CN203201492U - 一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻杆，特别是一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构。它包括钻杆公接头、钻杆母接头，其特征在于：该钻杆公接头的螺纹大端、小端设有前导向面及后导向面，该钻杆母接头具有相对应前导向面及后导向面的内导向孔及外导向孔；其中：前导向面、内导向孔与钻杆管体内壁相平行，其长度为4cm至10cm；后导向面、外导向孔呈锥面，锥面角为3°至5°，其长度为4cm至8cm。它主要解决普通现有钻杆在穿越施工过程中存在失效情况，它是一种高强度、高效对扣的抗扭钻杆接头，可防止粘扣、错扣，降低失效概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆，特别是一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构。
背景技术
钻杆是管道施工工程中的主要工具，由于管道穿越与常规石油天然气钻采方式有所不同，管道穿越时，其钻杆入土角约8°至10°，导致相邻的钻杆在上扣、对扣时是处于一个倾斜的工况，不可避免的存在同轴度的偏差，接头螺纹易发生干涉，粘扣、错扣、磨损等失效，使得接头失效概率远高于常规的石油天然气钻采，造成较大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构，主要解决普通现有钻杆在穿越施工过程中存在失效情况，它是一种高强度、高效对扣的抗扭钻杆接头，可防止粘扣、错扣，降低失效概率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构，它包括钻杆公接头、钻杆母接头，其特征在于：该钻杆公接头的螺纹大端、小端设有前导向面及后导向面，该钻杆母接头具有相对应前导向面及后导向面的内导向孔及外导向孔；其中：前导向面、内导向孔与钻杆管体内壁相平行，其长度为4cm至10cm；后导向面、外导向孔呈锥面，锥面角为3°至5°，其长度为4cm至8cm。
所述的穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构，其特征在于：该钻杆公接头、钻杆母接头有主密封台肩面及副密封台肩面的双台肩密封结构。
本实用新型专利与现有API钻杆技术相比，具有结构简单，抗扭强度高，由于在接头螺纹两端均增加了导向面、导向孔结构，两者之间的相互约束能有效的避免钻杆在上扣、对扣的过程中的同轴度偏差问题，降低钻杆接头的粘扣等失效问题，且钻杆接头具有副台肩面的密封结构，能有效的提高接头的抗扭强度。
附图说明
图1是本实用新型剖面示意图。
图中：1.钻杆公接头、2.钻杆母接头、3.接头螺纹、4. 前导向面、5. 后导向面、6. 主密封台肩面、7. 副密封台肩面、8. 内导向孔、9. 外导向孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构。如图所示：在公接头1小端与大端设计有前导向面4及后导向面5，母接头2内导向孔8及外导向孔9。其中，前导向面4、内导向孔8与管体内壁相平行，其长度设计在4cm至10cm，后导向面5、外导向孔9呈锥面设计，锥面角成3°至5°，其长度设计在4cm至8cm，公母接头有主密封台肩面6及副密封台肩面7，采用双台肩密封结构，接头钢级提高至130Ksi。采用本实用新型专利设计，钻杆在开始上扣旋合时，公接头小端前导向面4能迅速进入到母接头内导向孔8中，由于公接头前导向面4与母接头内导向孔8均采用与钻杆内壁相平行的设计，导向面与导向孔的相互作用，能较好的保证钻杆接头在一定斜度的工况下保证准确的同轴度，使得钻杆螺纹能较好的旋合；同时，公螺纹大端后导向面5与母螺纹外导向孔9能对同轴度进一步进行自我校准，从而降低接头螺纹的粘扣失效率。其次，接头采用主密封台肩面6及副密封台肩面7的结构设计，及高钢级130Ksi的强度设计，从而提高了接头的密封性与抗扭强度。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (2)
1.一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构，它包括钻杆公接头（1）、钻杆母接头（2），其特征在于：该钻杆公接头（1）的螺纹大端、小端设有前导向面（4）及后导向面（5），该钻杆母接头（2）具有相对应前导向面（4）及后导向面（5）的内导向孔（8）及外导向孔（9）；其中：前导向面（4）、内导向孔（8）与钻杆管体内壁相平行，其长度为4cm至10cm；后导向面（5）、外导向孔（9）呈锥面，锥面角为3°至5°，其长度为4cm至8cm。
2.根据权利要求1所述的穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构，其特征在于：该钻杆公接头（1）、钻杆母接头（2）有主密封台肩面（6）及副密封台肩面（7）的双台肩密封结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013201590717U CN203201492U (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2013201590717U CN203201492U (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203201492U true CN203201492U (zh) | 2013-09-18 |
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ID=49145607
Family Applications (1)
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| CN2013201590717U Expired - Lifetime CN203201492U (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 一种穿越专用高效对扣抗扭钻杆接头结构 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10036213B2 (en) | 2014-12-05 | 2018-07-31 | China National Petroleum Corporation | Connection structure between pipe body and joint of aluminum alloy drill pipe |
| CN108869905A (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-23 | 上海华钢不锈钢有限公司 | 不锈钢油管接头装置 |
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2013
- 2013-04-02 CN CN2013201590717U patent/CN203201492U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10036213B2 (en) | 2014-12-05 | 2018-07-31 | China National Petroleum Corporation | Connection structure between pipe body and joint of aluminum alloy drill pipe |
| CN108869905A (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-23 | 上海华钢不锈钢有限公司 | 不锈钢油管接头装置 |
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