CN201799420U - 一种用于卡片的检测分类装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于证卡制造工艺的技术领域，具体是一种卡片的检测分类装置，解决了现有卡片分类检测装置机械结构相对复杂，分检速度难以提高以及不合格卡片收集不方便等问题。其包括平行布置于输送真空带与接收真空带上方的闭合循环运行的分检真空带，输送真空带和接收真空带相邻端之间的最小距离大于等于单张卡片的宽度，分检真空带为有孔带，分检真空带的下运行带为吸卡带、上运行带是回空带，分检真空带的下运行带的上表面上方设置有压力箱，压力箱上装有正、负压接头。本实用新型的有益效果：使卡片的检测分类速度明显提高，达6万张/小时以上，不合格卡片方便收集且结构简单。

Description

一种用于卡片的检测分类装置
技术领域
本实用新型属于证卡制造工艺的技术领域，具体涉及一种卡片的检测分类装置。
背景技术
目前，用于卡片的分类检测装置是在检测真空带上方指定位置处，安装可围绕固定轴旋转一定角度的弹板，当不合格卡片运行至此位置时，弹板抬起将卡片弹出。这种卡片分检装置结构相对复杂，靠机械运动弹出卡片速度受到一定的限制，最高分检能力2万张/小时。并且不合格卡片是从设备上方弹出，收集起来不太方便。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中卡片分类检测装置机械结构相对复杂，分检速度难以提高以及不合格卡片收集不方便等问题，提供了一种用于卡片的检测分类装置。
本实用新型采用如下的技术方案实现：
用于卡片的检测分类装置，其特征在于包括平行布置于输送真空带与接收真空带上方的闭合循环运行的分检真空带，输送真空带和接收真空带相邻端之间的最小距离大于等于单张卡片的宽度，分检真空带为有孔带，分检真空带的下运行带为吸卡带、上运行带是回空带，分检真空带的下运行带的上表面上方设置有压力箱，压力箱上装有正、负压接头。
分检真空带由分检真空带前导向辊和分检真空带后导向辊支承，分检真空带前导向辊、分检真空带后导向辊分别与接收真空带的吸卡带、输送真空带的吸卡带切点接触。分检真空带的下运行带的下表面下方设置废卡箱。输送真空带和接收真空带相邻端之间的最小距离等于1.5倍的单张卡片宽度。
本实用新型的分检真空带为有孔运行带，压力箱布置在吸卡带的上表面，工作时依靠负压通过带孔将卡片吸附在下运行带的下表面，与输送真空带和接收真空带上的卡片在同一水平面上(输送真空带和接收真空带的吸卡带是上运行带，下运行带为回空带)，整个卡片的传输在同一水平面进行。
本实用新型的正、负压接头安装在分检真空带的压力箱上，分别通过软管与压力气源和负压气源相连。设备运行时，接通负压源以保证分检真空带处于吸卡状态。当不合格卡片通过压力箱处时，控制信号将正压接通，卡片被吹离分检真空皮带。
本实用新型所述的前、后按照带运行方向设定。
本实用新型的输送真空带，布置在分检真空带后方，卡片靠负压吸附在输送真空带上运行带上表面并随其运行。在输送真空带指定位置处上方，装有检测装置，通过检测后的卡片运行至分检真空带后导向辊端时，与分检真空带接触，在分检真空带的负压作用下将卡片吸附在分检真空带下运行带的下表面并随分检真空带运行。
本实用新型的接收真空带，布置在分检真空带前方，接收真空带的接收辊与分检真空带的吸卡带相切，通过分检真空带分类后的合格卡片运行至接收辊处时，在接收真空带负压作用下将合格卡片吸附在其上运行带的上表面，并完成输送。
本实用新型具有如下有益效果：当不合格卡片运行至压力箱处时，接通正压送风，将下方卡片吹离分检真空带，能使卡片的检测分类速度明显提高，达6万张/小时以上，不合格卡片方便收集且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的布置示意图
图中：1-分检真空带，2-分检真空带前导向辊，3-分检真空带后导向辊，4-输送真空带，5-输送真空带输送导向辊，6-输送真空带导向辊，7-接收真空带，8-接收真空带接收导向辊，9-接收真空带导向辊，10-压力箱，11-卡片，12-带孔，13-废卡箱，14-检测装置，L-输送真空带和接收真空带相邻端之间的最小距离。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
用于卡片的检测分类装置，包括在输送真空带4与接收真空带7上方布置的分检真空带1，输送真空带4和接收真空带7相邻端之间的最小距离等于1.5倍的单张卡片11的宽度。闭合循环运行的分检真空带1为有孔带，其下运行带为吸卡带、上运行带为回空带。分检真空带1的下运行带的上表面装有压力箱10，压力箱10上分别装有正、负压接头，卡片11附着在分检真空带1的下运行带下表面并随之运行。
输送真空带4布置在分检真空带1后方，上运行带为吸卡带，下运行带为回空带，在指定位置处装有检测装置14。接收真空带7布置在分检真空带1前方，上运行带为吸卡带，下运行带为回空带。分检真空带1由分检真空带前导向辊2和分检真空带后导向辊3支承，分检真空带前导向辊2、分检真空带后导向辊3分别与接收真空带7的吸卡带、输送真空带4的吸卡带切点接触。输送真空带4的吸卡带表面吸附的卡片、接收真空带7的吸卡带表面吸附的卡片与分检真空带1吸卡带表面吸附的卡片在同一水平面上。
工作时，待检测的卡片11附着在输送真空带4的吸卡带上表面，随着输送真空带4向前运行，通过检测装置14时将不合格卡片记录下来，当卡片11随着输送真空带4的吸卡带运行至分检真空带后导向辊3处时，与分检真空带后导向辊3表面吸卡带切点接触，卡片11通过带孔12被分检真空带吸附。分检真空带运行，当不合格卡片运行至压力箱10处时，接通正压送气将吸卡带下表面吸附的卡片中不合格卡片吹离分检真空带1，正压断开，合格卡片随着恢复为负压状态的分检真空带1运行至接收真空带接收导向辊8处时，与其表面吸卡带切点接触，卡片11被接收真空带7吸附并随着接收真空带运行，完成卡片的分类检测。

Claims (4)

1.一种用于卡片的检测分类装置，其特征在于包括平行布置于输送真空带(4)与接收真空带(7)上方的闭合循环运行的分检真空带(1)，输送真空带(4)和接收真空带(7)相邻端之间的最小距离大于等于单张卡片(11)的宽度，分检真空带(1)为有孔带，分检真空带(1)的下运行带为吸卡带、上运行带为回空带，分检真空带(1)的下运行带的上表面上方设置有压力箱(10)，压力箱(10)上装有正、负压接头。
2.根据权利要求1所述的用于卡片的检测分类装置，其特征在于所述的分检真空带(1)由分检真空带前导向辊(2)和分检真空带后导向辊(3)支承，分检真空带前导向辊(2)、分检真空带后导向辊(3)分别与接收真空带(7)的吸卡带、输送真空带(4)的吸卡带切点接触。
3.根据权利要求1或2所述的用于卡片的检测分类装置，其特征在于分检真空带(1)的下运行带的下表面下方设置废卡箱(13)。
4.根据权利要求3所述的用于卡片的检测分类装置，其特征在于输送真空带(4)和接收真空带(7)相邻端之间的最小距离等于1.5倍的单张卡片(11)宽度。
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