CN203509884U - 有偏心块的震动球磨倒棱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有偏心块的震动球磨倒棱机，涉及倒棱设备，具体涉及薄膜电容器芯子喷金层的倒棱加工设备。包括底座（1）、电机(2)、弹簧(3)、偏心块(4)、氧化铝球硏料(5)和研磨槽(6)；研磨槽设置于底座上方，研磨槽内有环形的研磨仓，研磨仓内有氧化铝球硏料；偏心块设置于研磨槽中心孔的侧边沿位置，电机设置于底座内部位于研磨槽重心垂线的正下方，电机转轴连接偏心块，在研磨槽底部周边下方等间隔的设置有弹簧，弹簧下端设置于底座上。本实用新型解决了薄膜电容器芯子喷金层的倒棱加工设备存在的很容易在倒棱的过程中产生行的毛刺，芯子端面的接触电阻损耗大等问题。

Description

有偏心块的震动球磨倒棱机

技术领域

 本实用新型涉及倒棱设备，具体涉及薄膜电容器芯子喷金层的倒棱加工设备。

背景技术

传统薄膜电容器芯子喷金层的倒棱加工用的倒棱机采用滚筒式，倒棱机的工作原理是：通过在滚筒里的玻璃球和产品喷金端面的金属毛刺相互摩擦，去掉金属毛刺。由于是辊筒转动摩擦，产品和玻璃球上下翻动，喷金层和产品端面的接触电阻可能会增加，增大损耗。玻璃球的硬度很大，在倒棱的过程中可能会将产品的外封磨破，造成新的毛刺。这样的工艺既降低产品品质，没有达到去毛刺的作用。玻璃球体积较大重量大，在分离玻璃球和产品时需要人工筛选，增加工作强度，玻璃球的体积大之间的间隙也大，一些体积较小的产品磨棱不彻底，达不打倒棱的效果。

传统的倒棱机制造很粗超，采用的是一个六角形的滚筒，在一个边上开一个口。作为进料和出料口，操作不方便。每作一个批次产品，需要手动拧开六个螺丝，出料也不方便，容易残留电容器在内部，造成和下一个批次混料。

传统的倒棱机采用玻璃球为磨料，玻璃球体积较大、重量大，在分离玻璃球和产品是还得人工筛选，增加工作强度，大体积的玻璃球之间的间隙也大，一些体积较小的产品磨棱不彻底，达不打倒棱的效果。

发明内容

本实用新型提供有偏心块的震动球磨倒棱机，本实用新型解决了薄膜电容器芯子喷金层的倒棱加工设备存在的很容易在倒棱的过程中产生行的毛刺，芯子端面的接触电阻损耗大等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：有偏心块的震动球磨倒棱机，包括底座1、电机2、弹簧3、偏心块4、氧化铝球硏料5和研磨槽6；研磨槽6设置于底座1上方，研磨槽6内有环形的研磨仓，研磨仓内有氧化铝球硏料5；偏心块4设置于研磨槽6中心孔的侧边沿位置，电机2设置于底座1内部位于研磨槽6重心垂线的正下方，电机2转轴连接偏心块4，在研磨槽6底部周边下方等间隔的设置有弹簧3，弹簧下端设置于底座上。

本实用新型采用氧化铝球作为硏料，在振动机里硏料和产品摩擦。利用交流频率使整料槽发生整震动使产品和研磨球摩擦作用达到倒棱的效果。

本实用新型技术特点：

1）由于氧化铝硏料体积小，研磨材料的直径为3mm，硏料之间的缝隙小，有效避免芯子和芯子之间的摩擦，由于芯子的材质是几个微米，背景技术的设备生产很容易在倒棱的过程中产生毛刺。

2）由于是在振动中摩擦，没像以前设备那种滚动，不会产生较大幅度的碰撞，可以大幅度降低喷金层和芯子端面的接触电阻，减小电容器的接触损耗。提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：底座1、电机2、弹簧3、偏心块4、氧化铝球硏料5、研磨槽6。

具体实施方式

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，有偏心块的震动球磨倒棱机，包括底座1、电机2、弹簧3、偏心块4、氧化铝球硏料5和研磨槽6；研磨槽6设置于底座1上方，研磨槽6内有环形的研磨仓，研磨仓内有氧化铝球硏料5；偏心块4设置于研磨槽6中心孔的侧边沿位置，电机2设置于底座1内部位于研磨槽6重心垂线的正下方，电机2转轴连接偏心块4，在研磨槽6底部周边下方等间隔的设置有弹簧3，弹簧下端设置于底座上。

研磨槽受电机作用而向一侧倾斜。借助重力与振动使得研磨槽内的研磨介质以近似椭圆曲线路径方向运动。

本实用新型的工作原理：采用螺旋翻滚流动，次元震动原理，使产品与氧化铝球相互研磨，避免产品与机器表面碰撞产生出毛刺，从而能有效加工产品喷金后边棱，及表面毛刺。

传统的倒棱机采用手动筛分离玻璃球和芯子，效率低人工劳动强度大。本实用新型的有偏心块的震动球磨倒棱机可以配备双层电动筛，分离效率高，人工劳动强度降低。

传统的硏料使用玻璃球，在滚动倒棱的过程中，由于动作幅度大，玻璃球易碎的特性，容易有玻璃球在滚动中出现一定比例的破损，易造成新的毛刺的产生，研磨效果差。

传统的倒棱机采用开放式倒棱，过程中产生的喷金粉末无法回收，资源浪费。工作环境受到金属粉末的污染。本实用新型可以采用封闭式的工作方式，在负压的作用下，倒棱出现的金属粉末会收到收尘装置中。

本实用新型采用封闭式的工作方式，在负压的作用下，倒棱出现的金属粉末可以回收到吸尘装置中。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (1)

1. 有偏心块的震动球磨倒棱机，其特征在于，包括底座（1）、电机(2)、弹簧(3)、偏心块(4)、氧化铝球硏料(5)和研磨槽(6)；研磨槽(6)设置于底座（1）上方，研磨槽（6）内有环形的研磨仓，研磨仓内有氧化铝球硏料（5）；偏心块（4）设置于研磨槽（6）中心孔的侧边沿位置，电机（2）设置于底座（1）内部位于研磨槽（6）重心垂线的正下方，电机（2）转轴连接偏心块（4），在研磨槽（6）底部周边下方等间隔的设置有弹簧（3），弹簧下端设置于底座上。

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