CN202453617U - 液晶盒及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶盒，涉及显示面板制造技术领域，所述液晶盒的四个角落都设置有至少一个用于将液晶引流到四个角落的墙式体。本实用新型还公开了一种包括有上述液晶盒的液晶显示装置。本实用新型的液晶盒通过在其角落设置用于引流的墙式体，加速了液晶的扩散速度，引导液晶向液晶盒的角落扩散，避免了液晶盒四角未充满的现象，提高了生产工艺过程检测的准确性和工艺生产效率，同时也提高了液晶盒以及整个液晶显示装置的质量。

Description

液晶盒及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示面板制造技术领域，特别涉及一种液晶盒及液晶显示装置。

背景技术

近年来，TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)已经逐渐成为显示行业的主导显示方式，其涉及各个尺寸的显示屏也应用到各种产品中。而在传统液晶盒的制造工艺生产中，一般采用的是真空灌注和滴下式注入法。所谓真空灌注，是利用毛细现象和内外压差将液晶(Liquid Crystal，LC)注入盒内，在此过程中，灌注的速度与液晶盒厚、基板表面各层的凹凸程度有关，尺寸越大，灌注速度越慢。而随着中、大尺寸显示面板需求的旺盛，滴下式注入法的应用，大幅减少了液晶面板的生产时间。滴下式注入法是将液晶直接滴在玻璃基板上，然后与涂覆胶的基板进行对盒贴覆，利用掩模板照射涂覆有胶的基板进行紫外固化，这种新的制程可以大幅节省灌注液晶的时间与液晶材料，尤其是在中、大尺寸与超大尺寸面板制造中具有绝对的优势。

在滴下式注入生产中，液晶滴入到基板的中间区域，之后与涂覆胶的基板进行对盒，然后紫外固化与热固化。紫外固化时，液晶仍在向四周扩散中，此时液晶与未固化的胶仍然有很大的距离，而热固化的时间较长，对于中小尺寸的液晶面板，热固化后的液晶面板扩散完成，然后进行下一工序。而大尺寸或超大尺寸面板生产中，容易产生液晶扩散不到角落处，容易发生四角未充满的现象，甚至出现中间区域液晶过冲而四角仍未充满的问题，此种现象可能会由于时间的延长而消失，也可能一直存在。大尺寸面板生产中，通过改变液晶滴入图案的排布方式或改变单个液晶滴入量，也无法改变面板四角未充满的现象，从而影响了面板的不良判定，降低了工艺生产效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何使液晶扩散到液晶面板的角落，避免四角未充满的现象。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液晶盒，包括彩膜基板和阵列基板、填充于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶，所述液晶盒的四个角落都设置有至少一个用于将液晶引流到四个角落的墙式体。

其中，所述第i个角落包括N_i个所述墙式体，N_i个所述墙式体以所在角落的角的顶点为中心呈扇形状排布，N_i个所述墙式体与所述液晶盒的边框将角落分成N_i+1个引流槽，其中，i＝1，2，3，4，N_i≥1。

其中，N_i个所述墙式体中越靠近液晶盒边缘的墙式体的长度越小。

其中，所述N_i+1个引流槽的夹角相等。

其中，所述每个角落的墙式体个数相等。

其中，所述墙式体的高度小于或等于液晶盒中隔垫物的高度。

其中，所述墙式***于所述阵列基板上或彩膜基板上。

其中，一部分墙式***于所述阵列基板上，另一部分墙式***于所述彩膜基板上。

其中，所述墙式体为包括第一子墙式体和第二子墙式体组成的墙式体，所述第一子墙式***于所述阵列基板上，所述第二子墙式***于所述彩膜基板上。

本实用新型还提供了一种液晶显示装置，所述液晶显示装置中的液晶盒为上述任一项所述的液晶盒。

(三)有益效果

本实用新型的液晶盒通过在其角落设置用于引流的墙式体，加速了液晶的扩散速度，引导液晶向液晶盒的角落扩散，避免了液晶盒四角未充满的现象，提高了生产工艺过程检测的准确性和工艺生产效率，同时也提高了液晶盒以及整个液晶显示装置的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种液晶盒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的液晶盒中液晶扩散示意图；

图3(a)是墙式***于液晶盒的彩膜基板上，且图1的左下角落沿AA′向的剖视图；

图3(b)是墙式***于液晶盒的彩膜基板上，且图1的左下角落沿BB′向的剖视图；

图3(c)是墙式***于液晶盒的彩膜基板上，且图1的左下角落沿CC′向的剖视图；

图4(a)是墙式***于液晶盒的阵列基板上，且图1的左下角落沿AA′向的剖视图；

图4(b)是墙式***于液晶盒的阵列基板上，且图1的左下角落沿BB′向的剖视图；

图4(c)是墙式***于液晶盒的阵列基板上，且图1的左下角落沿CC′向的剖视图；

图5是一部分墙式***于液晶盒的彩膜基板上，一部分位于液晶盒的阵列基板上，且图1的左下角落沿CC′向的剖视图；

图6是墙式体的一部分位于液晶盒的彩膜基板上，另一部分位于液晶盒的阵列基板上，且图1的左下角落沿CC′向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使液晶更容易向液晶盒的角落扩散，本实施例的液晶盒100中，在其四个角落各自设置有N_i(i＝1，2，3，4，N_i≥1)个用于将液晶101引流到四个角落的墙式体102。该墙式体102和其所在角落的两边框将角落划分成N_i+1个引流槽103的结构。

如图1所示，每个角落设置了4个(即N₁＝N₂＝N₃＝N₄＝4)墙式体102。为了将液晶101引向四个角落，如图2所示，4个墙式体的排布方向顺着液晶的扩散方向(图2中箭头方向)，即以所在角落的角的顶点为中心呈扇形状排布。4个墙式体连同液晶盒100的边框可形成5个引流槽103。由于引流槽103呈漏斗的形状，其大口朝向液晶101扩散来的方向，其小口朝向角落，这样加速了液晶101向角落扩散的速度，避免了液晶盒100的四角未充满现象。

进一步地，墙式体中越靠近液晶盒边缘的墙式体的长度越小，即呈扇形状排布的墙式体中，中间的墙式体长度大于两边的墙式体长度。如图1中，位于扇形中间的两个墙式体的长度比两边的墙式体长，这样更容易将液晶盒100中部的液晶101引导到角落，在避免液晶盒四角未充满的同时也避免了液晶盒中部的液晶过冲的现象，使液晶均匀地分布。

进一步地，呈扇形状分布的墙式体102使形成多个引流槽103的夹角相等，使得引向角落的液晶101分布均匀。

由于墙式***于液晶盒内，其高度小于或等于液晶盒内隔垫物的高度。在对盒时两基板的压力不一定完全均匀，可能导致角落的液晶分布不均匀，为了使液晶在角落处分布更加均匀，优选地，墙式体的高度小于隔垫物。如图3(a)～(c)和4(a)～(c)所示，为图1中液晶盒的其中一个角落的剖视图，彩膜基板104和阵列基板105通过封框胶107对盒成液晶盒。墙式体102的高度小于隔垫物106的高度，使墙式体102与液晶盒100有一定的空隙，对盒后，液晶101可通过空隙在引流槽103之间扩散，使分布在角落的液晶101更加均匀。

如图3所示，本实施例的液晶盒100中的墙式体102可以制作在彩膜基板104上；如图4所示，墙式体102也可以制作在阵列基板105上。如图5所示，也可以一部分墙式体102位于彩膜基板104上，另一部分墙式体102位于阵列基板105上。如图6所示，本实施例的墙式体102还可以分成第一子墙式体102a和第二子墙式体102b，第一子墙式体102a和第二子墙式体102b分别位于阵列基板105和彩膜基板104上。

以阵列基板附着墙式体结构为例，在制造液晶盒时，将液晶以滴下式注入方式按预先图案滴到阵列基板上，将密封胶涂覆到彩膜基板上，将涂有密封胶的彩膜基板翻转180°，与滴有液晶的阵列基板对盒，对盒后用掩模板遮盖活性显示区域，然后用紫外光对封框胶进行固化。图2表现为对盒后液晶的扩散过程，当液晶被上下基板的压力挤压到墙式体结构上时，随着扇形状排布的墙式体之间的距离从外向边角处越来越小，向边角处的液晶量会聚集的比没有此结构时的液晶量要多，进而填充边角处的真空空间，降低四角未充满现象的产生，提高了工艺过程检测的准确性和生产效率，也提高了液晶盒的质量。本实用新型尤其适用于中、大尺寸或超大尺寸液晶面板的生产制造。

本实施例还提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置的液晶盒为上述的角落处设置有墙式体的液晶盒，其液晶盒中墙式体的个数及墙式体的长度随着液晶显示装置的尺寸大小不同而不同，通常尺寸越大的液晶显示装置，其液晶盒中的墙式体个数越多，且墙式体长度较长。

由于液晶显示装置的液晶盒的角落设置有墙式体，液晶向液晶盒四个角落处的扩散更加集中，避免了对盒与热固化后的液晶盒出现四角未充满而中间过冲的现象，整体上提高了液晶显示装置的质量。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种液晶盒，包括彩膜基板和阵列基板、填充于所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶，其特征在于，所述液晶盒的四个角落都设置有至少一个用于将所述液晶引流到四个角落的墙式体。

2.如权利要求1所述的液晶盒，其特征在于，所述第i个角落包括N_i个所述墙式体，N_i个所述墙式体以所在角落的角的顶点为中心呈扇形状排布，N_i个所述墙式体与所述液晶盒的边框将角落分成N_i+1个引流槽，其中，i＝1，2，3，4，N_i≥1。

3.如权利要求2所述的液晶盒，其特征在于，N_i个所述墙式体中越靠近液晶盒边缘的墙式体的长度越小。

4.如权利要求2所述的液晶盒，其特征在于，所述N_i+1个引流槽的夹角相等。

5.如权利要求1所述的液晶盒，其特征在于，所述每个角落的墙式体个数相等。

6.如权利要求1所述的液晶盒，其特征在于，所述墙式体的高度小于或等于液晶盒中隔垫物的高度。

7.如权利要求1～6中任一项所述的液晶盒，其特征在于，所述墙式***于所述阵列基板上或彩膜基板上。

8.如权利要求1～6中任一项所述的液晶盒，其特征在于，一部分墙式***于所述阵列基板上，另一部分墙式***于所述彩膜基板上。

9.如权利要求1～6中任一项所述的液晶盒，其特征在于，所述墙式体为包括第一子墙式体和第二子墙式体组成的墙式体，所述第一子墙式***于所述阵列基板上，所述第二子墙式***于所述彩膜基板上。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置中的液晶盒为如权利要求1～9中任一项所述的液晶盒。

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