CN202957454U - 母排结构及开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母排结构及开关柜。其中,母排结构包括:第一直线结构、圆弧结构以及第二直线结构,其中,所述第一直线结构的第一端与第一电力设备连接;所述圆弧结构的第一端与所述第一直线结构的第二端连接;所述第二直线结构的第一端与所述圆弧结构的第二端连接,所述第二直线结构的第二端与第二电力设备连接;其中,所述圆弧结构和所述第二直线结构为一体成形的结构。通过本实用新型的母排结构及开关柜,将转弯处的母排结构改变为圆弧状,可以改变母排拐角处的电场分布,提高母排的绝缘性能,实现了母排拐角处电场场强分布均匀,提高了母排的绝缘性能的效果,从而避免发生过电压击穿故障,确保设备安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,具体而言,涉及一种母排结构及开关柜。
背景技术
目前,由于电力***的负荷增加较快,需要新建变电站或改造旧变电站,然而新建变电站改造旧变电站时的征地较为困难,在有限的空间里难以放置过多的大型电力设备,所以现在多采用紧凑型开关柜。紧凑型开关柜内的母排都采用复合绝缘,在母排的拐角或转弯处多为直角或斜线搭接,并采用螺栓连接,由于在施工时拐角或转弯处的导体多未打磨或者打磨工艺达不到要求,在使用母排时容易造成电场分布不均匀,从而使得变电站的相间导体在过压情况下容易发生击穿故障,国内电力***已经发生过多起紧凑型开关柜母排绝缘击穿或烧毁事故,并且故障多发生在母排拐角处场强较为集中的部位。
由上可知,紧凑型开关柜相间导体间空气距离小于国家标准,所以不能单纯以空气作为绝缘介质,所以当前紧凑型开关柜内母排的导体采用复合绝缘。但是母排接头处采用螺栓连接,无法使用热缩套增强电气绝缘,从而只能采用加装绝缘罩或绝缘板等措施来实现绝缘的目的,可是绝缘罩或绝缘板会使得绝缘的效果减弱;另外,母排连接处都是转弯或拐角形状,多未进行打磨处理或打磨工艺不达标,如果将母排连接处的转弯或拐角形状重新打磨达标就需要停电施工;再者,联接点处的螺栓从母排上凸起,使螺栓周围的电场分布更加集中,加剧电场分布不均匀。在这样的母排上加装复合绝缘介质后,没有考虑导体本身形状对电场分布的影响,电场分布十分复杂。
针对现有技术中由于紧凑型开关柜中的母排拐角处电场场强集中,导致紧凑型开关柜中的母排绝缘击穿或烧毁的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术由于紧凑型开关柜中的母排拐角处电场场强集中,导致紧凑型开关柜中的母排绝缘击穿或烧毁的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,本实用新型的主要目的在于提供一种母排结构及开关柜,以解决上述问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种母排结构,该母排结构包括:第一直线结构、圆弧结构以及第二直线结构,其中,所述第一直线结构的第一端与第一电力设备连接;所述圆弧结构的第一端与所述第一直线结构的第二端连接;所述第二直线结构的第一端与所述圆弧结构的第二端连接,所述第二直线结构的第二端与第二电力设备连接;其中,所述圆弧结构和所述第二直线结构为一体成形的结构。
进一步地,所述圆弧结构的第一端与所述第一直线结构的第二端通过连接件连接。
进一步地,所述连接件包括一个或多个螺栓。
进一步地,所述第一直线结构与所述第二直线结构垂直设置。
进一步地,所述圆弧结构的外层设置有热缩套或绝缘漆。
为了实现上述目的,根据本实用新型的另一个方面,提供了一种开关柜,该开关柜包括母排结构。
通过本实用新型的母排结构及开关柜,将转弯处的母排结构改变为圆弧状,可以改变母排拐角处的电场分布,提高母排的绝缘性能,从而解决了现有技术中由于紧凑型开关柜中的母排拐角处电场场强集中,导致紧凑型开关柜中的母排绝缘击穿或烧毁的问题,实现了母排拐角处电场场强分布均匀,提高了母排的绝缘性能的效果,从而避免发生过电压击穿故障,确保设备安全运行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型实施例的母排结构的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1是根据本实用新型实施例的母排结构的示意图。如图1所示,该母排结构包括:第一直线结构、圆弧结构以及第二直线结构,其中,第一直线结构的第一端与第一电力设备连接;圆弧结构的第一端与第一直线结构的第二端连接;第二直线结构的第一端与圆弧结构的第二端连接,第二直线结构的第二端与第二电力设备连接;其中,圆弧结构和第二直线结构为一体结构。
采用本实用新型的母排结构,包括第一直线结构、圆弧结构以及第二直线结构,其中,第一直线结构的第一端与第一电力设备连接;圆弧结构的第一端与第一直线结构的第二端连接;第二直线结构的第一端与圆弧结构的第二端连接,第二直线结构的第二端与第二电力设备连接;其中,圆弧结构和第二直线结构为一体结构。通过本实用新型将转弯处的木排结构改变为圆弧状,可以改变母排此处的电场分布,提高母排的绝缘性能,从而解决了现有技术中由于紧凑型开关柜中的母排拐角处电场场强集中,导致紧凑型开关柜中的母排绝缘击穿或烧毁的问题,实现了母排拐角处电场场强分布均匀,提高了母排的绝缘性能的效果,从而避免发生过电压击穿故障,确保设备安全运行。
在将现有的紧凑型开关柜应用于电网***的过程中,通过采用本实用新型的母排结构,可有效改善母排导体的转弯和/或拐角处的电场分布,增强紧凑型开关柜抗过电压能力,而且可以提高施工的质量和效率,并避免电场分布不均造成的过电压击穿故障,节省修理费用和停电时间,避免设备事故。
在本实用新型的上述实施例中,圆弧结构的第一端与第一直线结构的第二端通过连接件连接。具体地,该连接件可以是一个或多个螺栓。通过将圆弧结构的第一端与第一直线结构的第二端通过连接件连接,改变了现有技术中母排的连接位置,从而有效地解决了因为连接件带来的电场场强集中的问题,有效改善母排拐角处的电场分布。
在本申请的上述实施例中,改变母排连接位置和方式,从而避免在安装开关柜中的母排时现场加工母排的拐角和转弯部分,起到均衡母排电场强度的效果。
在本申请的上述实施例中,第一直线结构与第二直线结构垂直设置。具体地,在实际应用中,将母排拐角处的第一直线结构和第二直线结构垂直设置,可以有效改善该拐角处的电场场强分布。
如图1所示,本实用新型的母排结构包括A和B部分,A部分是第一直线结构,B结构包括圆弧结构和第二直线结构,B结构为一体成形的结构,A、B两结构在C处设置联接点,该联接点避开拐弯处,处于母排结构的直线部分,有利于母排电场均衡分布。
另外,圆弧结构的外层可以设置有热缩套或绝缘漆。在母排拐弯处加装热缩套或绝缘漆等,有利于加强母排绝缘性能。其中,绝缘漆还可以是其它固体的绝缘体。
本申请还提供了一种开关柜,该开关柜包括上述实施例中的母排结构。
在本实用新型提供的开关柜中应用上述实施例中的母排结构,通过将转弯处的木排结构改变为圆弧状,可以改变母排此处的电场分布,提高母排的绝缘性能,从而解决了现有技术中由于紧凑型开关柜中的母排拐角处电场场强集中,导致紧凑型开关柜中的母排绝缘击穿或烧毁的问题,实现了母排拐角处电场场强分布均匀,提高了母排的绝缘性能的效果,从而避免发生过电压击穿故障,确保设备安全运行。
在应用中,以曾经发生的开关柜设备事故为例进行经济效益评估,在某变电站发生35kV紧凑型开关柜设备事故,设备严重损害,直接造成设备损失近10万元,投入抢修、运行、试验和安装人员约20人,工作日3天,动用各种车辆及设备,按照预算标准此项花费约为3万元,因此,不计电量等附加损失,总计直接损失约为13万元,在开关柜中采用本申请的母排结构,每100个开关柜就可以避免损失百万元。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型实现了如下技术效果:通过将转弯处的木排结构改变为圆弧状,可以改变母排此处的电场分布,提高母排的绝缘性能,从而解决了现有技术中由于紧凑型开关柜中的母排拐角处电场场强集中,导致紧凑型开关柜中的母排绝缘击穿或烧毁的问题,实现了母排拐角处电场场强分布均匀,提高了母排的绝缘性能的效果,从而避免发生过电压击穿故障,确保设备安全运行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种母排结构,其特征在于,包括:第一直线结构、圆弧结构以及第二直线结构,其中,
所述第一直线结构的第一端与第一电力设备连接;
所述圆弧结构的第一端与所述第一直线结构的第二端连接;
所述第二直线结构的第一端与所述圆弧结构的第二端连接,所述第二直线结构的第二端与第二电力设备连接;
其中,所述圆弧结构和所述第二直线结构为一体成形的结构。
2.根据权利要求1所述的母排结构,其特征在于,所述圆弧结构的第一端与所述第一直线结构的第二端通过连接件连接。
3.根据权利要求2所述的母排结构,其特征在于,所述连接件包括一个或多个螺栓。
4.根据权利要求1所述的母排结构,其特征在于,所述第一直线结构与所述第二直线结构垂直设置。
5.根据权利要求1所述的母排结构,其特征在于,所述圆弧结构的外层设置有热缩套或绝缘漆。
6.一种开关柜,其特征在于,包括权利要求1至5中任意一项所述的母排结构。
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Cited By (1)
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CN105514737A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-04-20 | 上海法腾电力科技有限公司 | 550电器柜圆弧形过度上导电母线 |
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2012
- 2012-12-11 CN CN 201220681120 patent/CN202957454U/zh not_active Expired - Lifetime
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