CN203100536U - 不同面积冷却塔的并联运行*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不同面积冷却塔的并联运行***，其特征是在***中共同设置第一冷却塔和第二冷却塔，第一冷却塔的冷却面积小于第二冷却塔的冷却面积。本实用新型通过设置蛇形管阻力件可以使不同冷却面积的冷却塔投入在关联运行状态下，充分利用原本需要废弃的冷却塔的冷却能力，以此节省新建电厂的工程投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂二次循环供水***。
背景技术
我国电厂的设计使用寿命是20年，而自然通风冷却塔的使用寿命是30年。随着我国节能减排力度的不断加大，关停单机容量125MW及以下小火电、替代建设大型火电机组的电厂越来越多，其中有好多小火电投产还不到10年。对于此类“上大压小”型电厂，国内的做法都是将小火电全部拆除，重新建设全新的电厂。这样做无疑会造成浪费，因为其中有许多可利用的建筑或设备。比如一台125MW机组，其冷却塔面积约3500m2，造价在2000万元左右，在投产10年后，还有20年的使用寿命，完全能满足新建电厂的需要，可以加以利用。
在新建电厂中利用原有冷却塔，会出现一个***中存在两座不同型号冷却塔并联运行的情况。在我国火力发电厂中，当一个***内出现两座冷却塔时，都是选用两座同面积冷却塔。因为在理想状态下，同一个***内的不同冷却塔出水温度应相同。在分配水量时，同面积冷却塔***阻力几乎相同，分配的水量也会相同，因此出水温度相同。当冷却塔面积不同时，其配水高度一般不同，需采用其他手段来调整水力***，使两塔的配水量按设计比例分配，否则会影响冷却效果，造成冷却塔出水温度相差很大，引起机组煤耗增加，极端情况还会造成机组不能满发。由于循环水***是一个动态的水力***，任何一处水力条件变化，其他各处水力特征都会变化，国内尚未有一个简单有效的调整方法。
发明内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种不同面积、不同配水高度冷却塔的并联运行***，通过解决不同面积冷却塔并联运行时流量分配的问题，使不同面积冷却塔能够在同一***中并联运行，以便有效利用原有冷却塔，节省工程投资。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型不同面积冷却塔的并联运行***，其结构特点是在所述***中共同设置第一冷却塔和第二冷却塔，所述第一冷却塔的冷却面积小于冷却塔的冷却面积；在所述第一冷却塔的入水口处设置蛇形管阻力件，使第一冷却塔和第二冷塔可以并联运行。
本实用新型不同面积冷却塔的并联运行***，其结构特点也在于：
在所述第一冷却塔的出水回路中按水流方向依次设置：第一循环水泵和第一冷却器；所述蛇形管阻力件的入水口与第一冷却器的出口相连通，所述蛇形管阻力件的出水口通过第一冷却塔进水阀与第一冷却塔的入水口相连通；所述蛇形管组件是由蛇形管和蛇形管旁通阀并联设置；
在所述第二冷却塔的出水回路中按水流方向依次设置：第二循环水泵、第二冷却器和第二冷却塔进水阀，所述第二冷却塔进水阀的出水口与第二冷却塔的入水口相连通；
在所述第二循环水泵出水口与第一冷却器的入水口之间设置分流阀，在所述第一冷却器的出水口与第二冷却塔进水阀之间设置截止阀。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过设置蛇形管阻力件可以使不同冷却面积的冷却塔投入在关联运行状态下，充分利用原本需要废弃的冷却塔的冷却能力，以此节省新建电厂的工程投资。
附图说明
图1为本实用新型***构成示意图；
图中标号：1第二冷却塔；2第二循环水泵；3第二冷却器；4第一冷却塔；5第一循环水泵；6第一冷却器；7蛇形管；a分流阀； b截止阀；c蛇形管旁通阀；d第二冷却塔进水阀； e第一冷却塔进水阀。
具体实施方式
本实施例不同面积冷却塔的并联运行***是在***中共同设置第一冷却塔4和第二冷却塔1，第一冷却塔4的冷却面积C1小于第二冷却塔1的冷却面积C2；
如图1所示，***的具体设置包括：
在第一冷却塔4的出水回路中按水流方向依次设置：第一循环水泵5、第一冷却器6和蛇形管阻力件，蛇形管阻力件的出水口通过第一冷却塔进水阀e与第一冷却塔4的入水口相连通；蛇形管组件是由蛇形管7和蛇形管旁通阀c并联设置；
在第二冷却塔1的出水回路中按水流方向依次设置：第二循环水泵2、第二冷却器3和第二冷却塔进水阀d，第二冷却塔进水阀d的出水口与第二冷却塔1的入水口相连通；
在第二循环水泵2出水口与第一冷却器6的入水口之间设置分流阀a，在第一冷却器6的出水口与第二冷却塔进水阀d之间设置截止阀b。
具体实施中，设置蛇形管7的阻力参数应使得在蛇形管7投入运行时，第一冷却器6的出口处到第二冷却塔1的阻力与第一冷却器6的出口经蛇形管7至第一冷却塔4的阻力为相等。
本实用新型具有以三种不同的工作方式：
工作方式一：第一冷却塔4独立运行，此时第二冷却塔进水阀d和截止阀b关闭，蛇形管旁通阀c和第一冷却塔进水阀e开启，第二循环水泵2关停, 第一循环水泵5运行，蛇形管7被短路。
工作方式二：第二冷却塔1独立运行，此时第二冷却塔进水阀d开启，分流阀a和截止阀b关闭，第二循环水泵2运行, 第一循环水泵5关停。
工作方式三：第一冷却塔和第二冷却塔并联运行，此时第二冷却塔进水阀d、第一冷却塔进水阀e、分流阀a和截止阀b均为开启，蛇形管旁通阀c为关闭，第二循环水泵2和第一循环水泵5均投入运行，由于第二循环水泵2的出水量较大，一部分出水从第二冷却器3中经过，另一部分出水经分流阀a与第一循环水泵5的出水共同在第一冷却器6中做功后，经截止阀b回流到第二冷却塔1中，与此同时，第一冷却塔4所在回路的水量经蛇形管7回流至第一冷却塔4。
三种不同的工作方式一般按如下条件运行。
工作方式一：第一冷却塔4独立运行。此种工种方式一般是：冬季，1台350MW机组纯凝或抽汽工况运行；或春秋季，1台350MW机组在较大抽汽工况下运行，此时采用一座小塔独立运行。
工作方式二：第二冷却塔1独立运行。此种工种方式一般是：冬季，2台350MW机组纯凝或抽汽工况运行；或春秋季，2台350MW机组在较大抽汽工况下运行，此时采用一座大塔独立运行。
工作方式三：第一冷却塔4和第二冷却塔1并联运行。此种工种方式一般是：夏季，2台350MW机组纯凝或抽汽工况运行，此时采用一座大塔和一座小塔并联运行。
Claims (2)
1.不同面积冷却塔的并联运行***，其特征是在所述***中共同设置第一冷却塔(4)和第二冷却塔(1)，所述第一冷却塔(4)的冷却面积小于第二冷却塔(1)的冷却面积；在所述第一冷却塔的入水口处设置蛇形管阻力件，使第一冷却塔和第二冷塔可以并联运行。
2.根据权利要求1所述的不同面积冷却塔的并联运行***，其特征是：
在所述第一冷却塔(4)的出水回路中按水流方向依次设置：第一循环水泵(5)和第一冷却器(6)；所述蛇形管阻力件的入水口与第一冷却器(6)的出口相连通，所述蛇形管阻力件的出水口通过第一冷却塔进水阀(e)与第一冷却塔(4)的入水口相连通；所述蛇形管组件是由蛇形管(7)和蛇形管旁通阀(c)并联设置；
在所述第二冷却塔(1)的出水回路中按水流方向依次设置：第二循环水泵(2)、第二冷却器(3)和第二冷却塔进水阀(d)，所述第二冷却塔进水阀(d)的出水口与第二冷却塔 (1)的入水口相连通；
在所述第二循环水泵(2)出水口与第一冷却器(6)的入水口之间设置分流阀(a)，在所述第一冷却器(6)的出水口与第二冷却塔进水阀(d)之间设置截止阀(b)。
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|---|---|---|---|
| CN 201320138571 CN203100536U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 不同面积冷却塔的并联运行*** |
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| CN203100536U true CN203100536U (zh) | 2013-07-31 |
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| CN 201320138571 Expired - Lifetime CN203100536U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 不同面积冷却塔的并联运行*** |
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| CN (1) | CN203100536U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103162573A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-19 | 中国能源建设集团安徽省电力设计院 | 不同面积冷却塔的并联运行*** |
| CN105783579A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 南京电力设备质量性能检验中心 | 自然通风冷却塔扩大单元制运行***和运行方法 |
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2013
- 2013-03-25 CN CN 201320138571 patent/CN203100536U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103162573A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-19 | 中国能源建设集团安徽省电力设计院 | 不同面积冷却塔的并联运行*** |
| CN105783579A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 南京电力设备质量性能检验中心 | 自然通风冷却塔扩大单元制运行***和运行方法 |
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