CN203478571U - 风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,包括位于制冷***风冷冷凝器后且膨胀阀前的管路上设有可按需拆装的水冷冷凝器组件,冷凝器组件包括水冷连接支管和水冷换热管,水冷换热管以螺栓拆装的方式连接于冷凝管路,本实用新型具有很好的冷凝效果,可任意在风冷空调***中采用先进行风冷冷凝后进行二次水冷冷凝,形成二次冷凝的冷凝结构,有效解决了现有的风冷空调单一采用风冷冷凝方式冷凝压力高、制冷剂温度高、压缩机负荷较重、磨损大、噪声大、能耗高、制冷效力差的问题;本实用新型可在现有的风冷空调中任意加装水冷冷凝器节能管道***,适应性强,加装方便,可提高制冷制热30%的功率,在此基础上同时降低工作电流30%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷、制热***,特别涉及一种风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***。
背景技术
制冷***一般包括压缩机,冷凝器,膨胀阀和蒸发器,***内循环有制冷剂,是一般民用、工业制冷的主要组成结构,制冷原理是通过压缩机的作用是把压力较低的从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经膨胀阀后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
现有技术中,制冷***的冷凝器一般采用风冷或者水冷的方式进行冷却;即一般的小功率制冷***(比如家用空调)较多的采用风冷制冷冷凝,较大功率的制冷***(工业及较大功率的中央空调)较多的采用水冷制冷冷凝;风冷空调中,高压端工作温度一般为40-50°,当环境温度较高时,该工作温度与环境温度温差较小,冷凝效果并不理想,甚至造成空调机无法开机运行;而对于水冷的制冷***,由于冷却水的温度相对于环境温度低,直接进行水冷冷却,导致较大温差,不宜与管路***的长周期使用,同时,水冷冷却负荷较大,冷却水的最终水温升高,耗能较高且浪费水资源;主要的是,对于家庭空调来说,水冷冷凝由于结构复杂,成本较高,且维护过程较为复杂且维护成本较高,因而现有的水冷结构对于家用空调来说实用性较差;并且,上述结构不具有选择性使用功能,灵活性较差。
因此,需要对现有的制冷***的管道***进行改进,具有较好的冷凝效果, 避免由于环境温度过高对空调机运行的影响,并使冷凝过程变缓,消除温差过大导致的骤变,延长管路***的使用寿命;同时,提高冷凝效率,节能效果明显;结构简单,易于实现,并相对现有的水冷冷凝降低使用、维护及维修成本;且需该结构具有可任意选择风冷、水冷结合风冷的功能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,具有较好的冷凝效果,避免由于环境温度过高对空调机运行的影响,并使冷凝过程变缓,消除温差过大导致的骤变,延长管路***的使用寿命;同时,提高冷凝效率,节能效果明显;结构简单,易于实现,并相对现有的水冷冷凝降低使用、维护及维修成本;且需该结构具有可任意选择风冷、水冷结合风冷的功能。
本实用新型的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,包括位于制冷***风冷冷凝器后且膨胀阀前的冷凝管路上设有的水冷冷凝器组件,所述水冷冷凝器组件包括水冷支管和水冷换热管,所述水冷换热管通过水冷支管以旁路且以可启闭的方式连接于冷凝管路。
进一步,所述水冷换热管通过水冷支管以旁路且以可拆装的方式连接于冷凝管路;
进一步,所述水冷支管设置至少一个用于启闭水冷支管的支路阀门;
进一步,所述冷凝管路设有两个支路阀门,且位于两个支路阀门之间设有可将冷凝管路启闭的总阀门,水冷支管可拆装式通过两个支路阀门连接于冷凝管路;
进一步,所述水冷换热管形成水冷盘管且由水冷支管直接折弯形成;
进一步,水冷支管通过快装接头或者喇叭口连接以可拆装式连接两个支路阀门。
进一步,还包括水冷容器,水冷换热管位于该水冷容器内,且该水冷容器用于承接空调工作时产生的冷凝水;
进一步,水冷冷凝器组件设有控制装置,所述控制装置包括环境温度传感器和主控单元,所述总阀和支路阀门均为电磁阀;所述环境温度传感器用于检测外部环境温度参数并将该温度参数传至主控单元,主控单元根据制冷***所需的制冷温度以及环境温度参数发送命令信号至总阀和支路阀门的控制电路以控制总阀和支路阀门的启闭。
本实用新型的有益效果:本实用新型的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,采用在空冷冷凝的前提下位于空冷冷凝器后可拆装式设置水冷冷凝器组件,具有很好的冷凝效果,可根据使用环境以及制冷节能的需要,任意采用在空调***工作过程中先进行风冷后进行水冷双冷凝器的结构,使空调冷凝***进行二次冷却,以3P空调工作为例:当制冷剂最后进入水冷冷凝器时冷凝压力降为13公斤左右(现有的空调的冷凝压力为18公斤左右),制冷剂温度降为38°左右(现有的空调冷凝温度为50°左右),由于通过水冷冷凝器的作用将38°左右的制冷剂二次冷却为28°左右,工作电流骤降为10安培左右(现有的3P空调的工作电流为13安培左右),有效解决了现有的风冷空调单一采用风冷冷凝方式冷凝压力高、制冷剂温度高、负荷较重、压缩机磨损大、噪声大、能耗高、制冷效力差的问题;本实用新型可在现有的制冷管道***任意选择加装水冷冷凝器节能管道***,适应性强,加装方便,降低使用维护及维修成本,可增加空调***30%的功率,在此基础上同时降低工作电流30%左右,大大降低了使用成本。
本实用新型在水源较少的炎热地区,可采用容器装水,并利用散热风扇和循环水泵支撑简易的冷却塔,保证冷却效果,代替水池使用;
本实用新型采用螺栓连接式水冷冷凝器结构,安装灵活方便,仅需将水冷冷凝器置于就近的水池或者装水容器即可起到期待的目的;本实用新型更适用于温度高于35℃的地区使用,比如中东地区、非洲等热带干旱地区和商场、宾馆、餐厅等需要长时间制冷制热的场所。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例(自动控制)结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图;如图所示:本实用新型的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,包括位于制冷***风冷冷凝器2后且膨胀阀5前的冷凝管路8上设有的水冷冷凝器组件,所述水冷冷凝器组件包括水冷支管12和水冷换热管13,所述水冷换热管13通过水冷支管12以旁路且以启闭的方式连接于冷凝管路8;该水冷冷凝器组件一般采用能够用于家庭容器装水、酒店等公共场所具有水池的场合能将水冷冷凝器组件浸入的方式,水冷换热管可以是直管进入或者盘管结构;制冷***至少包括压缩机1、冷凝器2、膨胀阀5和蒸发器4,设置四通阀6后经切换流通方向可反向循环制冷剂实现制热,冷凝器2和蒸发器1分别设有风扇3、7,在此不再赘述;通过可拆装式连接,水冷冷凝器组件可作为随机部件使用,需要应用安装、关闭或开启即可;并且,水冷支管的长度可根据需要设计,具有使用灵活性;可拆装式连接的方式有多种,可采用现有的高压接头、铜管喇叭口连接以及小型法兰等结构,在此不再赘述;对于一般的空调机,可在空调机上预设接头,当然,支路阀门和总阀均安装于空调机,使用时根据水源位置随时安装水冷换热管13通过水冷支管12,使用简单方便。
本实施例中,所述水冷换热管13通过水冷支管12以旁路且以可拆装的方式连接于冷凝管路。
本实施例中,所述水冷支管12设置至少一个用于启闭水冷支管的支路阀门。
本实施例中,所述冷凝管路8设有两个支路阀门(图中分别为支路阀门9和支路阀门11),本实施例中,支路阀门采用截止阀;且位于两个支路阀门(支路阀门9和支路阀门11)之间设有可将冷凝管路8启闭的总阀门10,水冷支管12可拆装式通过两个支路阀门(支路阀门9和支路阀门11)连接于冷凝管路8; 该支路阀门可切断水冷支管,同时开启总阀,使冷却介质不经过水冷而直接循环,适用于制冷***的冷却温度与环境温差较小的情况,节约循环流程,提高效率的同时节约驱动能源;而在需要先风冷后水冷的情况下切断总阀门10并开启支路阀门(支路阀门9和支路阀门11),适用于对同一制冷***要求相对较高功率的情况;支路阀门(支路阀门9和支路阀门11)和总阀门10可采用现有技术的截止阀、闸阀、旋塞阀等等阀门,均能够实现实用新型目的;该结构在不使用水冷冷凝的情况下可完全断开水冷冷凝器组件,方便水冷冷凝器组件的维修和维护,在盘管出现锈蚀可不停机更换或维修。
本实施例中,所述水冷换热管13为水冷盘管且由水冷支管12直接折弯形成;就地取材,使用方便,成本较低,且结构简单,占地面积小。
本实施例中,水冷支管12通过快装接头或者喇叭口连接以可拆装式连接两个支路阀门,图中所示,水冷支管通过快装接头16和快装接头17以可拆装式连通于支路阀门9和支路阀门11,快装接头可采用制冷领域现有技术的任何快速安装机械结构,当然,需保证密封。
本实施例中,还包括水冷容器18,水冷换热管13位于该水冷容器18内,且该水冷容器18用于承接空调工作时产生的冷凝水;即可利用回收的空调冷凝水进行水冷,水冷容器18可采用体积为一个立方左右的容器,将水冷换热管13放置于该水冷容器即可。
图2为本实用新型另一种实施例(自动控制)结构示意图,如图所示,本实施例的管道***,与前述结构的区别仅在于:水冷冷凝器组件设有控制装置,所述控制装置包括环境温度传感器15和主控单元14,所述总阀和支路阀门均为电磁阀,如图所示,总电磁阀10、支路电磁阀9’和支路电磁阀11’;所述环境温度传感器15用于检测外部环境温度参数并将该温度参数传至主控单元,主控单元14根据制冷***所需的制冷温度以及环境温度参数发送命令信号至控制电路以控制总电磁阀10’、支路电磁阀9’和支路电磁阀11’的启闭;该结构具有自动控制的效果,即环境温度传感器检测到外界环境温度参数,主控单元14(可直接采用空调的主控单元)根据设定的制冷温度与外界环境温度之 间的比值决定是否采用单独的风冷冷凝还是风冷与水冷复合冷凝,根据设定程序进行,在此不再赘述;当然,也可不采用自动控制的结构,直接采用手动控制支路阀门和总阀,依然可实现本实用新型的目的。
也就是,上述两个实施例中,采用先风冷后水冷混合冷凝制冷时,将两个支路阀门(支路阀门9或9’和支路阀门11或11’)均开启并关闭总阀10或10’,该先风冷后水冷两用混合冷凝制冷***管路开始工作;当只使用风冷冷凝时,将两个支路阀门(支路阀门9或9’和支路阀门11或11’)均关闭并开启总阀10或10’,仅适用风冷冷凝。
当然,本***在四通阀6切换的作用下可以实现制热,与普通的制冷及制热***原理并无差别,在此不再赘述。
节能举例分析:以家用3P柜式空调为例说明,在家用3P柜式空调冷凝器尾端至膨胀阀之间,加装8cm铜管2.5kg,长度约为50m,添加制冷剂1kg,将安装的8cm铜管2.5kg放进10米远的鱼池水源里自然冷却,采用先风冷后再水冷混合冷凝,成本约人民币250元。应用地点为重庆主城区,工作时室外温度为39℃,室内温度为32℃,在200平方米房屋空间环境下,测得基本数据如下:工作电流为10安左右(现有的***工作电流为12.5安),风口温度为1-5°(现有的***风口温度10-12°),通过先风冷后水冷二次混合冷凝制冷制热管道***设计,每小时节电30%左右,相当于3P空调起到4.5P空调的作用。
由此可见,以上先风冷后水冷二次混合冷凝制冷制热***管道设计空调产品,可广泛用于制冷***附近20-30米内有水源,且2P以上分体空调(家用、办公、商店、宾馆等场所长时间使用节能效益特别明显)和大型制冷、制热***基本采用水冷方式冷凝冷却的缺水地区使用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,其特征在于:包括位于制冷***风冷冷凝器后且膨胀阀前的冷凝管路上设有的水冷冷凝器组件,所述水冷冷凝器组件包括水冷支管和水冷换热管,所述水冷换热管通过水冷支管以旁路且以可启闭的方式连接于冷凝管路。
2.根据权利要求1所述的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,其特征在于:所述水冷换热管通过水冷支管以旁路且以可拆装的方式连接于冷凝管路。
3.根据权利要求2所述的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,其特征在于:所述水冷支管设置至少一个用于启闭水冷支管的支路阀门。
4.根据权利要求3所述的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,其特征在于:所述冷凝管路设有两个支路阀门,且位于两个支路阀门之间设有可将冷凝管路启闭的总阀门,水冷支管可拆装式通过两个支路阀门连接于冷凝管路。
5.根据权利要求4所述的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,其特征在于:水冷支管通过快装接头或者喇叭口连接以可拆装式连接两个支路阀门。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,其特征在于:还包括水冷容器,水冷换热管位于该水冷容器内,且该水冷容器用于承接空调工作时产生的冷凝水。
7.根据权利要求6所述的风冷空调可按需加装水冷凝器的节能管道***,其特征在于:水冷冷凝器组件设有控制装置,所述控制装置包括环境温度传感器和主控单元,所述总阀和支路阀门均为电磁阀;所述环境温度传感器用于检测外部环境温度参数并将该温度参数传至主控单元,主控单元根据制冷***所需的制冷温度以及环境温度参数发送命令信号至总阀和支路阀门的控制电路以 控制总阀和支路阀门的启闭。
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