CN202342924U - 一种新型气液分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型气液分布器，包括挡液帽、升气管、导流板、气体临界分布板，档液帽与矩形升气管的顶端固定连接；矩形升气管的侧壁上有喷淋孔；导流板固定放置于矩形升气管内，该导流板靠近所述喷淋孔一边；气体临界分布板与矩形升气管下端固定连接。所述的导流板的下端为齿状结构，大大增加了液体分布点的个数，使得液体在填料中的分布更加均匀，提高了气液分离的效率，进一步提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及气液分布器。
背景技术
大化工过程，如炼油、石化、化肥、精细化工、环保、海洋化工、冶金等工业中，大量将填料塔器用作蒸馏、吸收、解吸、脱气、浓缩、洗涤和传热等单元操作的主要设备，而液体分布器是填料塔设计与操作必不可少的内件之一。
气液分布器种类较多，其中槽盘式气液分布器是常用的一种。根据气液传质的原理，液体在进入填料层时，要求液体在整个塔截面上是均匀的，这样气液才能在填料层中进行充分的接触，从而达到提纯、精馏的目的。在这个过程中，液体经过气液分布器时，由于现有技术采用导液角钢，因导液角的个数有限，造成液体进入填料层时的分布点也有限，导致液体分布的均匀度受到影响，影响气液传质的效果。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种多液体分布点、提高气液分离效率的气液分布器。
本实用新型采取的技术方案：一种新型气液分布器，包括挡液帽、升气管、导流板、气体临界分布板，所述挡液帽与所述升气管的顶端固定连接；该升气管的侧壁上有喷淋孔；所述的导流板固定放置于升气管内，该导流板靠近所述喷淋孔一边；所述气体临界分布板与所述升气管下端固定连接。
作为优选，所述的导流板的下端为齿状结构。
作为优选，所述升气管的横截面为矩形。
作为优选，所述的导流板的下端延伸至所述气体临界分布板的下面，延伸距离为30-120mm，作为更加优选，延伸距离为96mm。
有益效果：本实用新型采用导流板，导流板的下端为齿状，每个齿端为一个液体分布点，齿的个数可根据液体组分不同、密度不同、粘稠度不同设计不同个数，与现有技术中的导液角钢相比，大大增加了液体分布点的个数，使得液体在填料中的分布更加均匀，提高了气液分离的效率，进一步提高了产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导流板结构示意图；
图3为现有技术导液角钢结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1、图2所示，一种新型气液分布器，包括挡液帽1、升气管2、导流板3、气体临界分布板5，升气管2的横截面为矩形，挡液帽1与矩形升气管2的顶端固定连接；矩形升气管2的侧壁上有喷淋孔4，喷淋孔4在矩形升气管2的侧壁上呈上下两排排列；导流板3固定放置于矩形升气管2内，该导流板3靠近所述喷淋孔一边；气体临界分布板5与矩形升气管2下端固定连接，导流板3的下端为齿状结构。液体通过喷淋孔在一定压力下，喷淋至导流板3上，液体在导流板3上呈抛物面状向下流，流至导流板3的下端，在齿状结构的引流下，液体被均匀地分成多个分布点，分布点的个数取决于齿状结构中齿的个数，而该齿的个数根据需分离液体的组分、密度、粘稠度的不同计算设计，达到最佳的分离效果与分离效率。
导流板3的下端延伸至所述气体临界分布板5的下面，延伸距离为30-120mm，在本实施例中延伸距离为96mm，效果最佳，避免了气体将导流板3上的液体向上逆流，影响液体进入填料分离。
与现有技术中的导液角钢7相比，导流板3的体积小于导液角钢7，可在同样空间内增加导流板3的个数，也就增加液位分布点的个数，使得液体在填料中的分布更加均匀，提高了气液分离的效率，进一步提高了产品的品质。
Claims (5)
1.一种新型气液分布器，其特征在于：包括挡液帽(1)、升气管(2)、导流板(3)、气体临界分布板(5)，所述挡液帽(1)与所述升气管(2)的顶端固定连接；该升气管(2)的侧壁上有喷淋孔(4)；所述的导流板(3)固定放置于升气管(2)内，该导流板(3)靠近所述喷淋孔一边；所述气体临界分布板(5)与所述升气管(2)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型气液分布器，其特征在于：所述的导流板(3)的下端为齿状结构。
3.根据权利要求1所述的新型气液分布器，其特征在于：所述升气管(2)的横截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的新型气液分布器，其特征在于：所述的导流板(3)的下端延伸至所述气体临界分布板(5)的下面，延伸距离为30-120mm。
5.根据权利要求4所述的新型气液分布器，其特征在于：所述的延伸距离为96mm。
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| CN2011203719390U CN202342924U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 一种新型气液分布器 |
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| CN202342924U true CN202342924U (zh) | 2012-07-25 |
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Cited By (3)
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| CN103301646A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-09-18 | 上海三爱富新材料股份有限公司 | 液体分布器 |
| CN105457398A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 铜陵有色金属集团股份有限公司铜冠冶化分公司 | 可分离烟气中有机胺盐液滴的气液旋流器及吸收塔 |
| CN105457454A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 铜陵有色金属集团股份有限公司铜冠冶化分公司 | 分离回收烟气中夹带有机胺盐的整体式吸收塔及方法 |
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