CN203187423U - 一体化多级连续纯水器 - Google Patents

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李志英
马晶
李慧芝
赵阳
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Abstract

一体化多级连续纯水器涉及高纯水制备技术领域。一体化多级连续纯水器,其特征在于:高位玻璃罐底部连接玻璃阀,玻璃阀连接一次蒸馏水进液管,一次蒸馏水进液管连接一次蒸馏水进水管,高位玻璃罐顶部装有压力平衡孔;V型冷凝管位于初级蒸馏器上部,冷凝管出口和由冷凝管入口与初级蒸馏器粘结在一起,一次蒸馏水进水管位于初级蒸馏器底部一侧,蒸馏水出口管位于初级蒸馏器底部中央,承液盘位于初级蒸馏器中部的中央,承液盘连接蒸馏水出口管;次级蒸馏器中的蒸馏水出口管连接高纯水存贮室;冷凝管入口连接冷凝管入口水封;高纯水存贮室底部连接高纯水带阀出口管。解决现有技术的高纯水二次污染的问题;提高热效率;体积小、冷凝效率高、成本低。

Description

一体化多级连续纯水器
技术领域
一体化多级连续纯水器涉及高纯水设备技术领域。 
背景技术
科研和分析使用的高纯水,也称多次蒸馏水。现有技术的制备高纯水的石英亚沸高纯水蒸馏器。蒸馏次数越多,水的纯度越高,但现有技术的多级亚沸高纯水蒸馏器,如:中国专利:01216619.7和200920131863.7是在单效石英亚沸高纯水蒸馏器的基础上串联安装实现高纯水的制备,但存在各级石英亚沸高纯水蒸馏器的纯水出水口是敞口的,空气中的可溶杂质依旧二次溶入已经提纯的“高纯水”中,仍难于保证高纯水的质量。其次,现有技术的石英亚沸高纯水蒸馏器,不能连续补充进液,蒸馏量在500~600ml/h,的蒸馏速度,需高纯水量大时,要有人单独值守,耽误科研,一旦忘记会使纯水器烧干炸裂,造成不应有的损失和危害。 
发明内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的之一: 
在于在完全封闭的体系中采用多级蒸馏制备高纯水,避免二次污染; 
本实用新型的目的之二: 
在于提供一种连续补充进液的多级蒸馏制备高纯水器; 
本实用新型的目的之三: 
在于提供一种冷凝管物气泡的高效多级蒸馏制备高纯水器。 
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案: 
1、一体化多级连续纯水器,包括冷凝管出口1、V形冷凝管2、石英加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口5、一次蒸馏水进水管6、承液盘7、蒸馏水出口管8、高纯水带阀出口管9、压力平衡孔10、高位玻璃罐11、玻璃阀12、一次 蒸馏水进液管13、初级蒸馏器14、次级蒸馏器15、高纯水存贮室16、发生器支架17、空气过滤器20、冷凝管入口水封21; 
其特征在于:高位玻璃罐11底部连接玻璃阀12,玻璃阀12连接一次蒸馏水进液管13,一次蒸馏水进液管13连接一次蒸馏水进水管6,高位玻璃罐11顶部装有压力平衡孔10; 
所述的初级蒸馏器14包括冷凝管出口1、V形冷凝管2、石英加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口5、一次蒸馏水进水管6、承液盘7、蒸馏水出口管8、V形冷凝管2位于初级蒸馏器14上部,冷凝管出口1和由冷凝管入口5与初级蒸馏器14粘结在一起,一次蒸馏水进水管6位于初级蒸馏器14底部一侧,蒸馏水出口管8位于初级蒸馏器14底部中央,承液盘7位于初级蒸馏器14中部的中央,承液盘7连接蒸馏水出口管8; 
所述的次级蒸馏器15包括冷凝管出口1、V形冷凝管2、石英加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口5、一次蒸馏水进水管6、承液盘7、蒸馏水出口管8、V形冷凝管2位于次级蒸馏器15上部,冷凝管出口1和由冷凝管入口5与初级蒸馏器14粘结在一起,一次蒸馏水进水管6位于次级蒸馏器15底部一侧,蒸馏水出口管8位于次级蒸馏器15底部中央,承液盘7位于次级蒸馏器16中部的中央,承液盘7连接蒸馏水出口管8; 
所述的石英加热管3内有电热丝23,电热丝23连接调压器22; 
所述的次级蒸馏器15中的蒸馏水出口管8连接高纯水存贮室16。 
2、所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的冷凝管入口1连接冷凝管入口水封21。 
3、所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的支架17位于玻璃罐4壳体底部,支撑玻璃罐4。 
4、所述的V形冷凝管2、玻璃罐4、承液盘7、蒸馏水出口管8、高纯水带阀出口管9、初级蒸馏器14、次级蒸馏器15均为石英玻璃材料。 
5、所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的空气过滤器20位于玻璃罐4顶部。空气过滤器可以有效避免空气中的微尘、细菌等其他杂质。 
6、所述的玻璃罐4主体为圆柱形,玻璃罐4顶部和底部均为外凸的拱形。 
有益效果 
1、解决现有技术的多级石英亚沸高纯水蒸馏器串联后,为非封闭体系,可能造成二次污染的问题; 
2、提高热效率; 
3、体积小、成本低; 
4、采用冷凝管入口水封可防气泡进入冷凝管,V形冷凝管2入口端无气泡,提高冷却效率,降低冷凝水用量; 
5、在一体化多级连续纯水器中,通过调节高纯水带阀出口管9和玻璃阀12,可以实现进水量和出水量动态平衡,可以减轻操作人员的疲劳,避免因为进水量不足引起仪器烧干、炸裂,损坏仪器,甚至带来危害; 
6、空气过滤器可以有效避免空气中的微尘、细菌等其他杂质; 
7、所述的玻璃罐4主体为圆柱形,玻璃罐4顶部和底部均为外凸的拱形,顶部和底部承压强度高。 
附图说明
图1:一体化多级连续纯水器结构示意图; 
图中:1冷凝管出口、2V形冷凝管、3石英加热管、4玻璃罐、5冷凝管入口、6一次蒸馏水进水管、7承液盘、8蒸馏水出口管、9高纯水带阀出口管、10压力平衡孔、11高位玻璃罐、12玻璃阀、13一次蒸馏水进液管、14初级蒸馏 器、15次级蒸馏器、16高纯水存贮室、17发生器支架、20空气过滤器、21冷凝管入口水封、22调压器、23电热丝。 
具体实施方式
实施例 
1、一体化多级连续纯水器,包括冷凝管出口1、V形冷凝管2、石英加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口5、一次蒸馏水进水管6、承液盘7、蒸馏水出口管8、高纯水带阀出口管9、压力平衡孔10、高位玻璃罐11、玻璃阀12、一次蒸馏水进液管13、初级蒸馏器14、次级蒸馏器15、高纯水存贮室16、发生器支架17、空气过滤器20、冷凝管入口水封21、调压器22、电热丝23; 
其特征在于:高位玻璃罐11底部连接玻璃阀12,玻璃阀12连接一次蒸馏水进液管13,一次蒸馏水进液管13连接一次蒸馏水进水管6,高位玻璃罐11顶部装有压力平衡孔10; 
所述的初级蒸馏器14包括冷凝管出口1、V形冷凝管2、石英加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口5、一次蒸馏水进水管6、承液盘7、蒸馏水出口管8、V形冷凝管2位于初级蒸馏器14上部,冷凝管出口1和由冷凝管入口5与初级蒸馏器14粘结在一起,一次蒸馏水进水管6位于初级蒸馏器14底部一侧,蒸馏水出口管8位于初级蒸馏器14底部中央,承液盘7位于初级蒸馏器14中部的中央,承液盘7连接蒸馏水出口管8; 
所述的次级蒸馏器15包括冷凝管出口1、V形冷凝管2、石英加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口5、一次蒸馏水进水管6、承液盘7、蒸馏水出口管8、V形冷凝管2位于次级蒸馏器15上部,冷凝管出口1和由冷凝管入口5与初级蒸馏器14粘结在一起,一次蒸馏水进水管6位于次级蒸馏器15底部一侧,蒸馏水出口管8位于次级蒸馏器15底部中央,承液盘7位于次级蒸馏器15中部 的中央,承液盘7连接蒸馏水出口管8; 
所述的石英加热管3内有电热丝23,电热丝23连接调压器22; 
所述的次级蒸馏器15中的蒸馏水出口管8连接高纯水存贮室16。 
在一体化多级连续纯水器中,通过调节高纯水带阀出口管9和玻璃阀12,可以实现进水量和出水量动态平衡,可以减轻操作人员的疲劳,避免因为进水量不足引起仪器烧干、炸裂,损坏仪器,甚至带来危害;石英加热管3中的电热丝连接调压器23,可分别调节初级蒸馏器14和次级蒸馏器15的加热温度,使初级蒸馏器14和次级蒸馏器15加热制备蒸馏水的量平衡。 
2、所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的冷凝管入口1连接冷凝管入口水封21。(采用冷凝管入口水封可防气泡进入冷凝管,V形冷凝管2入口端无气泡,提高冷却效率,降低冷凝水用量)。 
3、所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的支架17位于玻璃罐4壳体底部,支撑玻璃罐4。 
4、所述的V形冷凝管2、玻璃罐4、承液盘7、蒸馏水出口管8、高纯水带阀出口管9、初级蒸馏器14、次级蒸馏器15均为石英玻璃材料。 
5、所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的空气过滤器20位于玻璃罐4顶部。(用于平衡罐体内外压力,而不使用空气中的杂质混入玻璃罐4内) 
6、所述的玻璃罐4主体为圆柱形,玻璃罐4顶部和底部均为外凸的拱形(增加承压强度)。 

Claims (6)

1.一体化多级连续纯水器,包括冷凝管出口、V形冷凝管、石英加热管、玻璃罐、冷凝管入口、一次蒸馏水进水管、承液盘、蒸馏水出口管、高纯水带阀出口管、压力平衡孔、高位玻璃罐、玻璃阀、一次蒸馏水进液管、初级蒸馏器、次级蒸馏器、高纯水存贮室、发生器支架、空气过滤器、冷凝管入口水封、调压器、电热丝;
其特征在于:高位玻璃罐底部连接玻璃阀,玻璃阀连接一次蒸馏水进液管,一次蒸馏水进液管连接一次蒸馏水进水管,高位玻璃罐顶部装有压力平衡孔;
所述的初级蒸馏器包括冷凝管出口、V形冷凝管、石英加热管、玻璃罐、冷凝管入口、一次蒸馏水进水管、承液盘、蒸馏水出口管、V形冷凝管位于初级蒸馏器上部,冷凝管出口和由冷凝管入口与初级蒸馏器粘结在一起,一次蒸馏水进水管位于初级蒸馏器底部一侧,蒸馏水出口管位于初级蒸馏器底部中央,承液盘位于初级蒸馏器中部的中央,承液盘连接蒸馏水出口管;
所述的次级蒸馏器包括冷凝管出口、V形冷凝管、石英加热管、玻璃罐、冷凝管入口、一次蒸馏水进水管、承液盘、蒸馏水出口管、V形冷凝管位于次级蒸馏器上部,冷凝管出口和由冷凝管入口与初级蒸馏器粘结在一起,一次蒸馏水进水管位于次级蒸馏器底部一侧,蒸馏水出口管位于次级蒸馏器底部中央,承液盘位于次级蒸馏器中部的中央,承液盘连接蒸馏水出口管;
所述的石英加热管内有电热丝,电热丝连接调压器;
所述的次级蒸馏器中的蒸馏水出口管连接高纯水存贮室。
2.如权利要求1所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的冷凝管入口连接冷凝管入口水封。
3.如权利要求1所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的支架位于玻璃罐壳体底部,支撑玻璃罐。
4.如权利要求1所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的V形冷凝管、玻璃罐、承液盘、蒸馏水出口管、高纯水带阀出口管、初级蒸馏器、次级蒸馏器均为石英玻璃材料。
5.如权利要求1所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的空气过滤器位于玻璃罐顶部。
6.如权利要求1所述的一体化多级连续纯水器,其特征在于:所述的玻璃罐主体为圆柱形,玻璃罐顶部和底部均为外凸的拱形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103193284A (zh) * 2013-04-15 2013-07-10 济南大学 一体化多级连续纯水器
CN104118917A (zh) * 2014-07-08 2014-10-29 李庆权 一种蒸馏水锅

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