CN201684497U - 圆筒式汽水分离器 - Google Patents
圆筒式汽水分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201684497U CN201684497U CN201020143592XU CN201020143592U CN201684497U CN 201684497 U CN201684497 U CN 201684497U CN 201020143592X U CN201020143592X U CN 201020143592XU CN 201020143592 U CN201020143592 U CN 201020143592U CN 201684497 U CN201684497 U CN 201684497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- cylindrical shell
- outlet pipe
- cylindrical housing
- water separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
圆筒式汽水分离器，它涉及一种汽水分离器。针对现有百万等级超临界蒸汽轮机的发电机组冷态启机前投入轴封蒸汽***运行阶段以及在冷态启机的过程中，轴封供汽易产生汽水混合物严重影响汽轮机组的安全运行，并易产生动静摩擦恶性事故的问题。壳体护板的外壁与圆筒形壳体的内壁固接，进汽管的一端依次穿过圆筒形壳体的侧壁和壳体护板后设置在圆筒形壳体内，出汽管与圆筒形壳体的内壁固接，疏水接头装在圆筒形壳体的底部，气动疏水阀装在疏水接头的出口管上，液位开关与圆筒形壳体的侧壁密闭连接，液位开关的信号输出端与气动疏水阀的信号输入端连接。本实用新型用于汽轮机轴封***中汽水分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽水分离器。
背景技术
现有的百万等级超临界蒸汽轮机，由于机组单机容量大，外形尺寸大，在汽轮发电机组冷态启机前投入轴封蒸汽***运行阶段以及在冷态启机的过程中，轴封供汽由于过热度较小，容易产生汽水混合物，汽水混合物一旦进入汽轮机轴封和汽缸中会严重影响汽轮机组的安全运行，甚至产生动静摩擦等恶性事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆筒式汽水分离器，以解决现有百万等级超临界蒸汽轮机的发电机组冷态启机前投入轴封蒸汽***运行阶段以及在冷态启机的过程中，轴封供汽易产生汽水混合物严重影响汽轮机组的安全运行，并易产生动静摩擦恶性事故的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述分离器包括汽水分离筒、气动疏水阀和液位开关，所述汽水分离筒包括圆筒形壳体、进汽管、出汽管、疏水接头和壳体护板，所述圆筒形壳体为封闭式结构，所述壳体护板为圆筒形，且所述壳体护板的外壁与圆筒形壳体的内壁固接，所述进汽管的一端依次穿过圆筒形壳体的侧壁和壳体护板后设置在圆筒形壳体内，所述出汽管为L形，所述出汽管的一端设置在圆筒形壳体内，所述出汽管的另一端依次穿过壳体护板和圆筒形壳体的侧壁后设置在圆筒形壳体的外部，所述出汽管与圆筒形壳体的内壁固接，所述疏水接头装在圆筒形壳体的底部，所述气动疏水阀装在疏水接头的出口管上，所述液位开关与圆筒形壳体的侧壁密闭连接，且所述液位开关位于进汽管的下方，所述液位开关的信号输出端与气动疏水阀的信号输入端连接。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用饱和水蒸气与饱和水的密度不同，在汽水分离筒1内，使汽水混合蒸汽在流动中突然改变方向,将蒸汽中含有的水滴分离出来,减少蒸汽中的含水量。分离出的水滴集聚在汽水分离筒1的底部,通过疏水接头7和气动疏水阀2排出。本实用新型可将进入汽轮机轴封***的蒸汽的水滴得到有效的分离，在汽轮机轴封体和汽缸中不会产生水击现象，保证汽轮机组安全可靠的运行，避免恶性事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是汽水分离筒1的结构示意图，图3是图2的仰视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的分离器包括汽水分离筒1、气动疏水阀2和液位开关3，所述汽水分离筒1包括圆筒形壳体4、进汽管5、出汽管6、疏水接头7和壳体护板9，所述圆筒形壳体4为封闭式结构，所述壳体护板9为圆筒形，且所述壳体护板9的外壁与圆筒形壳体4的内壁固接，所述进汽管5的一端依次穿过圆筒形壳体4的侧壁和壳体护板9后设置在圆筒形壳体4内，所述出汽管6为L形，所述出汽管6的一端设置在圆筒形壳体4内，所述出汽管6的另一端依次穿过壳体护板9和圆筒形壳体4的侧壁后设置在圆筒形壳体4的外部，所述出汽管6与圆筒形壳体4的内壁固接，所述疏水接头7装在圆筒形壳体4的底部，所述气动疏水阀2装在疏水接头7的出口管上，所述液位开关3与圆筒形壳体4的侧壁密闭连接，且所述液位开关4位于进汽管5的下方，所述液位开关4的信号输出端与气动疏水阀2的信号输入端连接。在汽轮发电机组冷态启机前投入轴封蒸汽***运行阶段以及在冷态启机的过程中，由于此时轴封蒸汽***管道均处于常温状态，这时轴封蒸汽***的运行易产生大量的湿蒸汽，此时本实用新型运行时会产生大量的积水，当积水液面上升达到液位开关3设定点，轴封蒸汽进口管下方200mm时，***连锁启动气动疏水阀2，迅速疏去圆筒形壳体4的积水后，气动疏水阀2关闭。
具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的壳体护板9的外壁与圆筒形壳体4的内壁固接的形式为焊接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的分离器还包括节流孔板8，所述节流孔板8焊接在疏水接头7的出口管上，且所述节流孔板8与气动疏水阀2并联设置。当蒸汽轮正常运行时，轴封蒸汽***中蒸汽的含水量较小，节流孔板8可及时排出圆筒形壳体4里面的积水，避免经常开关气动疏水阀2，减小气动疏水阀2的损害率。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式的汽水分离筒1还包括支撑筋板10，所述出汽管6通过支撑筋板10与圆筒形壳体4的内壁固接。此种连接结构的优点是出汽管6与圆筒形壳体4连接更稳固。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理：进汽管5与汽轮机轴封供汽母管连接，出汽管6接去往轴封供汽管路，与疏水接头7连通的管路通向汽轮机凝汽器和本体疏水扩容器。来自轴封供汽母管的含水滴的水蒸气从进汽管5切向进入汽水分离筒1，沿壳体护板9高速旋转，由于壳体护板9对高速水流的阻力较大和对蒸汽阻力较小的原理，汽水混合物最终撞击上出汽管外壁各自改变运动方向，使密度较大液态的小水滴最终落入圆筒形壳体1的底部，通过疏水接头2所连接的疏水管道将积水疏出，而密度较小的饱和蒸汽上浮至圆筒形壳体1的顶部积聚，最终从出汽管6上部进入后经出汽管流出，分流至各轴封供汽支管进入汽轮机汽封体。
Claims (4)
1.一种圆筒式汽水分离器，其特征在于所述分离器包括汽水分离筒（1）、气动疏水阀（2）和液位开关（3），所述汽水分离筒（1）包括圆筒形壳体（4）、进汽管（5）、出汽管（6）、疏水接头（7）和壳体护板（9），所述圆筒形壳体（4）为封闭式结构，所述壳体护板（9）为圆筒形，且所述壳体护板（9）的外壁与圆筒形壳体（4）的内壁固接，所述进汽管（5）的一端依次穿过圆筒形壳体（4）的侧壁和壳体护板（9）后设置在圆筒形壳体（4）内，所述出汽管（6）为L形，所述出汽管（6）的一端设置在圆筒形壳体（4）内，所述出汽管（6）的另一端依次穿过壳体护板（9）和圆筒形壳体（4）的侧壁后设置在圆筒形壳体（4）的外部，所述出汽管（6）与圆筒形壳体（4）的内壁固接，所述疏水接头（7）装在圆筒形壳体（4）的底部，所述气动疏水阀（2）装在疏水接头（7）的出口管上，所述液位开关（3）与圆筒形壳体（4）的侧壁密闭连接，且所述液位开关（4）位于进汽管（5）的下方，所述液位开关（4）的信号输出端与气动疏水阀（2）的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述圆筒式汽水分离器，其特征在于所述壳体护板（9）的外壁与圆筒形壳体（4）的内壁固接的形式为焊接。
3.根据权利要求1或2所述圆筒式汽水分离器，其特征在于所述分离器还包括节流孔板（8），所述节流孔板（8）焊接在疏水接头（7）的出口管上，且所述节流孔板（8）与气动疏水阀（2）并联设置。
4.根据权利要求3所述圆筒式汽水分离器，其特征在于所述汽水分离筒（1）还包括支撑筋板（10），所述出汽管（6）通过支撑筋板（10）与圆筒形壳体（4）的内壁固接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020143592XU CN201684497U (zh) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | 圆筒式汽水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020143592XU CN201684497U (zh) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | 圆筒式汽水分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201684497U true CN201684497U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43372790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020143592XU Expired - Lifetime CN201684497U (zh) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | 圆筒式汽水分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201684497U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109630997A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-16 | 北京富士特锅炉有限公司 | 一种锅炉蒸汽洁净*** |
-
2010
- 2010-03-29 CN CN201020143592XU patent/CN201684497U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109630997A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-16 | 北京富士特锅炉有限公司 | 一种锅炉蒸汽洁净*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202270430U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN101956693A (zh) | 旋风式空压机的气水分离器 | |
| CN201684497U (zh) | 圆筒式汽水分离器 | |
| CN102225252A (zh) | 一种旋流式消气器 | |
| CN203639438U (zh) | 净化天然气装置 | |
| CN202315564U (zh) | 一种用于饱和蒸汽发电的高压汽水分离器 | |
| CN202101716U (zh) | 一种旋流式消气器 | |
| CN202962136U (zh) | 压缩天然气专用离心式油污分离器 | |
| CN110040806A (zh) | 一种二氧化碳气体回收*** | |
| CN2894852Y (zh) | 双向离心分离器 | |
| CN204419436U (zh) | 用于混流式水轮机主轴中心补气***的防止尾水反水装置 | |
| CN203879554U (zh) | 火力发电厂轴封加热器三级水封装置 | |
| CN110384981A (zh) | 一种增强水回收的气水分离器 | |
| CN103285706B (zh) | 沼气超临界二氧化碳压缩液化的高压分离器 | |
| CN201935163U (zh) | 超临界锅炉分离器 | |
| CN201461336U (zh) | 旋风式空压机的气水分离器 | |
| CN209641367U (zh) | 一种核电小型堆二回路的主蒸汽***及其启动分离器 | |
| CN202207633U (zh) | 一种新型石膏浆液过流箱 | |
| CN101972579B (zh) | 气液分离*** | |
| CN219922354U (zh) | 一种用于过热蒸汽的旋流式汽水分离装置 | |
| CN201333398Y (zh) | 硫磺回收用硫封罐 | |
| CN201190815Y (zh) | 浮筒式水封止回阀 | |
| CN204841980U (zh) | 一种卧螺离心机排气结构 | |
| CN201959692U (zh) | 气液分离*** | |
| CN216498030U (zh) | 一种提高水气分离效率的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101229 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |