CN201503200U - 节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉 - Google Patents

节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201503200U
CN201503200U CN2009200903883U CN200920090388U CN201503200U CN 201503200 U CN201503200 U CN 201503200U CN 2009200903883 U CN2009200903883 U CN 2009200903883U CN 200920090388 U CN200920090388 U CN 200920090388U CN 201503200 U CN201503200 U CN 201503200U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
heater
energy
burner
saving gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200903883U
Other languages
English (en)
Inventor
董瑞
史亚杰
杨晓磊
万里鹏
史换峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009200903883U priority Critical patent/CN201503200U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201503200U publication Critical patent/CN201503200U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，包括：燃烧炉、预热炉、换热器、配气***、配风***和进出料***，燃烧炉由若干节炉体(10)组成，通过法兰(17)固定连接；炉体内底端设置的燃烧器(16)一端连接配气***，燃烧器(16)另一端连接配风***；炉体(10)内中部设置的进料管(13)连接进料***，炉体内顶部设置的混合排料口(12)连接出料***。能够解决排烟出口高温段经常烧坏的问题，具有节能、使用成本低、玻化微珠成品质量优以及便于制造、运输、安装、施工、维修等技术效果。

Description

节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉
技术领域
本实用新型涉及膨胀膨化炉技术领域，尤其涉及一种节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉。
背景技术
目前，现有的一种“燃气供热式开孔玻化微珠膨胀膨化炉”，该膨胀炉包括主炉体，位于炉体下半部设有给料器、上端设有出料口，炉体内为炉膛，有数个伸入炉膛的进料管，燃烧器烧嘴配有供气和供风***，炉膛上部设有排烟、物料混合出料口，出料口处设置有物料分离器、烟囱。炉体的下端设有燃烧器。该“燃气供热式开孔玻化微珠膨胀炉”存在如下问题：一、炉体为一体式结构，不利于拆装、施工、维修。二、炉体下端燃烧器配风***、热利用率低，体现在：该炉燃烧器进风口敞开，每小时吸进1万立方米以上的冷空气，降低了炉膛温度。三、出口高温段处有一个90度通向物料分离器的大弯头，出口到弯道处温度在700度以上，排烟出口高温段经常损坏，排出的热量也没有充分利用。
发明内容
为了解决上述现有“燃气供热式开孔玻化微珠膨胀炉”存在的不利于拆装、施工、燃烧器配风***热利用率低、排烟出口高温段经常损坏等问题，提供一种节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉。能够解决排烟出口高温段经常烧坏的问题，具有节能、使用成本低、玻化微珠成品质量优以及便于制造、运输、安装、施工、维修等技术效果。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，包括：燃烧炉、预热炉、换热器、配气***、配风***和进出料***，燃烧炉由若干节炉体组成，通过法兰固定连接；炉体内底端设置的燃烧器一端连接配气***，燃烧器另一端连接配风***；炉体内中部设置的进料管连接进料***，炉体内顶部设置的混合排料口连接出料***。
所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，预热炉由高温输料管、旋转加热筒、支座构成，高温输料管穿过旋转加热筒，旋转加热筒一端设置有进料斗，旋转加热筒另一端设置有出料口连通给料器；旋转加热筒通过滚圈固定在支座上，旋转加热筒体由传动机构连接动力装置。
所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，燃烧器由若个烧嘴组成，每个烧嘴沿圆周45度向上，并设有环形的配气和配风***。
所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，进出料***由斗式提升机通过预热炉的进料斗连通预热炉的旋转加热筒到给料器，给料器经进料管连通到炉体内；炉体内上端的混合排料口通过高温输料管连通物料分离器到储料仓，物料分离器末端设置有引风机。
所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，配气***由燃烧器通过进气管连通到气源。
所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，配风***由鼓风机通过物料分离器的换热器串联高温热交换器连通到燃烧器的供风管道，换热器裹置在物料分离器上，高温热交换器裹置在炉膛上部通向物料分离器混合排料口上的弯头上。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
本实用新型所述的节能燃气式闭孔玻化微珠膨胀膨化炉在现有PLC温控技术的基础上进行了结构完善和优化，与原有的技术相比具有自动化程度高、节能、使用成本低、玻化微珠成品质量优以及便于制造、运输、安装、施工、维修等技术效果。在膨胀炉出口90度通向物料分离器的弯头处，作一个高温热交换器，即利用了废气热能，又解决了排烟出口高温段经常烧坏的问题。
附图说明
图1为节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉的结构示意图；
图中：1-鼓风机；2-换热器；3-斗式提升机；4-供风管道；5-进料斗；6-物料分离器；7-储料仓；8-预热炉；9-高温输料管；10-炉体；11-高温热交换器；12-混合排料口；13-进料管；14-进气管；15-给料器；16-燃烧器；17-法兰；18-支座。
具体实施方式
如图1所示：该节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，包括：燃烧炉、预热炉、换热器、配气***、配风***和进出料***，燃烧炉竖向由若干节炉体(10)组成，通过法兰(17)固定连接，每节炉体有2-12快拼装而成。这样有利于制造、运输、施工、拆装、维修等技术效果。炉体内底端设置的燃烧器(16)上设有环形的配气***和配风***。炉体下端燃烧器有1-10个烧嘴组成，每个烧嘴沿园周45度向上。所述的配气***由燃烧器(16)通过进气管(14)连通到气源。所述的配风***由鼓风机(1)通过换热器(2)经供风管道(4)串联高温热交换器(11)连通到燃烧器(16)的供风上，换热器(2)裹置在物料分离器(6)上，高温热交换器(11)裹置在炉膛上部通向物料分离器混合排料口(12)的弯头上。也就是说在膨胀炉出口90度通向物料分离器的弯头处，作一个高温热交换器，即利用了废气热能，又解决了排烟出口高温段经常烧坏的问题。炉体(10)内中部设置的进料管(13)连接进料***，炉体内顶部设置的混合排料口(12)连接出料***。所述的进出料***由斗式提升机(3)通过预热炉的进料斗(5)连通预热炉(8)的旋转加热筒到给料器(15)，给料器经进料管(13)连通到炉体(10)内；炉体内上端的混合排料口(12)通过高温输料管(9)连通物料分离器(6)到储料仓(7)，物料分离器(6)末端设置有引风机。所述的预热炉(8)由高温输料管、旋转加热筒、支座构成，高温输料管(9)穿过旋转加热筒，旋转加热筒一端设置有进料斗(5)，旋转加热筒另一端设置有出料口连通给料器(15)；旋转加热筒通过滚圈固定在支座(18)上，旋转加热筒体由传动机构连接动力装置。
工作时，
该节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，通过炉体下端设的燃烧器16及配气***和配风***，使炉体内燃烧的温度升高；且物料由斗式提升机(3)通过在混合出料口高温输料管(9)处利用高温段的余热设的预热炉，进行旋转炒沙，经预热炉加热后，通过给料器和进料管(13)进入炉体(10)内加热。物料通过配风***由炉体内上端的混合排料口(12)通过高温输料管(9)经物料分离器(6)输送到储料仓(7)。
所述的配风***，使空气由鼓风机(1)通过裹置在物料分离器(6)上的换热器(2)加热，经供风管道(4)连通到裹置在炉膛上部通向物料分离器混合排料口(12)弯头上的高温热交换器(11)再加热，输送到燃烧器(16)的供风上，也就是说主炉的供风有鼓风机1经换热器2串联换热器11，通过供风管道4燃烧器16进入炉膛。使每小时吸进1万立方米以上的冷空气温度提高到100度以上，提高了炉内温度、使燃烧更加完全，减少了热量损失进而节约了燃气。

Claims (6)

1.一种所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于：包括：燃烧炉、预热炉、换热器、配气***、配风***和进出料***，燃烧炉由若干节炉体(10)组成，通过法兰(17)固定连接；炉体内底端设置的燃烧器(16)一端连接配气***，燃烧器(16)另一端连接配风***；炉体(10)内中部设置的进料管(13)连接进料***，炉体内顶部设置的混合排料口(12)连接出料***。
2.根据权利要求1所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于：预热炉(8)由高温输料管、旋转加热筒、支座构成，高温输料管(9)穿过旋转加热筒，旋转加热筒一端设置有进料斗(5)，旋转加热筒另一端设置有出料口连通给料器(15)；旋转加热筒通过滚圈固定在支座(18)上，旋转加热筒体由传动机构连接动力装置。
3.根据权利要求1所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于：燃烧器(16)由若干个烧嘴组成，每个烧嘴沿圆周45度向上，并设有环形的配气和配风***。
4.根据权利要求1所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于：进出料***由斗式提升机(3)通过预热炉的进料斗(5)连通预热炉的旋转加热筒到给料器(15)，给料器经进料管(13)连通到炉体(10)内；炉体内上端的混合排料口(12)通过高温输料管(9)连通物料分离器(6)到储料仓(7)，物料分离器(6)末端设置有引风机。
5.根据权利要求1所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于：配气***由燃烧器(16)通过进气管(14)连通到气源。
6.根据权利要求1所述的节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉，其特征在于：配风***由鼓风机(1)通过换热器(2)经供风管道(4)串联高温热交换器(11)连通到燃烧器(16)的供风上，换热器(2)裹置在物料分离器(6)上，高温热交换器(11)裹置在炉膛上部通向物料分离器混合排料口(12)的弯头上。
CN2009200903883U 2009-05-11 2009-05-11 节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉 Expired - Fee Related CN201503200U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200903883U CN201503200U (zh) 2009-05-11 2009-05-11 节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200903883U CN201503200U (zh) 2009-05-11 2009-05-11 节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201503200U true CN201503200U (zh) 2010-06-09

Family

ID=42454132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200903883U Expired - Fee Related CN201503200U (zh) 2009-05-11 2009-05-11 节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201503200U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101975508A (zh) * 2009-12-09 2011-02-16 贺克健 松脂岩膨化设备及膨化生产玻化微珠的方法
WO2012065519A1 (zh) * 2010-11-19 2012-05-24 Kou Yulin 玻化微珠燃气膨胀炉成套设备
CN102557506A (zh) * 2012-01-12 2012-07-11 信阳市四通机械制造有限公司 煤制气膨胀珍珠岩成套加工设备
CN103278006A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 山东理工大学 燃气抽吸式开孔膨化微珠设备
CN104609890A (zh) * 2015-02-16 2015-05-13 赤峰多维尔生物工程有限公司 珍珠岩加工***
CN109305770A (zh) * 2018-09-27 2019-02-05 信阳市三元保温材料制造有限公司 一种膨胀珍珠岩的生产工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101975508A (zh) * 2009-12-09 2011-02-16 贺克健 松脂岩膨化设备及膨化生产玻化微珠的方法
CN101975508B (zh) * 2009-12-09 2012-07-25 贺克健 松脂岩膨化设备及膨化生产玻化微珠的方法
WO2012065519A1 (zh) * 2010-11-19 2012-05-24 Kou Yulin 玻化微珠燃气膨胀炉成套设备
CN102557506A (zh) * 2012-01-12 2012-07-11 信阳市四通机械制造有限公司 煤制气膨胀珍珠岩成套加工设备
CN103278006A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 山东理工大学 燃气抽吸式开孔膨化微珠设备
CN103278006B (zh) * 2013-06-13 2015-04-22 山东理工大学 燃气抽吸式开孔膨化微珠设备
CN104609890A (zh) * 2015-02-16 2015-05-13 赤峰多维尔生物工程有限公司 珍珠岩加工***
CN109305770A (zh) * 2018-09-27 2019-02-05 信阳市三元保温材料制造有限公司 一种膨胀珍珠岩的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201417074Y (zh) 节能燃气式闭孔玻化微珠膨胀膨化炉
CN201503200U (zh) 节能燃气式开孔玻化微珠膨胀膨化炉
CN107384455A (zh) 下吸式辐射管生物质热解制炭炉
CN201397013Y (zh) 合金烘烤干燥装置
CN202350302U (zh) 一种稻壳燃烧热风炉
CN101984319A (zh) 节能增效型双温度场回转窑***
CN209877358U (zh) 一种大容量移动热源
CN207991270U (zh) 链箅机热风***
CN202209888U (zh) 用于光亮退火罩式炉的中央热交换器
CN211060092U (zh) 一种蒸汽热风一体机
CN212133105U (zh) 一种正压热风蓄热式合金烘烤装置
CN107218596A (zh) 一种生物质燃烧装置
CN202885494U (zh) 一种珍珠岩预热膨胀设备
CN209944302U (zh) 一种均匀布料生物质燃料燃烧设备
CN206771344U (zh) 一种低氮燃烧器
CN106048183A (zh) 一种生物质电双能源热处理炉
CN102735043A (zh) 高效节能多温区烘道
CN103900100B (zh) 固体颗粒燃料炉灶的供风***
CN202157087U (zh) 一种高效电炉炼钢***
CN111442619A (zh) 一种正压热风蓄热式合金烘烤装置
CN207635351U (zh) 一种多段气化闪烧炉
CN207362141U (zh) 下吸式辐射管生物质热解制炭炉
CN102095192A (zh) 电厂褐煤燃烧锅炉
CN106958937B (zh) 生物质颗粒燃烧装置供暖***
CN206069768U (zh) 一种内热干燥一体炭化炉装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang An Extension Kiln Environmental Protection Co., Ltd.

Assignor: Dong Rui

Contract record no.: 2012410000051

Denomination of utility model: Energy-saving gas type bulking furnace for expanding perforated vitrified small balls

Granted publication date: 20100609

License type: Exclusive License

Record date: 20120522

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100609

Termination date: 20150511

EXPY Termination of patent right or utility model