CN202992511U - 一种密封堵头 - Google Patents

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刘锋
苏翠娥
孙迎霞
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Abstract

本实用新型涉及密封堵头。所要解决的技术问题是提供一种密封堵头，可实现金属和非金属双重密封，同时适用于高、低压***，且满足M12小尺寸接口管嘴密封。其特征在于：所述堵头主要由外套螺母、塞子、密封轴组成；所述塞子的下端球头为与被密封口的喇叭口形密封面相配合的球面，形成与被密封口硬密封接触的密封结构；所述密封轴上在伸入被密封口的通道内部的位置上设有由“O”形密封圈形成的与被密封口软密封接触的密封结构。本实用新型采用硬密封和软密封相结合的形式，有效提高了高压下的密封可靠性，而且该结构形式还可以适用于不同通径的流道密封，包括螺纹结构M12的小尺寸接口密封。

Description

一种密封堵头
技术领域
本实用新型涉及密封产品，尤其涉及密封堵头。 
背景技术
目前，公知的密封堵头基本可以分为球面密封、垫片密封、柱塞式O形圈密封三种。 
球面密封堵头多为60°球头密封形式，如图1所示，由开口销1、60°球头堵塞2、外套螺母3及被密封管嘴4组成（其中开口销1可用挡圈代替，或取消开口销1，直接将球头堵塞2端部括口，防止球头堵塞2从外套螺母3内脱落即可）。该连接形式具有结构简单、装配方便等优点，在国内外运载型号上广泛使用，但由于其抗振性能和二次装配性能差等缺点，目前国外已逐渐从运载型号上淘汰。类似结构还有37°、42°、74°密封球头。近年国内对24°密封结构研究较多，逐渐在航天型号上得到推广。另有在密封球头的球面上设计密封槽，增加一道非金属密封，但该结构对产品的精度控制要求严格，若配合不当只能实现一道密封，因此未得到广泛应用。 
垫片密封堵头采用垫片（金属或非金属材料）进行端面密封，为单道密封结构，一般用于低压***，高压***不推荐使用。 
柱塞式O形圈密封堵头的结构尺寸较大，不适用于M20以下的小尺寸接口。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封堵头，可实现金属和非金属双重密封，同时适用于高、低压***，且满足M12小尺寸接口管嘴密封。 
为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是： 
一种密封堵头；其特征在于：所述堵头主要由外套螺母、塞子、密封轴组成；所述外套螺母套设在被密封口外部实现螺纹连接，所述塞子端部穿过外套螺母后安装定位防脱落装置；塞子下端面为球头，所述球头端部开设有螺纹孔用于连接密封轴，密封轴在球头内为活动部件，在一定范围可实现与被密封管道的轴向、径向的中性补偿；所述塞子的下端球头为与被密封口的喇叭口形密封面相配合的球面，形成与被密封口硬密封接触的密封结构；所述密封轴上在伸入被密封口的通道内部的位置上设有由“O”形密封圈形成的与被密封口软密封接触的密封结构。 
优选例1，所述密封轴上与被密封口软密封接触的密封结构为如下结构：密封轴上有两道环形凹槽，分别装有两个“O”形密封圈；所述两个“O”形密封圈产生弹性变形，形成与被密封口软密封接触的二道密封结构。 
优选例2，所述密封轴上与被密封口软密封接触的密封结构为如下结构：密封轴上有一道环形凹槽，在环形凹槽内沿气体运动方向依次设有“O”形密封圈、氟塑料挡圈；所述“O”形密封圈用于产生弹性变形，形成与被密封口软密封接触的密封结构；所述氟塑料挡圈用于保护“O”形密封圈在承受高压压力下不发生挤隙现象。 
本实用新型可带来以下有益效果： 
本实用新型采用硬密封和软密封相结合的形式，被密封口通过“O”形密封圈密封和一道球面喇叭口实现双重密封，有效提高了高压下的密封可靠性，而且该结构形式还可以适用于不同通径的流道密封，包括螺纹结构M12的小尺寸接口密封。 
附图说明
图1：常规60°球头密封堵头结构示意图 
图2：本实用新型一个优选实施例的结构示意图 
图3：本实施例与被密封口对接后的结构剖视图 
图4：本实用新型的另一个实施例的结构示意图 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 
如图2、图3所示，图2、图3中5为开口销，6为塞子，7为外套螺母，8为密封轴，9为“O”形密封圈，10为被密封口。 
外套螺母7中心安装塞子6，塞子6通过开口销5与外套螺母7连接，这里的定位防脱落装置采用开口销5来防止塞子6从外套螺母7中脱落；也可采用挡圈，或取消开口销5采用塞子6端部括口的方式用于实现防止塞子6从外套螺母7中脱落的作用；外套螺母7通过螺纹与图3内被密封口10连接，被密封口密封面为60°喇叭口形式，塞子6为60°球面，与喇叭口密封面硬密封接触，起到一道密封作用。塞子6中心安装有一密封轴8，密封轴8和塞子6通过螺纹连接，密封轴8上开有两道环形凹槽，凹槽内装有两道O形密封圈9，密封轴8上的“O”密封圈9与被密封口10的通道接触，“O”圈产生一定压缩量实现两道非金属密封。 
本实施例中，“O”密封圈9为两道，可以根据被密封口通道的直径改变密封轴的直径，选择合适的“O”密封圈和外套螺母进行密封，本实施例中，密封轴外径选用Φ4mm，“O”密封圈为Q/Fc0305-2002X2.2×1F-YB-270A，外套螺母选用标准件YC1232-89外套螺母4(M12×1.25)。 
由上所述，本实用新型由于采取以上的技术方案，被密封口10通过两道“O”形密封圈密封和一道球面喇叭口密封，有效提高了***密封可靠性，该结构形式可以适用于0~23MPa***压力下不同通径的流道密封。 密封结构可根据需要将2道“O”形密封圈，改为氟塑料挡圈、“O”形密封圈结构，如图4所示。图4中11为挡圈，12为塞子，13为外套螺母，14为密封轴，15为挡圈，16为一道“O”密封圈。 
增加氟塑料挡圈后，保护“O”形密封圈在承受高压压力下不发生挤隙现象，可实现0～40MPa范围内可靠密封。 
将60°球头改为24°球头，亦可实现可靠密封。 

Claims (3)

1.一种密封堵头；其特征在于：所述堵头主要由外套螺母、塞子、密封轴组成；所述外套螺母套设在被密封口外部实现螺纹连接，所述塞子端部穿过外套螺母后安装定位防脱落装置；塞子下端面为球头，所述球头端部开设有螺纹孔用于连接密封轴，密封轴在球头内为活动部件，在一定范围可实现与被密封管道的轴向、径向的中性补偿；所述塞子的下端球头为与被密封口的喇叭口形密封面相配合的球面，形成与被密封口硬密封接触的密封结构；所述密封轴上在伸入被密封口的通道内部的位置上设有由“O”形密封圈形成的与被密封口软密封接触的密封结构。
2.按照权利要求1所述的一种密封堵头；其特征在于：所述密封轴上与被密封口软密封接触的密封结构为如下结构：密封轴上有两道环形凹槽，分别装有两个“O”形密封圈；所述两个“O”形密封圈产生弹性变形，形成与被密封口软密封接触的二道密封结构。
3.按照权利要求1所述的一种密封堵头；其特征在于：所述密封轴上与被密封口软密封接触的密封结构为如下结构：密封轴上有一道环形凹槽，在环形凹槽内沿气体运动方向依次设有“O”形密封圈、氟塑料挡圈；所述“O”形密封圈用于产生弹性变形，形成与被密封口软密封接触的密封结构；所述氟塑料挡圈用于保护“O”形密封圈在承受高压压力下不发生挤隙现象。
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