CN201706907U

CN201706907U - 可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器

Info

Publication number: CN201706907U
Application number: CN2010202283553U
Authority: CN
Inventors: 王晓元
Original assignee: SUZHOU CITY JINXIANG PRESSURE CONTAINER MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: SUZHOU CITY JINXIANG PRESSURE CONTAINER MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2010-06-18
Filing date: 2010-06-18
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2020-06-18

Abstract

本实用新型提供了一种可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，包括圆筒状外壳、与之固接的上盖、下盖，及置于由所述外壳、上盖、下盖形成的空间内的两个螺旋状换热板，所述两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，所述中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，所述冷媒、热媒通道的上下端被所述上盖和下盖封堵，所述冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口，所述热媒通道还联通有一个冷凝水出口，所述冷凝水出口位于下盖的正下方。本实用新型的有益效果主要体现在：设备寿命长，适应工况能力强，节能经济，结构紧凑、施工简单，换热效率也大大提高。

Description

可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器

技术领域

本实用新型涉及一种可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，属于热交换装置技术领域。

背景技术

换热器在工业生产中的应用极为普遍，例如在石油化工、轻工、医药、食品加工、医药及航空航天等各工业部门都占有很重要的地位，最主要包括板式换热器和螺旋板换热器。

现有的螺旋板换热器中，其两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，该冷媒、热媒通道的上下端被封堵，其中一端也可为可拆卸式的，用于维修和保养，进而延长螺旋板换热器的使用寿命。冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进、出口。

但是，现有的蒸汽冷凝多采用板式换热器，其缺点主要在于设备寿命短，能源浪费较大，换热效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种适用于蒸汽冷凝的可拆式螺旋板换热器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，包括圆筒状外壳、与之固接的上盖、下盖，及置于由所述外壳、上盖、下盖形成的空间内的两个螺旋状换热板，所述两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，所述中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，所述冷媒、热媒通道的上下端被所述上盖和下盖封堵，所述冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口，所述热媒通道还联通有一个冷凝水出口，所述冷凝水出口位于下盖的正下方。

进一步地，所述热介质为蒸汽，所述热介质的进出口为蒸汽进口和蒸汽出口。

进一步地，所述蒸汽进口位于所述外壳的靠近所述上盖的侧壁上，并设于所述外壳的法线上。

进一步地，所述蒸汽出口位于所述下盖上，并设于所述下盖的法线上，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口的夹角为180度。

进一步地，所述冷介质为冷却水，所述冷介质的进出口为冷却水进口和冷却水出口。

进一步地，所述冷却水进口位于所述外壳的中部的侧壁上，并设于所述外壳的法线上。

进一步地，所述冷却水出口位于所述外壳的靠近所述上盖的侧壁上，并设于所述外壳的法线上，所述冷却水出口与所述冷却水进口的夹角为90度。

进一步地，所述外壳的靠近所述上盖的侧壁上还设有排空口，并设于所述外壳的法线上。

进一步地，所述外壳的靠近所述下盖的侧壁上还设有排液口，并设于所述外壳的法线上。

进一步地，所述排液口的轴线与所述排空口的轴线平行。

本实用新型的有益效果主要体现在：设备寿命长，适应工况能力强，节能经济，结构紧凑、施工简单，换热效率也大大提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器的主视图。

图2：本实用新型可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器的俯视图。

图中各附图标记的含义见下表：

附图标记	含义	附图标记	含义	附图标记	含义
						1	外壳	2	冷凝水出口	3	冷却水进口
4	冷却水出口	5	蒸汽进口	6	蒸汽出口
						7	上盖	8	下盖	9	排空口
10	排液口

具体实施方式

有关本实用新型之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式之一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

参阅图1和图2，本实用新型较佳实施例的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，与现有技术一样，包括圆筒状外壳1、与之固接的上盖7、下盖8，及置于由所述外壳1、上盖7、下盖8形成的空间内的两个螺旋状换热板(图中未示出)，两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，所述中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，所述冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口。所述冷媒、热媒通道的上下端被所述上盖7和下盖8封堵。

本优选实施例中，所述热介质为蒸汽，所述热介质的进出口为蒸汽进口5和蒸汽出口6。所述蒸汽进口5位于所述外壳1的靠近所述上盖7的侧壁上，并设于所述外壳1的法线上。所述蒸汽出口6位于所述下盖8上，并设于所述下盖8的法线上，所述蒸汽出口6与所述蒸汽进口5的夹角为180度。

进一步地，所述冷介质为冷却水，所述冷介质的进出口为冷却水进口3和冷却水出口4。所述冷却水进口3位于所述外壳1的中部的侧壁上，并设于所述外壳1的法线上。所述冷却水出口4位于所述外壳1的靠近所述上盖7的侧壁上，并设于所述外壳1的法线上，所述冷却水出口4与所述冷却水进口3的夹角为90度。

本实用新型中，所述热媒通道(即蒸汽通道)还联通有一个冷凝水出口2，所述冷凝水出口2位于下盖8的正下方，设于所述下盖8的法线上，并靠近所述蒸汽出口6。这样，与蒸汽温度相同的冷凝水能很好地从所述冷凝水出口2中流出。

进一步地，所述外壳1的靠近所述上盖7的侧壁上还设有排空口9，并设于所述外壳1的法线上。所述外壳1的靠近所述下盖8的侧壁上还设有排液口10，并设于所述外壳1的法线上。所述排液口10的轴线与所述排空口9的轴线平行。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims

1.一种可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，包括圆筒状外壳、与之固接的上盖、下盖，及置于由所述外壳、上盖、下盖形成的空间内的两个螺旋状换热板，所述两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，所述中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，所述冷媒、热媒通道的上下端被所述上盖和下盖封堵，所述冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口，其特征在于：所述热媒通道还联通有一个冷凝水出口，所述冷凝水出口位于下盖的正下方。

2.根据权利要求1所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述热介质为蒸汽，所述热介质的进出口为蒸汽进口和蒸汽出口。

3.根据权利要求2所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述蒸汽进口位于所述外壳的靠近所述上盖的侧壁上，并设于所述外壳的法线上。

4.根据权利要求3所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述蒸汽出口位于所述下盖上，并设于所述下盖的法线上，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口的夹角为180度。

5.根据权利要求1所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述冷介质为冷却水，所述冷介质的进出口为冷却水进口和冷却水出口。

6.根据权利要求5所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述冷却水进口位于所述外壳的中部的侧壁上，并设于所述外壳的法线上。

7.根据权利要求6所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述冷却水出口位于所述外壳的靠近所述上盖的侧壁上，并设于所述外壳的法线上，所述冷却水出口与所述冷却水进口的夹角为90度。

8.根据权利要求1所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述外壳的靠近所述上盖的侧壁上还设有排空口，并设于所述外壳的法线上。

9.根据权利要求8所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述外壳的靠近所述下盖的侧壁上还设有排液口，并设于所述外壳的法线上。

10.根据权利要求9所述的可拆式蒸汽冷凝螺旋板换热器，其特征在于：所述排液口的轴线与所述排空口的轴线平行。