CN203698797U - 一种给袋式自动充填封口包装机 - Google Patents

Abstract

一种给袋式自动充填封口包装机，包括位于机架下方的动力装置，还包括两边成对称性结构布置在的电机上袋装置、取袋装置、移送装置、开袋装置、灌装装置、送袋装置、封口装置、成品输出装置，本实用新型采用立体式空间结构布置各装置，包装袋的流程工位设计紧凑：巧妙地应用机械布局与电动、气动应用结合，实现了给袋式包装机的小型化，产能效率高，采用对称式的双头双向工作模型，设计成短行程快速换工位结构，大幅度地实现优化产能，为传统双头机产能的2倍，由前往后，由左往右，由上往下，并且做成左右对称式，双向同时工作，换位行程短速度快，与传统结构相比长度缩小一半，产能提高80%，售价可以下降50%。

Description

一种给袋式自动充填封口包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种给袋式自动充填封口包装机。

背景技术

市面上确已存在给袋式包装机械，主要为旋转式多工位结构和直线式多工作结构布局，以上机械结构机身体积和尺寸相对较为宠大、笨重，而工作效率产能也不高。市场的反映以上选择已有无奈之处：搬运笨重不方便灵活，占用车间场大；因工作行程长效率较难提高，实现完美的包装效果工艺优化方面，因结构布局缘故不便突破，机器成本造价很高。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种给袋式自动充填封口包装机。

一种给袋式自动充填封口包装机，包括位于机架下方的动力装置，还包括两边成对称性结构布置在的电机上袋装置、取袋装置、移送装置、开袋装置、灌装装置、送袋装置、封口装置、成品输出装置，所述上袋装置、取袋装置、移送装置相邻接，沿机架前、后方向依次布置；所述开袋装置、送袋装置、封口装置相邻接，沿左、右方向依次布置，灌装装置位于开袋装置上方，成品输出装置位于封口装置下方，移送装置、送袋装置通过动力装置驱动。

上袋装置为位于机架上，由电机驱动的放袋单槽，放袋单槽呈30度角设置。

上袋装置为由电机驱动的两条放袋单槽，放袋单槽呈30度角设置，放袋单槽上方设置与机架连接的压块。

本实用新型采用立体式空间结构布置各装置，包装袋的流程工位设计紧凑：巧妙地应用机械布局与电动、气动应用结合，实现了给袋式包装机的小型化，体积小重量轻1740*1200*1500mm；产能效率高，采用对称式的双头双向工作模型，设计成短行程快速换工位结构，大幅度地实现优化产能，为传统双头机产能的2倍，达到2500-3000PCS/Hr，由前往后，由左往右，由上往下，并且做成左右对称式，双向同时工作，换位行程短速度快，与传统结构相比长度缩小一半，产能提高80%，产品封装效果更美观，售价可以下降50%。附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构组装***示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种给袋式自动充填封口包装机，给袋式自动充填封口包装机，包括位于机架下方的动力装置，还包括两边成对称性结构布置在的电机上袋装置1、取袋装置2、移送装置3、开袋装置4、灌装装置5、送袋装置6、封口装置7、成品输出装置8，所述上袋装置、取袋装置、移送装置相邻接，沿机架前、后方向依次布置；所述开袋装置、送袋装置、封口装置相邻接，沿左、右方向依次布置，灌装装置位于开袋装置上方，成品输出装置位于封口装置下方，移送装置、送袋装置通过动力装置驱动。

所述上袋装置位于机架上，由电机驱动的两条放袋单槽，放袋单槽呈30度角设置，放袋单槽上方设置与机架连接的压块，整个放袋单槽可以叠放200片预制袋，并且在压块重力作下完成自动补料，可以使用袋宽规格为60-250mm，袋长为60-250mm包装袋。

取袋装置包括转向气缸、真空吸盘和真空机械手，真空吸盘与真空机械手连接，真空吸盘连接安装在转向气缸的活塞杆上，本取袋采用真空机械手，一次性从每条放袋单槽上水平抽取1片包装袋，每次共2片包装袋，取袋缩回行程50-70MM，同时连接设置光感识别装置，智能识别取袋否成功及补救。

移送装置将2片包装袋快速由中间向两侧移动，到达开袋装置，本移送装置用步进或伺服电机驱动，每次步进移动行程为200-400mm。

灌装装置包括真空机械手与填充杆、计量仪，填充杆连接原料罐与计量仪，真空机械手，将包装袋口打开，便充填杆伸入包装袋中灌装物料并准确地完成计量、分离及灌入袋内，每次可以控制灌装0-100ml。

送袋装置包括转向气缸、真空吸盘和气动机械手，真空吸盘与气动机械手连接，真空吸盘连接安装在转向气缸的活塞杆上，本送袋装置采用气动机械手，气动机械手夹持已灌装好袋子，快速移送到封口工作位，本送袋装置用步进或伺服电机驱动，每次步进移动行程为200-400mm。

上述真空吸盘与真空泵9连接。

封口装置包括底板、排气板、气动封口模具、打钢印码机构，气动封口模具位于排气板上方，打钢印码机构与气动封口模具连接，灌装完成的包装袋，垂直下落到封口装置的底板上，排气板合拢完成排气，双向气动封口模具压合，完成最为美观的封口纹路或进行带钢印码，完成包装袋的封装操作，1次操作，生产出2片产品。

成品输出装置位于封口装置下方，成品输出装置的输送带将成品送至收集平台上。

动力装置为步进电机或伺服电机，实施例使用步进电机，移送装置包括主动同步带轮、从动同步带轮、同步带；主动同步带轮和从动同步带轮、步进电机均安装在机架上；主动同步带轮与步进电机传动连接；同步带安装在主动同步带轮、从动同步带轮上。

本实用新型安装在机壳内，控制柜、真空泵置于机壳内，控制柜10通过电路连接与动力装置，上袋装置、取袋装置、移送装置、开袋装置、灌装装置、送袋装置、封口装置、成品输出装置的电路连接，同时，本实用新型的控制柜连接显示装置，可以显示并通过控制柜的CPU主板控制各部件的工作状态。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种给袋式自动充填封口包装机，其特征在于：包括位于机架下方的动力装置，还包括两边成对称性结构布置在的电机上袋装置、取袋装置、移送装置、开袋装置、灌装装置、送袋装置、封口装置、成品输出装置，所述上袋装置、取袋装置、移送装置相邻接，沿机架前、后方向依次布置；所述开袋装置、送袋装置、封口装置相邻接，沿左、右方向依次布置，灌装装置位于开袋装置上方，成品输出装置位于封口装置下方，移送装置、送袋装置通过动力装置驱动。

2.根据权利要求1所述的给袋式自动充填封口包装机，其特征在于：上袋装置为位于机架上，由电机驱动的放袋单槽，放袋单槽呈30度角设置。

3.根据权利要求1所述的给袋式自动充填封口包装机，其特征在于：所述上袋装置为由电机驱动的两条放袋单槽，放袋单槽呈30度角设置，放袋单槽上方设置与机架连接的压块。