CN203375248U - 一种led照明装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于照明技术领域,提供了一种LED照明装置,所述LED照明装置包括底板、多个LED模组以及将多个LED模组依序固定于所述底板且使它们电连接的导电垫片和紧固件,所述LED模组由一颗或多颗LED固设于基板形成;所述紧固件将导电垫片紧固于基板后进入所述底板,所述导电垫片使相邻LED模组电连接。如此在将多个LED模组固定于所述底板时使它们电连接,一举两得,操作简便,又因所述紧固件和导电垫片结构极其简单,容易获取,极大地降低了本LED照明装置的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于照明技术领域,尤其涉及一种LED照明装置。
背景技术
目前,LED模组间具有如下几种连接方式:连接器、绝缘线、跳线和排线。其中,连接器连接虽然安全可靠、装配方便,但成本高。绝缘线连接虽然比较安全,但加工不方便,需要使用大量的人工,不合适大批量生产。因跳线无绝缘层,连接不够安全。而排线不便装配,成本高也需要大量的人工焊接。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种由多个LED模组拼接而成的照明装置,具有安全、可靠,结构简单且便于组拼的连接结构。
本实用新型实施例是这样实现的,一种LED照明装置,包括底板、多个LED模组以及将多个LED模组依序固定于所述底板且使它们电连接的导电垫片和紧固件,所述LED模组由一颗或多颗LED固设于基板形成;所述紧固件将导电垫片紧固于基板后进入所述底板,所述导电垫片使相邻LED模组电连接。
本实用新型实施例由紧固件和导电垫片将多个LED模组依序固定于底板且使它们电连接,所述紧固件将导电垫片紧固于基板后进入所述底板,所述导电垫片使相邻LED模组电连接,如此在将多个LED模组固定于所述底板时使它们电连接,一举两得,操作简便,又因所述紧固件和导电垫片结构极其简单,容易获取,极大地降低了本LED照明装置的成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的LED照明装置的结构示意图;
图2是图1B-B剖面图;
图3是本实用新型实施例一中相邻LED模组配合形成安装孔的示意图;
图4是将大块基板裁切为本实用新型实施例所需小块基板的示意图;
图5是基板在其直边末端设安装孔的示意图;
图6是基板在其折弯处设安装孔的示意图;
图7是本实用新型实施例二提供的LED照明装置的结构示意图;
图8是图7A-A剖面图;
图9是本实用新型实施例三提供的LED照明装置的结构示意图;
图10是图9A-A剖面图;
图11是本实用新型实施例四提供的LED照明装置的结构示意图;
图12是图11C-C剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例由紧固件和导电垫片将多个LED模组依序固定于底板且使它们电连接,所述紧固件将导电垫片紧固于基板后进入所述底板,所述导电垫片使相邻LED模组电连接,如此在将多个LED模组固定于所述底板时使它们电连接,一举两得,操作简便,又因所述紧固件和导电垫片结构极其简单,容易获取,极大地降低了本LED照明装置的成本。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。
实施例一
如图1、2所示,本实用新型实施例提供的LED照明装置包括底板1、多 个LED模组2以及将多个LED模组2依序固定于所述底板1且使它们电连接的导电垫片4和紧固件5,所述LED模组2由一颗或多颗LED6固设于基板7形成。本实用新型中所述基板7可以为单面铝基板、单面铜基板、单面玻纤板或单面纸板,还可以为双面铝基板、双面铜基板或双面玻纤板,甚至是多面铝基板等电子线路版。本实施例中所述基板7优选为单面铝基板(即仅正面设电路的铝基板),多颗LED6均布于设基板7的正面,以使本LED照明装置光照均匀。所述紧固件5先后穿过导电垫片4及基板7旋入所述底板1,所述导电垫片4使相邻LED模组2电连接。这样可在将多个LED模组2固定于所述底板1时使它们电连接,一举两得,操作简便,又因所述紧固件5和导电垫片4结构极其简单,容易获取,极大地降低了本LED照明装置的成本。
本实用新型实施例中所述底板1为导电体,所述紧固件5为金属螺丝或金属卡扣,所述金属螺丝或金属卡扣外套设有将其与导电垫片4和LED模组2电隔离的绝缘套8,所述绝缘套8一端具有将螺丝头50或金属卡扣与导电垫片4电隔离的绝缘环9,所述导电垫片4具有供金属螺丝穿过的通孔。这样于所述LED模组2间传输的电流不会传导至底板1,安全、可靠。其中,所述导电垫片4可为环形金属片。所述金属螺丝、环形金属片和绝缘套9均可设计成标准件,以使成本进一步降低。
通常,所述基板7大致呈“∠”形,于其直边末端和斜边中部设第一缺口71和第二缺口72,如图3所示。相邻LED模组的第一缺口71和第二缺口72紧靠在一起时形成供所述紧固件5穿过的安装孔,所述第一缺口71和第二缺口72优选为半圆形缺口,则由其组拼而成的安装孔为圆形。相邻LED模组2安装于所述底板1后,所述导电垫片4挤压于相邻基板7使之电连接。这样可将用作原料的大块基板裁切为多块“∠”形基板7,材料利用率高,如图4所示。
如图5、6所示,还可于“∠”形基板7的直边末端、斜边中部或折弯处设圆形安装孔73。这样相邻LED模组2紧靠后通过所述紧固件5和导电垫片4安装于底板1,所述导电垫片4挤压于相邻基板7使之电连接。此时,最好选 用外径较大的导电垫片,以便在相邻LED模组2间传导电流。
实施例二
如图7、8所示,与实施例一不同的是,本实施例中所述底板1为非导电体,所述紧固件5为金属螺丝或金属卡扣。因所述底板1为非导电体,本LED照明装置制成后外壳绝缘,同样安全、可靠。如此省却了实施例一中的绝缘套,物料成本更低。
实施例三
如图9、10所示,与实施例一不同的是,本实施例中所述底板1为导电体,所述紧固件5为塑胶螺丝或者塑胶卡扣。如此省却了实施例一中的绝缘套,物料成本更低。因所述紧固件5为塑胶螺丝,不会将LED模组2间传输的电流不会传导至底板1,同样安全、可靠。
实施例四
如图11、12所示,与实施例一不同的是,本实施例中所述导电垫片4为金属弹片,所述紧固件5为塑胶件或橡胶件。此处所述基板7无需留有缺口或开孔,减少了加工工序。所述塑胶件或橡胶件一端穿过相邻LED模组2间的空隙20,进而卡入所述底板1。此时所述金属弹片两端对该相邻的LED模组2进行挤压,以实现所述电连接。如此相邻LED模组2无需紧靠,进而无需较高的拼接精度,操作更便捷。当金属弹片压力不够时,也可利用紧固件对LED模组进行固定或增加额外的紧固件。作为优选,所述塑胶件或橡胶件一端穿过底板并于所述底板1一侧形成用以设置卡扣的卡位51,这样可将所述LED模组2牢牢地固定在底板1上。
实施例五
与实施例一不同的是,所述导电垫片为具有导电层的线路板,组装时所述导电层向下与基板接触。如此省却了实施例一中的绝缘套,同时可将图4裁切大块基板时所得边角料制成本实施例所需的线路板,以进一步降低物料成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型, 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED照明装置,其特征在于,所述LED照明装置包括底板、多个LED模组以及将多个LED模组依序固定于所述底板且使它们电连接的导电垫片和紧固件,所述LED模组由一颗或多颗LED固设于基板形成;所述紧固件将导电垫片紧固于基板后进入所述底板,所述导电垫片使相邻LED模组电连接。
2.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述底板为导电体,所述紧固件为金属螺丝或金属卡扣,所述金属螺丝或金属卡扣外套设有将其与导电垫片和LED模组电隔离的绝缘套,所述绝缘套一端具有将螺丝头或卡扣与导电垫片电隔离的绝缘环。
3.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述底板为非导电体,所述紧固件为金属螺丝或金属卡扣。
4.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述底板为导电体,所述紧固件为塑胶螺丝或者塑胶卡扣。
5.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述导电垫片为具有导电层的线路板,组装时所述导电层向下与基板接触。
6.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述导电垫片为金属弹片,所述紧固件为塑胶件或橡胶件。
7.如权利要求6所述的LED照明装置,其特征在于,所述塑胶件或橡胶件一端穿过相邻LED模组间的空隙,所述金属弹片两端对该相邻的LED模组进行挤压,以实现所述电连接。
8.如权利要求7所述的LED照明装置,其特征在于,所述塑胶件或橡胶件一端穿过底板并于所述底板一侧形成卡位。
9.如权利要求1~5中任一项所述的LED照明装置,其特征在于,所述基板大致呈“∠”形,于其直边末端和斜边中部设第一缺口和第二缺口;相邻LED模组的第一缺口和第二缺口紧靠在一起时形成供所述紧固件穿过的安装孔,相邻LED模组安装于所述底板后,所述导电垫片挤压于相邻基板使之电连接。
10.如权利要求1~5中任一项所述的LED照明装置,其特征在于,所述基板大致呈“∠”形,于其直边末端、斜边中部或折弯处设安装孔;相邻LED模组安装于所述底板后,所述导电垫片挤压于相邻基板使之电连接。
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