CN203589989U - 一种直流有刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流有刷电机，包括：铜线、电机转子轴和多个电机转子铁芯，所述铜线设有正方形的截面结构，所述电机转子铁芯的中心处设有与所述电机转子轴相配合的通孔，所述电机转子铁芯上设有多个用于固定所述铜线的通槽，且所述通槽在所述电机转子铁芯的圆周边缘上设有槽口，所述槽口的宽度大于所述铜线的边长，所述多个电机转子铁芯无间隙的并排排列后固定连接在所述电机转子轴上，所述铜线无间隙的并排排列在所述通槽中。通过上述方式，本实用新型直流有刷电机结构简单、绕线过程易于控制、电机的绕线槽满率高、电机的输出功率大、电机的合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，特别是涉及一种直流有刷电机。
背景技术
随着社会的进步，人们对各种产品的要求越来越多，对自动化程度的要求也越来越高，电机的体积越来越小的同时，功率却越来越高，这势必要求电机的体积更加紧凑，电机的单位体积输出功率（即功率密度）不断提升。为了提高电机的单位体积输出功率，一个比较有效的途径就是提高电机的绕线槽满率，即在电机铁芯有限的槽里绕入更多的铜线，现有的电机铜线都是圆形截面结构，为了提高铜线槽满率，大多数厂家都是通过改变电机的结构，使得铁芯槽的形状更容易实现自动化绕线，也有些厂家通过改变绕线机及其绕线模具的精度，把更多的铜线嵌入到电机铁芯的槽中。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、绕线过程易于控制、电机的绕线槽满率高、电机的输出功率大、电机的合格率高的直流有刷电机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种直流有刷电机，包括：铜线、电机转子轴和多个电机转子铁芯，所述铜线设有正方形的截面结构，所述电机转子铁芯的中心处设有与所述电机转子轴相配合的通孔，所述电机转子铁芯上设有多个用于固定所述铜线的通槽，且所述通槽在所述电机转子铁芯的圆周边缘上设有槽口，所述槽口的宽度大于所述铜线的边长，所述多个电机转子铁芯无间隙的并排排列后固定连接在所述电机转子轴上，所述铜线无间隙的并排排列在所述通槽中。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述直流有刷电机还包括换向器，所述换向器固定连接在所述电机转子轴上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机转子铁芯的通槽以所述通孔的中心轴线为圆心圆周分布在所述电机转子铁芯上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述通槽的上端设置有圆弧形截面结构，且所述通槽的上端宽度小于所述通槽的下端宽度，所述通槽的上端到所述通孔的中心轴线的距离小于其下端到所述通孔的中心轴线的距离。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机转子铁芯上分布有12个所述通槽，所述通槽相对称均匀圆周分布在所述电机转子铁芯上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型直流有刷电机结构简单、绕线过程易于控制、电机的绕线槽满率高、电机的输出功率大、电机的合格率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的直流有刷电机一较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖面示意图；
图3图2中B处的局部放大结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、铜线；2、电机转子轴；3、电机转子铁芯；31、通孔；32、通槽；321、槽口；4、换向器。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种直流有刷电机，包括：铜线1、电机转子轴2和多个电机转子铁芯3，所述铜线1设有正方形的截面结构，所述电机转子铁芯3的中心处设有与所述电机转子轴2相配合的通孔31，所述电机转子铁芯3上设有多个用于固定所述铜线1的通槽32，且所述通槽32在所述电机转子铁芯3的圆周边缘上设有槽口321，所述槽口321的宽度大于所述铜线1的边长，所述多个电机转子铁芯3无间隙的并排排列后固定连接在所述电机转子轴2上，所述铜线1无间隙的并排排列在所述通槽32中。
如图2所示，由电机运行的基本原理可知，通电的线圈在垂直于电流方向的磁场中就会受到劳伦兹力力的作用，显而易见的，电机转子铁芯3中铜线1的线圈数越多，电机的输出功率越大，现有的铜线绕线都为圆形截面结构，绕线之间具有一定的间隙，而将铜线1设置成方形的截面结构后，通过自动化控制铜线1的绕线角度和绕线精度，就能够在通槽32体积一定的情况下绕进去更多的铜线1，从而在不增大电机体积的情况下，提高电机的绕线槽满率，从而提高电机的输出功率，再以图2所示的电机转子铁芯3为例，通槽32结构不变，铜线1的截面面积不变的情况下，铜线1的截面设置成方形和设置成圆形相比，圆形铜线一般能够绕进20-21圈，而方形铜线1能够绕进24-27圈，电机的输出功率大概会提高10-20%。
另外，所述直流有刷电机还包括换向器4，所述换向器4固定连接在所述电机转子轴2上。
另外，所述电机转子铁芯3的通槽32以所述通孔31的中心轴线为圆心圆周分布在所述电机转子铁芯3上，由于铜线1要一圈圈的绕进电机转子铁芯3的通槽32中，这些通槽32均匀的圆周分布，有利于自动化控制铜线1的绕线角度和绕线精度，以便控制电机的输出功率在设定值范围内，提高电机的合格率。
另外，所述通槽32的上端设置有圆弧形截面结构，且所述通槽32的上端宽度小于所述通槽32的下端宽度，所述通槽32的上端到所述通孔31的中心轴线的距离小于其下端到所述通孔31的中心轴线的距离。由于通槽32的上端距离通孔31的距离较近，铜线1会先绕接在各个通槽32的上端，依次一圈圈的排列到下端，通槽32的上端宽度小于所述通槽32的下端宽度，在通槽32体积一定的状态下，有利于绕进更多的铜线1，从而不改变电机体积的情况下，提高电机的输出功率。
另外，所述电机转子铁芯3上分布有12个所述通槽32，所述通槽32相对称均匀圆周分布在所述电机转子铁芯3上。
本实用新型所述的直流有刷电机，通过改变现有铜线的截面结构，将现有铜线的圆形截面结构变更为方形截面结构，在不增加电机体积的状态下，提高电机的绕线槽满率，提高电机的输出功率，由于铜线为方形，绕线角度和精度更容易控制，提高了电机的合格率。
区别于现有技术，本实用新型直流有刷电机结构简单、绕线过程易于控制、电机的绕线槽满率高、电机的输出功率大、电机的合格率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种直流有刷电机，其特征在于，包括：铜线、电机转子轴和多个电机转子铁芯，所述铜线设有正方形的截面结构，所述电机转子铁芯的中心处设有与所述电机转子轴相配合的通孔，所述电机转子铁芯上设有多个用于固定所述铜线的通槽，且所述通槽在所述电机转子铁芯的圆周边缘上设有槽口，所述槽口的宽度大于所述铜线的边长，所述多个电机转子铁芯无间隙的并排排列后固定连接在所述电机转子轴上，所述铜线无间隙的并排排列在所述通槽中。
2.根据权利要求1所述的直流有刷电机，其特征在于，所述直流有刷电机还包括换向器，所述换向器固定连接在所述电机转子轴上。
3.根据权利要求1所述的直流有刷电机，其特征在于，所述电机转子铁芯的通槽以所述通孔的中心轴线为圆心圆周分布在所述电机转子铁芯上。
4.根据权利要求1所述的直流有刷电机，其特征在于，所述通槽的上端设置有圆弧形截面结构，且所述通槽的上端宽度小于所述通槽的下端宽度，所述通槽的上端到所述通孔的中心轴线的距离小于其下端到所述通孔的中心轴线的距离。
5.根据权利要求1所述的直流有刷电机，其特征在于，所述电机转子铁芯上分布有12个所述通槽，所述通槽相对称均匀圆周分布在所述电机转子铁芯上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320634714.9U CN203589989U (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种直流有刷电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320634714.9U CN203589989U (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种直流有刷电机 |
Publications (1)
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| CN203589989U true CN203589989U (zh) | 2014-05-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201320634714.9U Expired - Fee Related CN203589989U (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种直流有刷电机 |
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| CN (1) | CN203589989U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105162272A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-16 | 顿力集团有限公司 | 转子冲片 |
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2013
- 2013-10-15 CN CN201320634714.9U patent/CN203589989U/zh not_active Expired - Fee Related
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