CN201557370U - 一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种农田作业机械，特别是一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机。整机主要由水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)、限深滑板(2)、罩壳(3)、支座(4)、油缸支架(5)、油缸(6)、搂膜机架(7)和搂膜弹齿(8)组成。其特征是：所述水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)位于机具的前部；所述罩壳(3)的侧后方开有秸秆输出口；所述支座(4)和油缸支架(5)焊接于罩壳(3)后部；所述搂膜机架(7)与支座(4)铰接，位于机具的后部；所述搂膜弹齿(8)固定在搂膜机架(7)上。搂膜弹齿(8)的升降由油缸(6)控制。本实用新型具有秸秆粉碎还田、搂膜、卸膜集堆等功能，工作效率高，清膜率高，使用方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于一种农田作业机械，特别是涉及一种农作物秸秆粉碎还田和搂集地表残膜的联合作业机械。
背景技术
农作物秸秆粉碎还田有利于提高土壤的有机质和养分含量，改善土壤的物理性状，提高土壤的生物活性，有明显的增产效果。农作物秸秆粉碎还田是一项劳动强度大、工时消耗多、季节性很强的作业。作物秸秆如不能及时处理，将会影响到秋耕作业，制约来年的春播生产。目前，新疆地区采用秸秆粉碎还田机将作物秸秆粉碎还田，然后犁翻埋入土壤。
在作物收获后，地表残膜需要及时清除，以利于来年作物的生长。目前，清除农田残膜的主要有下述方法：
1)人工清除和回收。工作效率低，有时往往来不及回收。
2)弹齿搂膜机。应用搂草机原理把地表残膜搂集成堆或条状，然后装车运出地外。此法容易将秸秆粉碎还田的秸秆同时清除，影响了秸秆还田的效果，而且残膜清除率和生产率较低。
在现有技术中，清膜和秸秆粉碎还田作业是分别进行的，作业次数多，功率消耗大。为了实现秸秆粉碎还田与残膜回收一次作业即可完成，争农时，减少作业环节，降低生产成本，同时实现膜秆分离，保证粉碎后秸秆还田效果，不影响残膜回收作业。本实用新型提供了一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机，实现一机多用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种能清除地表残膜、还能完成农作物秸秆粉碎还田的多用途作业机具。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机，由水平刀盘式秸秆粉碎还田机、限深滑板、罩壳、支座、油缸支架、油缸、搂膜机架和搂膜弹齿组成。其特征是：所述水平刀盘式秸秆粉碎还田机位于机具的前部；所述罩壳的侧后方开有秸秆输出口；所述支座和油缸支架焊接于罩壳的后部；所述搂膜机架与支座铰接，位于机具的后部；所述搂膜弹齿固定在搂膜机架上。
上述的机具，其特征在于：所述罩壳侧后方的秸秆输出口高度为200-280mm，弧长为450-600mm。
上述的机具，其特征在于：所述油缸的尾部与油缸支架铰接，其活塞杆的端部与搂膜机架铰接。
上述的机具，其特征在于：所述搂膜弹齿有2-3排，前排弹齿间距80-100mm，后排弹齿间距40-60mm。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构设计的秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机具有秸秆粉碎还田、搂膜和卸膜集堆等功能，一次作业可完成秸秆粉碎还田和残膜回收两项作业，工作效率高、功耗低、清膜率高、使用方便可靠，有利于环境保护和提高土壤的有机质和养分。
附图说明
图1是本实用新型结构示意主视图。
图2是罩壳(3)的实体图。
图中：1.水平刀盘式秸秆粉碎还田机，2.限深滑板，3.罩壳，4.支座，5.油缸支架，6.油缸，7.搂膜机架，8.搂膜弹齿
具体实施方式
整机主要由水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)、限深滑板(2)、罩壳(3)、支座(4)、油缸支架(5)、油缸(6)、搂膜机架(7)和搂膜弹齿(8)组成。其特征是：所述水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)位于机具的前部；所述罩壳(3)的侧后方开有秸秆输出口；所述支座(4)和油缸支架(5)焊接于罩壳(3)后部；所述搂膜机架(7)与支座(4)铰接，位于机具的后部；所述搂膜弹齿(8)固定在搂膜机架(7)上。
机具作业时，拖拉机与水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)连接，动力由拖拉机动力输出轴传递给水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)，带动刀盘在水平面内高速旋转，将农作物秸秆进行切割、粉碎。粉碎后的秸秆在气流和惯性力的作用下从罩壳(3)侧后方的秸秆输出口输出抛撒到机具的一侧，位于机具后部的搂膜弹齿(8)对地表残膜进行搂集。当搂集的残膜足够多时，操纵油缸(6)将搂膜弹齿(8)升起，将残膜集成堆状卸于地表。为了将地表残膜清理干净，一般需要安装2-3排搂膜弹齿，前排弹齿间距80-100mm，后排弹齿间距40-60mm。
机具的工作深度由限深滑板(2)控制，限深滑板(2)可上下调整。
Claims (4)
1.一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机，由水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)、限深滑板(2)、罩壳(3)、支座(4)、油缸支架(5)、油缸(6)、搂膜机架(7)和搂膜弹齿(8)组成，其特征是：所述水平刀盘式秸秆粉碎还田机(1)位于机具的前部；所述罩壳(3)的侧后方开有秸秆输出口；所述支座(4)和油缸支架(5)焊接于罩壳(3)后部；所述搂膜机架(7)与支座(4)铰接，位于机具的后部；所述搂膜弹齿(8)固定在搂膜机架(7)上。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机，其特征在于：所述罩壳(3)侧后方的秸秆输出口高度为200-280mm，弧长为450-600mm。
3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机，其特征在于：所述油缸(6)的尾部与油缸支架(5)铰接，其活塞杆的端部与搂膜机架(6)铰接。
4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机，其特征在于：所述搂膜弹齿(8)有2-3排，前排弹齿间距80-100mm，后排弹齿间距40-60mm。
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