CN203274175U - 出风框组件和具有它的空气调节装置 - Google Patents

出风框组件和具有它的空气调节装置 Download PDF

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CN203274175U CN 201320280221 CN201320280221U CN203274175U CN 203274175 U CN203274175 U CN 203274175U CN 201320280221 CN201320280221 CN 201320280221 CN 201320280221 U CN201320280221 U CN 201320280221U CN 203274175 U CN203274175 U CN 203274175U
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郑传亮
李殿飞
艾耀平
雷建国
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Abstract

本实用新型公开了一种出风框组件和具有它的空气调节装置,所述出风框组件包括:导风叶;第一连杆和第二连杆。所述导风叶的第一端可转动地安装在所述第一连杆上且第二端可转动地安装在所述第二连杆上;以及出风框,所述第一连杆和所述第二连杆可拆卸地安装在所述出风框上。根据本实用新型实施例的出风框组件具有装配效率高、品质稳定、模具成本和人工成本较低等优点。

Description

出风框组件和具有它的空气调节装置
技术领域
本实用新型涉及家电领域,具体而言,涉及一种出风框组件和具有所述出风框组件的空气调节装置。
背景技术
空调产品具有扫风功能,扫风是通过出风口导风叶左右或上下摆动实现的。现有空调产品的导风叶的安装方式为,先将导风叶一端的转轴***安装孔,然后将导风叶弯曲后,将导风叶的另一端的转轴***摆杆孔。这种空调产品的装配效率极低,且模具制作工艺复杂(与导风叶转轴装配的安装孔需要做滑块设计)、配合精度要求较高(要求公差小于0.1mm),在生产中很难控制。如达不到配合精度要求,则会产生摆风噪音及导风叶松动下垂的品质问题。上述缺陷大幅增加了空调产品的模具成本和人工成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种装配效率高、品质稳定、模具成本和人工成本较低的出风框组件。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述出风框组件的空气调节装置。
为实现上述目的,本实用新型的第一方面提出一种出风框组件,所述出风框组件包括:导风叶;第一连杆和第二连杆,所述导风叶的第一端可转动地安装在所述第一连杆上且第二端可转动地安装在所述第二连杆上;以及出风框,所述第一连杆和所述第二连杆可拆卸地安装在所述出风框上。
根据本实用新型的出风框组件通过设置所述第一连杆和所述第二连杆,在装配过程中,可以先将所述导风叶的第一端可转动地安装在所述第一连杆上,然后将所述导风叶的第二端可转动地安装在所述第二连杆上,最后将所述第一连杆和所述第二连杆安装在所述出风框上以完成所述出风框组件的装配。由于所述第一连杆和所述第二连杆的相对位置并不固定,所述导风叶与所述第一连杆和所述第二连杆的安装十分方便。也就是说,所述导风叶的第一端安装到所述第一连杆上后,不必弯曲所述导风叶即可以轻松地将所述导风叶的第二端安装在所述第二连杆上。在实际生产过程中,也可以通过安装设备将所述第一连杆和所述第二连杆自动安装在所述导风叶的两端。由此不仅可以大幅提高装配效率以降低人工成本,而且可以大幅简化模具的制作工艺以降低模具成本。此外,相比现有空气调节装置的出风框组件,所述出风框组件的配合精度要求较低,这样在生产过程中很容易控制,从而可以避免因配合精度不够而出现摆风噪音及所述导风叶松动下垂等问题,大幅提高了产品的品质。因此,根据本实用新型的出风框组件具有装配效率高、品质稳定、模具成本和人工成本较低等优点。
另外,根据本实用新型的出风框组件还具有如下附加技术特征:
所述出风框上设有第一卡扣和第二卡扣,所述第一连杆上设有第一卡槽,所述第二连杆上设有第二卡槽,所述第一卡扣卡合在所述第一卡槽内,所述第二卡扣卡合在所述第二卡槽内。这样可以将所述第一连杆牢固地且可拆卸地安装在所述出风框上、将所述第二连杆牢固地且可拆卸地安装在所述出风框上,且所述第一连杆和所述第二连杆的安装和拆卸方便。
所述导风叶的第一端设有第一转轴且第二端设有第二转轴,所述第一连杆上设有第一弹性孔,所述第二连杆上设有第二弹性孔,所述第一转轴可转动地配合在所述第一弹性孔内,所述第二转轴可转动地配合在所述第二弹性孔内。由此可以使所述导风叶与所述第一连杆和所述第二连杆的安装更加方便,且牢固可靠。
所述第一弹性孔和所述第二弹性孔分别包括:安装孔;第一弹性槽,所述第一弹性槽与所述安装孔连通;和第二弹性槽,所述第二弹性槽与所述安装孔连通,所述第二弹性槽与所述第一弹性槽平行设置且在所述安装孔的径向上相对。由此可以实现所述第一弹性孔和所述第二弹性孔的弹性,且所述第一弹性孔和所述第二弹性孔的结构简单、与所述导风叶的配合牢固可靠。
所述导风叶为多个且互相平行地间隔设置,多个所述导风叶的第一端分别可转动地安装在所述第一连杆上,多个所述导风叶的第二端分别可转动地安装在所述第二连杆上。由此可以提高所述出风框组件的摆风效果。
所述导风叶的的第二端设有第三转轴,所述出风框组件还包括:摆杆,所述摆杆上设有第三弹性孔,所述第三转轴可转动且可拆卸地配合在所述第三弹性孔内;和电机,所述电机设在所述出风框上,所述电机与所述摆杆相连且能驱动所述摆杆摆动以带动所述导风叶摆动。由此可以利用所述电机和所述摆杆带动所述导风叶摆动且所述导风叶与所述摆杆的安装简单方便。
所述摆杆上设有第一弹性弧形件和第二弹性弧形件,所述第一弹性弧形件的后端和所述第二弹性弧形件的后端分别与所述摆杆相连,所述第一弹性弧形件的前端和所述第二弹性弧形件的前端间隔开设置以在所述第一弹性弧形件与所述第二弹性弧形件之间形成前端敞开的所述第三弹性孔。这样不仅可以实现所述第三弹性孔的弹性,而且可以使所述第三转轴能够更加方便地安装在所述第三弹性孔内。
所述第一弹性弧形件的前端设有向外倾斜延伸的第一导向件,所述第二弹性弧形件的前端设有向外倾斜延伸的第二导向件,所述第一导向件的前端和所述第二导向件的前端之间的距离大于所述第一导向件的后端和所述第二导向件的后端之间的距离。由此可以进一步提高所述出风框组件的装配效率。
所述第一弹性弧形件、所述第二弹性弧形件、所述第一导向件、所述第二导向件和所述摆杆一体形成。这样不仅可以加强所述出风框组件的强度,而且可以简化所述出风框组件的生产工艺,从而可以进一步降低所述出风框组件的生产成本。
本实用新型的第二方面提出一种空气调节装置,所述空气调节装置包括:机身;和出风框组件,所述出风框组件为根据本实用新型的第一方面所述的出风框组件,所述出风框安装在所述机身上。
根据本实用新型的空气调节装置通过利用根据本实用新型的第一方面所述的出风框组件,从而具有装配效率高、结构稳定、性能可靠、成本低等优点。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的出风框组件的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的出风框组件的***图;
图3是根据本实用新型实施例的出风框组件的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的出风框组件的第一弹性孔的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的出风框组件的第三弹性孔的结构示意图。
出风框组件10、导风叶100、导风叶100的第一端110、第一转轴111、导风叶100的第二端120、第二转轴121、第三转轴122、第一连杆200、第一卡槽210、第一弹性孔220、安装孔221、第一弹性槽222、第二弹性槽223、第二连杆300、第二卡槽310、第二弹性孔320、出风框400、第一卡扣410、第二卡扣420、摆杆500、第三弹性孔510、第一弹性弧形件520、第一导向件521、第二弹性弧形件530、第二导向件531、连接卡槽540、电机600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的出风框组件10。如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的出风框组件10包括导风叶100、第一连杆200、第二连杆300和出风框400。
导风叶100的第一端110可转动地安装在第一连杆200上且导风叶100的第二端120可转动地安装在第二连杆300上。第一连杆200和第二连杆300可拆卸地安装在出风框400上。
根据本实用新型实施例的出风框组件10通过设置第一连杆200和第二连杆300,在装配过程中,可以先将导风叶100的第一端110可转动地安装在第一连杆200上,然后将导风叶100的第二端120可转动地安装在第二连杆300上,最后将第一连杆200和第二连杆300安装在出风框400上以完成出风框组件10的装配。由于第一连杆200和第二连杆300的相对位置并不固定,导风叶100与第一连杆200和第二连杆300的安装十分方便。也就是说,导风叶100的第一端110安装到第一连杆200上后,不必弯曲导风叶100即可以轻松地将导风叶100的第二端120安装在第二连杆300上。在实际生产过程中,也可以通过安装设备将第一连杆200和第二连杆300自动安装在导风叶100的两端。由此不仅可以大幅提高装配效率以降低人工成本,而且可以大幅简化模具的制作工艺以降低模具成本。此外,相比现有空气调节装置的出风框组件,出风框组件10的配合精度要求较低,这样在生产过程中很容易控制,从而可以避免因配合精度不够而出现摆风噪音及导风叶100松动下垂等问题,大幅提高了产品的品质。因此,根据本实用新型实施例的出风框组件10具有装配效率高、品质稳定、模具成本和人工成本较低等优点。
可选地,如图2和图3所示,出风框400上可以设有第一卡扣410和第二卡扣420,第一连杆200上可以设有第一卡槽210,第二连杆300上可以设有第二卡槽310,第一卡扣410可以卡合在第一卡槽210内,第二卡扣420可以卡合在第二卡槽310内。这样可以利用第一卡扣410和第一卡槽210将第一连杆200牢固地且可拆卸地安装在出风框400上、利用第二卡扣420和第二卡槽310将第二连杆300牢固地且可拆卸地安装在出风框400上,且第一连杆200和第二连杆300的安装和拆卸方便。
图1-图3示出了根据本实用新型一个具体实施例的出风框组件10。如图1-图3所示,导风叶100的第一端110可以设有第一转轴111且导风叶100的第二端120可以设有第二转轴121,第一连杆200上可以设有孔径在外力作用下可增大且在第一连杆200的弹力下可恢复的第一弹性孔220,第二连杆300上可以设有孔径在外力作用下可增大且在第二连杆300的弹力下可恢复的第二弹性孔320,第一转轴111可以可转动地配合在第一弹性孔220内,第二转轴121可以可转动地配合在第二弹性孔320内。举例而言,第一弹性孔220受到外部的张力时,第一弹性孔220的孔径可在外力的作用下增大,当外力消失后,第一弹性孔220的孔径在第一连杆200的弹力作用下可自动恢复到增大前的大小。在安装导风叶100时,第一弹性孔220的孔径受到第一转轴111的作用后可以增大,这样可以使第一转轴111更加容易地进入到第一弹性孔220内,安装完成后,第一弹性孔220的孔径由于不再受到外力作用可以在第一连杆200的弹力下自动恢复,第二弹性孔320的孔径受到第二转轴121的作用后可以增大,这样可以使第二转轴121更加容易地进入到第二弹性孔320内,安装完成后,第二弹性孔320的孔径由于不再受到外力作用可以在第二连杆300的弹力下自动恢复,由此可以使导风叶100与第一连杆200和第二连杆300的安装更加方便,且牢固可靠。
具体而言,如图4所示,第一弹性孔220和第二弹性孔320的结构可以相同,第一弹性孔220和第二弹性孔320可以分别包括安装孔221、第一弹性槽222和第二弹性槽223。第一弹性槽222可以与安装孔221连通。第二弹性槽223可以与安装孔221连通,第二弹性槽223与第一弹性槽222可以平行设置且第二弹性槽223与第一弹性槽222可以在安装孔221的径向上相对。第一转轴111可以可转动地配合在第一连杆200上的安装孔211内,第二转轴121可以可转动地配合在第二连杆300上的安装孔221内。这样安装孔221受到外力作用后第一弹性槽222和第二弹性槽223的宽度会增大,从而可以带动安装孔221的孔径增大,外力消失后,第一弹性槽222和第二弹性槽223的宽度在第一连杆200或第二连杆300的弹力下恢复以带动安装孔221的孔径恢复至增大前的大小。由此可以实现第一弹性孔220的孔径在外力作用下可增大且在第一连杆200的弹力下可恢复和第二弹性孔320的孔径在外力作用下可增大且在第二连杆300的弹力下可恢复,且第一弹性孔220和第二弹性孔320的结构简单、与导风叶100的配合牢固可靠。
有利地,第一连杆200上的第一弹性槽212和第二弹性槽213可以沿第一连杆200的长度方向定向。第二连杆300上的第一弹性槽212和第二弹性槽213可以沿第二连杆300的长度方向定向。由此不仅可以提高第一弹性孔220和第二弹性孔320的弹性,而且可以提高第一连杆200和第二连杆300的强度。
图1-图3和图5示出了根据本实用新型一个具体示例的出风框组件10。如图1-图3和图5所示,导风叶100的第二端120可以设有位于第二转轴121后方的第三转轴122(前后方向如图1-图5中的箭头A所示),出风框组件10还可以包括摆杆500和电机600,摆杆500上可以设有孔径在外力作用下可增大且在摆杆500的弹力下可恢复的第三弹性孔510,第三转轴122可以可转动且可拆卸地配合在第三弹性孔510内。电机600可以设在出风框400上,电机600可以与摆杆500相连且电机600可以驱动摆杆500摆动以带动导风叶100摆动。出风框组件10在装配过程中,将第一连杆200和第二连杆300安装到出风框400上时,导风叶100上的第三转轴122会自动对准第三弹性孔510,第一连杆200和第二连杆300安装到出风框400上后,第三转轴122自动安装到第三弹性孔510内。由此可以利用电机600和摆杆500带动导风叶100摆动且导风叶100与摆杆500的安装简单方便。具体地,电机600的输出轴上可以连接有凸轮,所述凸轮可以可转动地卡入摆杆500后方的连接卡槽540内。当所述凸轮在电机600的带动下转动时,带动摆杆500相对于出风框400摆动,导风叶的第一端110和第二端120相对于第一连杆200、第二连杆300及出风框400的位置固定,第三转轴122则随摆杆500的摆动而摆动,从而实现导风叶100的摆动。
具体而言,如图5所示,摆杆500上可以设有第一弹性弧形件520和第二弹性弧形件530,第一弹性弧形件520的后端和第二弹性弧形件530的后端可以分别与摆杆500相连,第一弹性弧形件520的前端和第二弹性弧形件530的前端可以间隔开设置,从而在第一弹性弧形件520与第二弹性弧形件530之间形成第三弹性孔510,第三弹性孔510的前端敞开。当将安装在多个导风叶100两端的第一连杆200、第二连杆300***出风框400时,导风叶100上的第三转轴122同时从第三弹性孔510敞开的前端压入第三弹性孔510内,完成导风叶100与摆杆500的连接。该结构使得导风叶100的安装更为便捷。
需要理解地是,第一弹性孔220和第二弹性孔320的结构也可以与第三弹性孔510的结构相同。
有利地,如图5所示,第一弹性弧形件520的前端可以设有向外斜向延伸的第一导向件521,第二弹性弧形件530的前端可以设有向外斜向延伸的第二导向件531,第一导向件521和第二导向件531前端的间距可以大于第一导向件521和第二导向件531后端的间距。具体地,第一导向件521的延伸方向可以垂直于第一弹性弧形件520与第一导向件521的连接处的切线,第二导向件531的延伸方向可以垂直于第二弹性弧形件530与第二导向件531的连接处的切线。由此,第三转轴122可以沿第一导向件521和第二导向件531更加准确地从敞开的部分进入第三弹性孔510内,即可以利用第一导向件521和第二导向件531对第三转轴122起到导向作用,从而可以使第三转轴122更加容易进入到第三弹性孔510内以进一步提高出风框组件10的装配效率。
更为有利地,第一弹性弧形件520、第二弹性弧形件530、第一导向件521、第二导向件531和摆杆500可以一体形成。这样不仅可以加强出风框组件10的强度,而且可以简化出风框组件10的生产工艺,从而可以进一步降低出风框组件10的生产成本。
图1和图2示出了根据本实用新型一个实施例的出风框组件。如图1和图2所示,导风叶100可以为多个且多个导风叶100可以互相平行地间隔设置,多个导风叶100的第一端110可以分别可转动地安装在第一连杆200上,多个导风叶100的第二端120可以分别可转动地安装在第二连杆300上。具体而言,导风叶100可以为多个,第一连杆200上可以设有多个第一弹性孔220,多个导风叶100的第一转轴111可以分别对应地且可转动地配合在多个第一弹性孔220内,第二连杆300上可以设有分别与多个第一弹性孔220相对应的多个第二弹性孔320,多个导风叶100的第二转轴121可以分别对应地且可转动地配合在多个第二弹性孔320内。摆杆500上可以设有多个第三弹性孔510,多个导风叶100的第三转轴122可以分别对应地且可转动地配合在多个第三弹性孔510内。由此可以提高出风框组件10的摆风效果,从而可以提高空气调节装置的摆风量。
下面描述根据本实用新型空气调节装置,所述空气调节装置包括机身(图中未示出)和出风框组件。
所述出风框组件为根据本实用新型上述实施例的出风框组件10,出风框400安装在所述机身上。
根据本实用新型实施例的空气调节装置通过利用根据本实用新型上述实施例的出风框组件10,从而具有装配效率高、结构稳定、性能可靠、成本低等优点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种出风框组件,其特征在于,包括:
导风叶;
第一连杆和第二连杆,所述导风叶的第一端可转动地安装在所述第一连杆上且第二端可转动地安装在所述第二连杆上;以及
出风框,所述第一连杆和所述第二连杆可拆卸地安装在所述出风框上。
2.根据权利要求1所述的出风框组件,其特征在于,所述出风框上设有第一卡扣和第二卡扣,所述第一连杆上设有第一卡槽,所述第二连杆上设有第二卡槽,所述第一卡扣卡合在所述第一卡槽内,所述第二卡扣卡合在所述第二卡槽内。
3.根据权利要求1所述的出风框组件,其特征在于,所述导风叶的第一端设有第一转轴且第二端设有第二转轴,所述第一连杆上设有第一弹性孔,所述第二连杆上设有第二弹性孔,所述第一转轴可转动地配合在所述第一弹性孔内,所述第二转轴可转动地配合在所述第二弹性孔内。
4.根据权利要求3所述的出风框组件,其特征在于,所述第一弹性孔和所述第二弹性孔分别包括:
安装孔;
第一弹性槽,所述第一弹性槽与所述安装孔连通;和
第二弹性槽,所述第二弹性槽与所述安装孔连通,所述第二弹性槽与所述第一弹性槽平行设置且在所述安装孔的径向上相对。
5.根据权利要求1所述的出风框组件,其特征在于,所述导风叶为多个且互相平行地间隔设置,多个所述导风叶的第一端分别可转动地安装在所述第一连杆上,多个所述导风叶的第二端分别可转动地安装在所述第二连杆上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的出风框组件,其特征在于,所述导风叶的第二端设有第三转轴,所述出风框组件还包括:
摆杆,所述摆杆上设有第三弹性孔,所述第三转轴可转动且可拆卸地配合在所述第三弹性孔内;和
电机,所述电机设在所述出风框上,所述电机与所述摆杆相连且能驱动所述摆杆摆动以带动所述导风叶摆动。
7.根据权利要求6所述的出风框组件,其特征在于,所述摆杆上设有第一弹性弧形件和第二弹性弧形件,所述第一弹性弧形件的后端和所述第二弹性弧形件的后端分别与所述摆杆相连,所述第一弹性弧形件的前端和所述第二弹性弧形件的前端间隔开设置以在所述第一弹性弧形件与所述第二弹性弧形件之间形成前端敞开的所述第三弹性孔。
8.根据权利要求7所述的出风框组件,其特征在于,所述第一弹性弧形件的前端设有向外倾斜延伸的第一导向件,所述第二弹性弧形件的前端设有向外倾斜延伸的第二导向件,所述第一导向件的前端和所述第二导向件的前端之间的距离大于所述第一导向件的后端和所述第二导向件的后端之间的距离。
9.根据权利要求8所述的出风框组件,其特征在于,所述第一弹性弧形件、所述第二弹性弧形件、所述第一导向件、所述第二导向件和所述摆杆一体形成。
10.一种空气调节装置,其特征在于,包括:
机身;和
出风框组件,所述出风框组件为根据权利要求1-9中任一项所述的出风框组件,所述出风框安装在所述机身上。
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