CN203860193U - 一种规模羊厂用清粪装置 - Google Patents

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Abstract

一种规模羊厂用清粪装置,包括从羊圈下方的落粪沟槽中穿过的缆绳、刮板架、刮粪板和驱动装置,在落粪沟槽的两端均设有两个滑轮,缆绳由分布在落粪沟槽两端的滑轮引导呈环形设置,缆绳沿落粪沟槽方向的两段上均设有随缆绳往复运动的刮板架,在落粪沟槽一端的两个滑轮之间设有由电机带动的驱动轮,在落粪沟槽的另一端设有集粪槽,刮粪板的上端与刮板架铰接,在刮板架上设置有当其向集粪槽方向运动时限定刮粪板转动角度的限位机构,在刮板架随缆绳往复运动行程的两端均设有与电机控制电路连接的行程开关。本实用新型的规模羊厂用清粪装置,实现了养殖场设备投资小、清扫效率高、操作简单、清理快捷可靠等现代化工业要求。

Description

一种规模羊厂用清粪装置
技术领域
本实用新型涉及羊群养殖机械设备技术领域,具体的说是一种用于规模化羊场的机械化清粪装置。 
背景技术   
目前,畜牧业在国内的大规模化越来越普遍,众多养殖场也在逐步走向机械化,然而,现阶段动物养殖领域对于粪便的清理,大多还是依靠人工,繁琐大量的粪便清扫重复工作不仅费时费力,如若清扫不及时,还会造成疾病的传播和环境的污染。因此,提供一种规模化羊场用,人力参与少,清扫效率高的现代化清粪装置来实现清粪机械化实为必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为:提供一种规模羊厂用清粪装置,实现养殖场设备投资小、清扫效率高、操作简单、清理快捷可靠的现代化工业要求。 
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种规模羊厂用清粪装置,包括从羊圈下方的落粪沟槽中穿过的缆绳、固定在缆绳上的刮板架、设置在刮板架下方的刮粪板和驱动缆绳往复运动的驱动装置,在所述落粪沟槽的两端均设有两个滑轮,所述的缆绳由分布在落粪沟槽两端的滑轮引导呈环形设置,该环形的缆绳沿落粪沟槽方向的两段上均设有随缆绳往复运动的刮板架,在落粪沟槽一端的两个滑轮之间设有由电机带动的驱动轮,缆绳绕设在驱动轮上,在落粪沟槽的另一端设有用于收集羊粪的集粪槽,所述刮粪板的上端与刮板架铰接,在刮板架上设置有当其向集粪槽方向运动时限定刮粪板转动角度的限位机构,在刮板架随缆绳往复运动行程的两端均设有与电机控制电路连接的行程开关。 
所述的集粪槽内设有用于将羊粪输出的传输装置。 
所述的传输装置为传送带,该传送带末端的固定架上设有用于清除传送带上污物的清洗刷,所述的清洗刷位于传送带的下方,并且呈与传送带表面具有倾斜夹角的板状结构。 
所述集粪槽的一端还设置有出粪口,且集粪槽的底面向开设有出粪口的一端向下倾斜。 
位于落粪沟槽靠近集粪槽的一端的两个滑轮设置在集粪槽上方的横梁上。 
所述的落粪沟槽内设有用于对刮板架的两侧起引导作用的滑道。 
所述刮粪板的底端还置有刷毛。 
所述的刮粪板由板Ⅰ和板Ⅱ组成,且板Ⅰ的一端和板Ⅱ的一端连接固定在一起,板Ⅰ与板Ⅱ构成的夹角为60~100°,该夹角在刮粪板处于刮粪状态时,开口方向与刮粪板运动方向一致,所述板Ⅱ与地面所呈的夹角为10~30°。 
本实用新型的有益效果: 
1、本实用新型的一种规模羊厂用清粪装置,利用机械化清粪,清扫效率高,清粪效果好,解决了人工清粪时工作环境差、劳动强度高,且费时费力等问题,有效降低了养殖成本。同时,也保证了养殖场所的长期卫生,实现了健康洁净养殖,减少了疾病的发生,达到了高效、健康、环保的养殖效益。
2、本实用新型的一种规模羊厂用清粪装置,装置整体结构简单,操作方便,能够自动完成羊场的清理和粪便收集,可靠性强,实用效果好。 
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图; 
图2为本实用新型中实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型中刮粪板的结构示意侧视图;
图4为本实用新型中传送带的结构示意侧视图;
附图标记:1、驱动装置,2、滑轮,3、缆绳,4、刮板架,5、刮粪板,501、板Ⅰ,502、板Ⅱ,6、传输装置,601、清洗刷,602、固定架,7、集粪槽, 701、出粪口,8、横梁。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式: 
一种规模羊厂用清粪装置,包括从羊圈下方的落粪沟槽中穿过的缆绳3、固定在缆绳3上的刮板架4、设置在刮板架4下方的刮粪板5和驱动缆绳3往复运动的驱动装置1,在所述落粪沟槽的两端均设有两个滑轮2,所述的缆绳3由分布在落粪沟槽两端的滑轮2引导呈环形设置,该环形的缆绳3沿落粪沟槽方向的两段上均设有随缆绳3往复运动的刮板架4,在落粪沟槽一端的两个滑轮2之间设有由电机带动的驱动轮,缆绳3绕设在驱动轮上,在落粪沟槽的另一端设有用于收集羊粪的集粪槽7,所述刮粪板5的上端与刮板架4铰接,在刮板架4上设置有当其向集粪槽7方向运动时限定刮粪板5转动角度的限位机构,在刮板架4随缆绳3往复运动行程的两端均设有与电机控制电路连接的行程开关。
所述的集粪槽7内设有用于将羊粪输出的传输装置6。 
所述的传输装置6为传送带,该传送带末端的固定架602上设有用于清除传送带上污物的清洗刷601,所述的清洗刷601位于传送带的下方,并且呈与传送带表面具有倾斜夹角的板状结构。 
所述集粪槽7的一端还设置有出粪口,且集粪槽7的底面向开设有出粪口701的一端向下倾斜。 
位于落粪沟槽靠近集粪槽7的一端的两个滑轮2设置在集粪槽7上方的横梁8上。 
所述的落粪沟槽内设有用于对刮板架4的两侧起引导作用的滑道。 
所述刮粪板5的底端还置有刷毛。 
所述的刮粪板5由板Ⅰ501和板Ⅱ502组成,且板Ⅰ501的一端和板Ⅱ502的一端连接固定在一起,板Ⅰ501与板Ⅱ502构成的夹角为60~100°,该夹角在刮粪板5处于刮粪状态时,开口方向与刮粪板5运动方向一致,所述板Ⅱ502与地面所呈的夹角为10~30°。 
本实用新型的一种规模羊厂用清粪装置在使用时,可按照养殖场的实际场地条件设置多组滑轮组和对应的多个刮粪板,清粪装置设置在羊场养殖用网床的下方,对羊场进行清洁时,打开驱动装置的开关按钮,驱动装置的驱动轮带动滑轮和缆绳不断运动,进而拉动缆绳上的刮板架使刮板架下方连接的刮粪板与地面发生清扫运动。此处的刮粪板可以是配设有配置物的金属板,金属板最下方设置有刷毛,可对地面实现清扫;也可以是由板Ⅰ和板Ⅱ两块板组成的一个斗状结构,能够对清扫的污物进行收集和短暂存储,防止其滚落入羊场的旁边位置。 
所述集粪槽内设置有设置有传送带,刮粪板将污物清理推送至靠近集粪槽位置时,刮粪板与地面实现分离,刮粪板碰触用于限制其行程极限位置的行程开关,驱动装置停止运转,刮粪板将停止向前运动,其收集的污物将掉落至集粪槽内传动的传送带上,传送带将污物运送至集粪槽的出粪口处,实现粪便等污物的收集和归纳利用。传送带末端设置的清洗刷为固定的板状结构,且与传送带表面呈一定的夹角,能够在传送带传动的过程中依靠两者之间的相对运动将传送带上黏连的污物清理干净,掉落入集粪槽内。 
所述集粪槽的底面还可以设置为倾斜结构,这样无需外在的传输动力,羊粪等污物可直接滑落至集粪槽的出粪口处。 
本实用新型的一种规模羊厂用清粪装置结构合理、操作方便,不但可以省工省力,提高工人的工作效率,同时还能有效改善工人的工作环境,减少了疾病的发生。装置整体安全可靠、干净卫生,实用效果好,创造了动物生长的良好环境,适合推广使用。 
实施例1 
一种规模羊厂用清粪装置,包括从羊圈下方的落粪沟槽中穿过的缆绳3、固定在缆绳3上的刮板架4、设置在刮板架4下方的刮粪板5和驱动缆绳3往复运动的驱动装置1,在所述落粪沟槽的两端均设有两个滑轮2,所述的缆绳3由分布在落粪沟槽两端的滑轮2引导呈环形设置,该环形的缆绳3沿落粪沟槽方向的两段上均设有随缆绳3往复运动的刮板架4,在落粪沟槽一端的两个滑轮2之间设有由电机带动的驱动轮,缆绳3绕设在驱动轮上,在落粪沟槽的另一端设有用于收集羊粪的集粪槽7,所述刮粪板5的上端与刮板架4铰接,在刮板架4上设置有当其向集粪槽7方向运动时限定刮粪板5转动角度的限位机构,在刮板架4随缆绳3往复运动行程的两端均设有与电机控制电路连接的行程开关。
所述的集粪槽7内设有用于将羊粪输出的传输装置6。该传输装置6为传送带,该传送带上靠近传送末端的位置还设置有用于清除传送带上污物的清洗刷601,所述清洗刷601为固定在传送带两侧固定架602上,且与传送带表面呈一定夹角的板状结构。 
位于落粪沟槽靠近集粪槽7的一端的两个滑轮2设置在集粪槽7上方的横梁8上。 
所述的落粪沟槽内设有用于对刮板架4的两侧起引导作用的滑道。 
所述刮粪板5的底端还置有刷毛。 
实施例2 
一种规模羊厂用清粪装置,包括从羊圈下方的落粪沟槽中穿过的缆绳3、固定在缆绳3上的刮板架4、设置在刮板架4下方的刮粪板5和驱动缆绳3往复运动的驱动装置1,在所述落粪沟槽的两端均设有两个滑轮2,所述的缆绳3由分布在落粪沟槽两端的滑轮2引导呈环形设置,该环形的缆绳3沿落粪沟槽方向的两段上均设有随缆绳3往复运动的刮板架4,在落粪沟槽一端的两个滑轮2之间设有由电机带动的驱动轮,缆绳3绕设在驱动轮上,在落粪沟槽的另一端设有用于收集羊粪的集粪槽7,所述刮粪板5的上端与刮板架4铰接,在刮板架4上设置有当其向集粪槽7方向运动时限定刮粪板5转动角度的限位机构,在刮板架4随缆绳3往复运动行程的两端均设有与电机控制电路连接的行程开关。
所述集粪槽的一端还设置有出粪口,集粪槽7的底面为倾斜面,且该底面向开设有出粪口701的一端倾斜。 
位于落粪沟槽靠近集粪槽7的一端的两个滑轮2设置在集粪槽7上方的横梁8上。 
所述的落粪沟槽内设有用于对刮板架4的两侧起引导作用的滑道。 
所述刮粪板5的底端还置有刷毛。 
所述的刮粪板5由板Ⅰ501和板Ⅱ502组成,且板Ⅰ501的一端和板Ⅱ502的一端连接固定在一起,板Ⅰ501与板Ⅱ502构成的夹角为60~100°,该夹角在刮粪板5处于刮粪状态时,开口方向与刮粪板5运动方向一致,所述板Ⅱ502与地面所呈的夹角为10~30°。 

Claims (8)

1.一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:包括从羊圈下方的落粪沟槽中穿过的缆绳(3)、固定在缆绳(3)上的刮板架(4)、设置在刮板架(4)下方的刮粪板(5)和驱动缆绳(3)往复运动的驱动装置(1),在所述落粪沟槽的两端均设有两个滑轮(2),所述的缆绳(3)由分布在落粪沟槽两端的滑轮(2)引导呈环形设置,该环形的缆绳(3)沿落粪沟槽方向的两段上均设有随缆绳(3)往复运动的刮板架(4),在落粪沟槽一端的两个滑轮(2)之间设有由电机带动的驱动轮,缆绳(3)绕设在驱动轮上,在落粪沟槽的另一端设有用于收集羊粪的集粪槽(7),所述刮粪板(5)的上端与刮板架(4)铰接,在刮板架(4)上设置有当其向集粪槽(7)方向运动时限定刮粪板(5)转动角度的限位机构,在刮板架(4)随缆绳(3)往复运动行程的两端均设有与电机控制电路连接的行程开关。
2.根据权利要求1所述的一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:所述的集粪槽(7)内设有用于将羊粪输出的传输装置(6)。
3.根据权利要求2所述的一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:所述的传输装置(6)为传送带,该传送带末端的固定架(602)上设有用于清除传送带上污物的清洗刷(601),所述的清洗刷(601)位于传送带的下方,并且呈与传送带表面具有倾斜夹角的板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:所述集粪槽(7)的一端还设置有出粪口,且集粪槽(7)的底面向开设有出粪口(701)的一端向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:位于落粪沟槽靠近集粪槽(7)的一端的两个滑轮(2)设置在集粪槽(7)上方的横梁(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:所述的落粪沟槽内设有用于对刮板架(4)的两侧起引导作用的滑道。
7.根据权利要求1所述的一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:所述刮粪板(5)的底端还置有刷毛。
8.根据权利要求1所述的一种规模羊厂用清粪装置,其特征在于:所述的刮粪板(5)由板Ⅰ(501)和板Ⅱ(502)组成,且板Ⅰ(501)的一端和板Ⅱ(502)的一端连接固定在一起,板Ⅰ(501)与板Ⅱ(502)构成的夹角为60~100°,该夹角在刮粪板(5)处于刮粪状态时,开口方向与刮粪板(5)运动方向一致,所述板Ⅱ(502)与地面所呈的夹角为10~30°。
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