CN202114126U - 一种方针成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种方针成型模具，公开了一种方针冲切的模具，包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，还包括精修加工站；所述脱料板底部设置一个倒槽。其特点在于：所述模具的脱料板入子底部、脱料板倒槽的侧边与下模板入子顶部之间的工作面增加限位结构和局部强压结构。采用了本实用新型的方针冲切成型的模具的技术方案，可以有效避免在冲切的过程中，冲子会对产品产生的侧向力，以及产品在这种侧向力作用下产用下的滑微量滑移，提高了产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲切模具，尤其涉及一种方针成型模具。
背景技术
方针用于车辆组件上，此零件为正方形金属插针，主要应用于汽车电器各控制模块上。一端与塑胶基座孔通过过盈配合进行连接，另一端与电路板配合孔通过焊锡连接固定，通过控制电路，将信号传递给各执行元件。
在冲切过程中，冲子会对方针产品产生一侧向力，方针产品在侧向力作用下产生滑微量滑移，造成方针产品尺寸不良，所以现有冲切工艺很难达到公差要求，造成方针产品不良率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种方针成型模具，它可以提高方针加工的精度。
一种方针成型的模具，包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，还包括精修加工站；
所述脱料板底部设置一个倒槽；
所述精修加工站包括贯穿上夹板的上模板入子、贯穿至所述脱料板倒槽顶部的脱料板入子、冲子和贯穿下模板的下模板入子；
所述冲子依次贯穿上夹板入子23、止挡板14和脱料板入子；
所述下模板入子设有能使冲子伸入的通孔；
所述脱料板入子底部、脱料板倒槽的侧边与下模板入子顶部之间形成所一个可以夹住产品料条并使该料条通过所述精修加工站的工作面；
冲子20随着上模座、上垫板、上夹板一起向下运动，冲切产品料条，并伸入下模板入子中的通孔，完成冲切过程；
所述模具的脱料板入子底部、脱料板倒槽的侧边与下模板入子顶部之间的工作面上增加了限位结构和局部强压结构。
进一步的，所述限位结构35为产品料条的侧边与脱料板倒槽的侧边之间形成的缝隙的结构，该缝隙的宽度为0.01mm。
进一步的，所述局部压强结构为产品料条顶部高于脱料板入子底部的结构，产品料条顶部高于脱料板入子底部的距离为0.02mm。
采用了本实用新型的方针冲切成型的模具的技术方案，即在脱料板入子底部、脱料板倒槽的侧边与下模板入子顶部之间形成的工作面上增加限位结构和局部强压结构，避免了冲切的过程中，冲子对方针产品产生的侧向力以及方针产品在这种侧向力作用下产生的滑微量滑移，加工得到的方针产品精度高，公差满足工艺要求，方针产品不良率大大降低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构视图。
图2为本实用新型限位结构和局部强压结构的放大示意图。
具体实施方式
请参阅图1，图2，为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例结合附图进行详细地说明：
参阅图1，一种方针成型的模具，包括从上至下依次设置的上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14、脱料板15、下模板16、下垫板17和下模座18，还包括精修加工站；
所述脱料板15底部设置一个倒槽；
所述精修加工站包括贯穿上夹板13的上模板入子23、贯穿至所述脱料板15倒槽顶部的脱料板入子25、冲子20和贯穿下模板16的下模板入子26；
所述冲子20依次贯穿上夹板入子23、止挡板14和脱料板入子25；
下模板入子26设有能使冲子20伸入的通孔30；
所述脱料板入子25底部，脱料板15倒槽侧边与下模板入子26之间形成一个可以夹住产品料条31并使该料条通过的精修加工站工作面；
在冲床作用下，冲子20随着上模座11、上垫板12、上夹板13一起向下运动， 冲切产品料条31，并伸入下模板入子26中的通孔30，完成冲切过程。
请参阅图2，为图1中40部分的放大视图，脱料板入子25底部、脱料板15倒槽的侧边与下模板入子26顶部之间的精修加工站工作面上增加了限位结构35与局部强压结构36，从图中可以看出，所述限位结构35为产品料条31的侧边与所述脱料板15倒槽侧边之间的空隙，该缝隙的宽度为0.01mm，而局部强压36为产品料条31顶部高于脱料板入子25底部的结构。冲子20在冲切产品料条31并伸入下模板入子26中通孔30的过程中，由于限位结构35和局部强压结构36的存在，避免了冲切的过程中，冲子对方针产品产生的侧向力以及方针产品在这种侧向力作用下产生的滑微量滑移，加工得到的方针产品精度高，公差满足工艺要求，方针产品不良率大大降低。
采用上述技术方案，及在脱料板入子25、脱料板15倒槽侧边与下模板入子26之间的精修加工站的工作面上增加限位结构35和局部强压结构36，可以有效避免在冲切过程中，冲子会对产品产生的侧向力，以及产品在这种侧向力作用下产生的微量滑移，提高了产品的良品率。
Claims (3)
1.一种方针成型的模具，包括从上至下依次设置的上模座(11)、上垫板(12)、上夹板(13)、止挡板(14)、脱料板(15)、下模板(16)、下垫板(17)和下模座(18)，还包括精修加工站；
所述脱料板(15)底部设置一个倒槽；
所述精修加工站包括贯穿上夹板(13)的上模板入子(23)、贯穿至所述脱料板(15)倒槽顶部的脱料板入子(25)、冲子(20)和贯穿下模板(16)的下模板入子(26)；
所述冲子(20)依次贯穿上夹板入子(23)、止挡板(14)和脱料板入子(25)；
所述下模板入子(26)设有能使冲子(20)伸入的通孔(30)；
所述脱料板入子(25)底部、脱料板(15)倒槽的侧边与下模板入子(26)顶部之间形成所一个可以夹住产品料条(31)并使该料条通过所述精修加工站的工作面；
所述冲子(20)随着上模座(11)、上垫板(12)、上夹板(13)一起向下运动，冲切产品料条(31)，并伸入下模板入子(26)中的通孔(30)，完成冲切过程，其特征在于：
所述模具的脱料板入子(25)底部、脱料板(15)倒槽的侧边与下模板入子(26)顶部之间的工作面增加限位结构(35)和局部强压结构(36)。
2.如权利要求1所述的方针成型的模具，其特征在于所述限位结构(35)为产品料条(31)的侧边与脱料板(15)倒槽的侧边之间形成的缝隙的结构，该缝隙的宽度为0.01mm。
3.如权利要求1所述的方针成型的模具，其特征在于所述局部强压结构(36)为产品料条(31)顶部高于脱料板入子(25)底部的结构，产品料条(31)顶部高于脱料板入子(25)底部的距离为0.02mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103480715A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 珠海元盛电子科技股份有限公司 | 预压管位成型模具 |
| CN107946871A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 深圳市优创兴电子科技有限公司 | 一种方针模制造成型设备 |
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| CN103480715B (zh) * | 2013-09-06 | 2015-07-22 | 珠海元盛电子科技股份有限公司 | 预压管位成型模具 |
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