CN203737572U

CN203737572U - 茶叶分级机

Info

Publication number: CN203737572U
Application number: CN201420129356.0U
Authority: CN
Inventors: 蒋克强
Original assignee: HUANGSHAN CITY WEIZHOU DISTRICT XIN YOU TEA MACHINE Co Ltd
Current assignee: HUANGSHAN CITY WEIZHOU DISTRICT XIN YOU TEA MACHINE Co Ltd
Priority date: 2014-03-20
Filing date: 2014-03-20
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2024-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶分级机，包括分级筛框及分级筛板，分级筛框与机架上的支撑条板的上端相连，分级筛板的左右两端与分级筛框的框体相连，分级筛板与级筛框的框体一致呈斜面状布置，上一级的分级筛板的下边与下一级的分级筛板的上边呈高低落差式布置，两邻近边之间设置有转辊，转辊与两邻近边在水平面投影间隔开来，最上一级的分级筛板的上边部位设置布料板，振动机构与分级筛框相连并驱动分级筛框振动，将待分级的茶叶放置在布料板上，待分级的茶叶沿着凹槽向下移动，待分级的茶叶中存在的杂质顺着相邻边与转辊之间的缝隙处掉落下来，其余的茶叶部分在转辊带动下移至下一个分级筛板上，较为完整的茶叶就被分选出来，可提高茶品质且效率高。

Description

茶叶分级机

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，特别涉及一种用于茶叶分级机。

背景技术

茶叶作为大众饮品，由于其自身的色泽和香味被消费者所认可，炒制后的茶叶，由于其水分被短时间的蒸发掉，茶叶变得比较脆很容易破碎，茶叶末就掺杂在比较完整的茶叶中，这样就影响了茶叶的品质，为提高茶叶的品质，就需要将掺杂较为完整的茶叶与破碎的茶叶末分开，来提高茶叶的品质，增加茶叶销售的附加值。除此之外，茶叶中还会掺杂树枝、杂物等，也需要剔除。

现有的茶叶炒制的作坊，在对茶叶进行分级时大都采用人工操作的方式，人工分级方式不仅分选效率低，无法保证茶叶生产的卫生要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶分级机，在替代人分级的同时，提高茶叶分级的效率及保证茶叶的品质。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种茶叶分级机，包括分级筛框，分级筛框内设置有分级筛板，机架上设置有立式布置的支撑条板，支撑条板的上端与分级筛框的框体相连，分级筛板的左右两端与分级筛框的框体相连，分级筛板随分级筛框的框体一致地与水平面呈斜面状布置，分级筛板的上下两边呈自由悬空状，上一级的分级筛板的下边与下一级的分级筛板的上边呈高低落差式布置，该两邻近边之间设置有转辊，所述转辊与该两邻近边在水平面投影间隔设置，该两邻近边之间的下方还设置有接料板或槽，接料板或槽的一端高、一端低，接料板或槽的较低的出料端自分级筛框的旁侧和/或下端边缘侧引出，分级筛板的板面上布设有凹槽，凹槽的槽向与分级筛框的倾斜方向一致，最上一级的分级筛板的上边部位设置布料板，布料板的落料侧的边沿与分级筛板的上边宽度一致，机架上还设置有振动机构，振动机构与分级筛框相连并驱动分级筛框振动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：将待分级的茶叶放置在最上一级的分级筛板的上边部设置的布料板上，振动机构驱动分级筛框的振动，从而驱动分级筛板的振动，待分级的茶叶沿着分级筛板上的凹槽向下移动，当移动至两个分级筛板相邻的位置处时，待分级的茶叶中存在的杂质及茶叶碎末，顺着两个分级筛板相邻边与转辊之间的缝隙处掉落下来，其余较大的茶叶在转动的转辊带动下，移至下一个分级筛板上，待分级茶叶按照逐级的方式，可将待分选的茶叶中较为完整的茶叶分选出来，同时也剔除了待分级茶叶中的碎末、灰尘等杂质，提高了茶叶的品质，该茶叶分选机分选茶叶的效率高，保证了茶叶的质量。

附图说明

图1是茶叶分选机的俯视图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的A-A视图；

图4是茶叶分选机中的振动机构及驱动机构的示意图；

图5是图1的B-B视图；

图6是图1的C-C视图；

图7是图1的I放大图；

图8是图3中II的放大图。

具体实施方式

下面结合图1至图8，对本实用新型作进一步说明：

一种茶叶分级机，包括分级筛框10，分级筛框10内设置有分级筛板20，机架30上设置有立式布置的支撑条板40，支撑条板40的上端与分级筛框10的框体相连，分级筛板20的左右两端与分级筛框10的框体相连，分级筛板20随分级筛框10的框体一致地与水平面呈斜面状布置，分级筛板20的上下两边呈自由悬空状，上一级的分级筛板20的下边与下一级的分级筛板20的上边呈高低落差式布置，该两邻近边之间设置有转辊50，所述转辊50与该两邻近边在水平面投影间隔设置，该两邻近边之间的下方还设置有接料板或槽，接料板或槽的一端高、一端低，接料板或槽的较低的出料端自分级筛框20的旁侧和/或下端边缘侧引出，分级筛板20的板面上布设有凹槽21，凹槽21的槽向与分级筛框10的倾斜方向一致，最上一级的分级筛板20的上边部位设置布料板70，布料板70的落料侧的边沿与分级筛板20的上边宽度一致，机架30上还设置有振动机构，振动机构与分级筛框10相连并驱动分级筛框10振动。

结合附图1至3，将待分级的茶叶放置在最上一级的分级筛板20的上边部设置的布料板70上，振动机构驱动分级筛框10的振动，从而驱动分级筛板20的振动，待分级的茶叶沿着分级筛板20上的凹槽21向下移动，当移动至两个分级筛板20相邻的位置处时，待分级的茶叶中存在的茶叶碎末、灰尘等杂质，顺着两个分级筛板20相邻边与转辊50之间的缝隙处掉落下来，其余尺寸较大的茶叶在转动的转辊50带动下，移至下一个分级筛板20上，待分级茶叶按照逐级分选的方式，可将待分选的茶叶中较为完整的茶叶分选出来，待分选茶叶中存在的茶叶碎末、灰尘等杂质被逐级剔除，从而提高了茶叶的品质，该茶叶分选机分选茶叶的效率高，保证了茶叶的质量。

进一步地，结合附图1、2、3，所述的布料板70呈簸箕状，其包括斜置的平板及平板边缘处立式布设的挡料板，所述布料板70的倾斜方向与分级筛板20的倾斜方向一致且落料侧位于布料板70的下边，所述布料板70与分选筛框10固接，布料板70下部板面部通过紧固连接支架71实现与分级筛框10固连，振动机构驱动分级筛框10的振动，从而连动整个布料板70的振动，斜置的布料板70上的待分级茶叶沿着布料板70的落料口输送至最上一级的分级筛板20上，无需人工手动将布料板70上的待分级茶叶移至最上一级的分级筛板20上，可最大程度上实现茶叶分级的自动化。

进一步地，所述的转辊50辊身低于上一级的分级筛板20的下边且高于相邻的下一级的分级筛板20的上边，所述转辊50的辊长方向与两相邻的分级筛板20的邻近边平行且间隔设置，或者还可以理解为：转辊50的直径小于两个分级筛板20邻近边在水平面的投影距离，结合图8所示，也就是d1大于d2，就可以使得转辊50的辊身与分级筛板20的边缘形成供茶叶碎末、灰尘等杂质掉落的间隙。所述的转辊50与驱动机构连接，驱动机构驱动转辊50的转动，结合图3所示，待分级茶叶输送至两个邻近的分级筛板20位置处时，转辊50的设计使得待分级茶叶中的碎末及杂质沿着分级筛板20与转辊50之间的间隙掉落至接料板或槽60上，待分级茶叶中的较为完整的茶叶在转动的转辊50的辊身带动下输送至下一级的分级筛板20上。

进一步地，所述的凹槽21的截面轮廓呈三角形，三角形的凹槽21设计，分级筛板20整体呈波纹板状，待分级茶叶沿着三角形的凹槽21向下输送，所述的分级筛板20设置有调节板22，所述调节板22与分级筛板20的外形吻合且贴合在分级筛板20靠近下边的下部板面，所述调节板22与分级筛板20构成沿着凹槽21长度方向的可调式连接，根据待分级茶叶的具体尺寸及杂质的情况，来调节调节板22的下边与下一级分级筛板20的上边之间的尺寸，进而调节两个分级筛板20之间邻近边与转辊50的辊身之间的距离，从而使得待分级茶叶的中的碎末、灰尘等杂质能够沿着分级筛板20边缘与转辊50之间的间隙掉落至接料板或槽60上。

更进一步地，结合图2和图4所示，作为本实用新型的具体实施例，所述的振动机构包括水平设置在机架30上的偏心轴81，所述偏心轴81包括偏心段811及偏心段811两轴端的转轴段812，其中一个转轴段812的轴端部固连有第一带轮82，另一个转轴段的轴端部固连有一个平衡盘813，电机83通过皮带驱动第一带轮82转动，所述偏心段811套设有轴套84，所述轴套84与连杆85的一端铰接，连杆85的另一端与分级筛筐10的下部板面铰接，所述连杆85的两端的铰接轴平行，电机83转动从而连动第一带轮82的转动，进而带动偏心轴81的转动，偏心轴81的转动进而连动整个分级筛筐10的抖动，使得分级筛板20产生抖动动作。

当然，振动机构驱动分级筛框10于支撑条板40的上端部的振动动作，该处的支撑条板40选用具备一定形变能力的钢材料的薄板，既能起到对分级筛框10的支撑，又能在振动机构驱动分级筛框10振动时，产生一定程度的形变，利用支撑条板40可简化整个茶叶分级机的机构。

更进一步地，作为本实用新型中驱动机构的具体实施方式，所述驱动机构包括与第一带轮82同芯设置的第二带轮86，所述第二带轮86通过过渡带轮87与第三带轮88连接，所述第三带轮88同芯设置有主动齿轮89，转辊50对应侧的杆端设置有从动齿轮51，所述主动齿轮89通过链条与各个从动齿轮51连接且驱动从动齿轮51的转动，电机的转动连动第一带轮82及第一带轮82同芯设置的第二带轮86的转动，为了使得第二带轮86与第三带轮88之间形成有效的避让空间，所述的第二带轮86与第三带轮88之间通过一个过渡带轮87连接，过渡带轮87同芯设置小带轮871，从而可以驱动第三带轮88的转动，第三带轮88同芯设置的主动齿轮89通过链条与其他从动齿轮51连接，结合图4，各个转辊50的轴端同芯间隔设置有两个从动齿轮51各个转辊的从动齿轮51之间的用链条连接，图4中的虚线部分表示链条，各从动齿轮51之间为交错式连接，这样可以避免由于整体连接带来的有的从动齿轮51与链条无法啮合的现象，保证各个转辊50能够实现同步转动，可根据调整带轮的尺寸及个齿轮的模数来调整转辊50的转速。

更进一步地，结合附图6所示，上述的调节板22与分级筛板20的相对移动的方式为：所述调节板22靠近左右两边边缘处的板面上设置与沿分级筛板20的凹槽21的槽长方向平行的条形孔22a，所述的分级筛板20通过螺栓与调节板22的条形孔22a固定，从而方便对调节板22与分级筛板20之间的调节。

结合附图3、5、6，所述的分级筛板20通过若干竖直打入的铆钉13实现与角钢架12的固定，这样可以保证分级筛板20的强度，角钢架12的左右两端固定在分级筛框10的两侧，所述的调节板22的底部搭设在角钢板11上，角钢板11起到对调节板22的支撑，角钢板11的左右两端固定在分级筛框10的两侧。

结合图1、2、3所示，所述接料板或槽包括接料槽61及接料板62，所述接料槽61的槽长沿着分级筛板20左右方向布置，所述接料槽61于最上级的分级筛板20下边缘的下方布置且出料端沿着分级筛框10的旁侧引出，所述接料板62与各级的分级筛板20的倾斜方向一致，接料板62于两个分级筛板20的邻近边的正下方布置且出料端沿着分级筛框20的下端边缘侧引出，各接料板62自上而下呈高低落差式布置，所述位于最下一级的分级筛板20的下边衔接有出料板23，所述接料板62、出料板23及接料槽61的出料端均对应设置在储料箱箱口上方，待分级茶叶在分级筛板20上分选的过程中，逐级将品质好的茶叶分选出来，茶叶碎末、灰尘等杂质经过各级的接料板62及接料槽61均被剔除在外。

Claims

1.一种茶叶分级机，包括分级筛框（10），分级筛框（10）内设置有分级筛板（20），机架（30）上设置有立式布置的支撑条板（40），支撑条板（40）的上端与分级筛框（10）的框体相连，其特征在于：分级筛板（20）的左右两端与分级筛框（10）的框体相连，分级筛板（20）随分级筛框（10）的框体一致地与水平面呈斜面状布置，分级筛板（20）的上下两边呈自由悬空状，上一级的分级筛板（20）的下边与下一级的分级筛板（20）的上边呈高低落差式布置，该两邻近边之间设置有转辊（50），所述转辊（50）与该两邻近边在水平面投影间隔设置，该两邻近边之间的下方还设置有接料板或槽，接料板或槽的一端高、一端低，接料板或槽的较低的出料端自分级筛框（20）的旁侧和/或下端边缘侧引出，分级筛板（20）的板面上布设有凹槽（21），凹槽（21）的槽向与分级筛框（10）的倾斜方向一致，最上一级的分级筛板（20）的上边部位设置布料板（70），布料板（70）的落料侧的边沿与分级筛板（20）的上边宽度一致，机架（30）上还设置有振动机构，振动机构与分级筛框（10）相连并驱动分级筛框（10）振动。

2.根据权利要求1所述的茶叶分级机，其特征在于：所述的布料板（70）呈簸箕状，其包括斜置的平板，所述平板的两侧及上边边缘处立式布设的挡料板，所述布料板（70）的倾斜方向与分级筛板（20）的倾斜方向一致且落料侧位于布料板（70）的下边，所述布料板（70）与分选筛框（10）固接。

3.根据权利要求1所述的茶叶分级机，其特征在于：所述的转辊（50）辊身低于上一级的分级筛板（20）的下边且高于相邻的下一级的分级筛板（20）的上边，所述转辊（50）的辊长方向与两相邻的分级筛板（20）的邻近边平行，转辊（50）的直径小于两个分级筛板（20）邻近边在水平面的投影距离，转辊（50）与驱动机构连接，驱动机构驱动转辊（50）的转动。

4.根据权利要求1所述的茶叶分级机，其特征在于：所述的凹槽（21）的截面轮廓呈三角形，所述的分级筛板（20）设置有调节板（22），所述调节板（22）与分级筛板（20）的外形吻合且贴合在分级筛板（20）靠近下边的下部板面，所述调节板（22）与分级筛板（20）构成沿着凹槽（21）长度方向的可调式连接。

5.根据权利要求3所述的茶叶分级机，其特征在于：所述的振动机构包括水平设置在机架（30）上的偏心轴（81），所述偏心轴（81）包括偏心段（811）及偏心段（811）两轴端的转轴段（812），其中一个转轴段（812）的轴端部固连有第一带轮（82），电机（83）通过皮带驱动第一带轮（82）转动，所述偏心段（811）套设有轴套（84），所述轴套（84）与连杆（85）的一端铰接，连杆（85）的另一端与分级筛筐（10）的下部板面铰接，所述连杆（85）的两端的铰接轴平行。

6.根据权利要求4所述的茶叶分级机，其特征在于：所述调节板（22）靠近左右两边边缘处的板面上设置有沿分级筛板（20）的凹槽（21）的槽长方向平行的条形孔（22a），所述的分级筛板（20）通过螺栓与调节板（22）的条形孔（22a）固定。

7.根据权利要求5所述的茶叶分级机，其特征在于：所述驱动机构包括与第一带轮（82）同芯设置的第二带轮（86），所述第二带轮（86）通过过渡带轮（87）与第三带轮（88）连接，所述第三带轮（88）同芯设置有主动齿轮（89），转辊（50）对应侧的杆端设置有从动齿轮（51），所述主动齿轮（89）通过链条与各个从动齿轮（51）连接且驱动从动齿轮（51）的转动。

8.根据权利要求1所述的茶叶分级机，其特征在于：所述接料板或槽包括接料槽（61）及接料板（62），所述接料槽（61）的槽长沿着分级筛板（20）左右方向布置，所述接料槽（61）于最上级的分级筛板（20）下边缘的下方布置且出料端沿着分级筛框（10）的旁侧引出，所述接料板（62）与各级的分级筛板（20）的倾斜方向一致，接料板（62）于两个分级筛板（20）的邻近边的正下方布置且出料端沿着分级筛框（20）的下端边缘侧引出，各接料板（62）自上而下呈高低落差式布置，所述位于最下一级的分级筛板（20）的下边衔接有出料板（23），所述接料板（62）、出料板（23）及接料槽（61）的出料端均对应设置在储料箱箱口上方。