CN103994329A (zh) | 一种沼气网络联户供气***及供气方法 | |
| CN104089185B (zh) | 一种多品级铁精矿矿浆输送装置及其工作方法 | |
| CN203907233U (zh) | 加压泵站向多个站点同时输送物料的浆体管道输送*** | |
| CN209587663U (zh) | 一种适用于大型油库的软管交换*** | |
| CN203273297U (zh) | 氯乙烯的安全输送*** | |
| CN209144742U (zh) | 一种远距离输送砂浆充填砂袋施工*** | |
| CN208295553U (zh) | 一种具有多种输送模式的单泵液压管道输送*** | |
| CN204042446U (zh) | 一种溶液输送泵站 | |
| CN210143594U (zh) | 一种通过wifi控制多个容器共用补液换液结构的*** | |
| CN203833690U (zh) | 石灰投加装置 | |
| CN205842219U (zh) | 一种用于泥浆输送的装置 | |
| CN203907235U (zh) | 一种长距离浆体管道分流输送*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141029 |