CN201443633U - 能自动控制流量的流体阀 - Google Patents

Abstract

一种能够自动控制流量的液体阀。在阀的壳体内，有活动盘、上活塞、上弹簧、上柔性密封和上密封圈组成上控制单元，上活塞通过上柔性密封与阀的壳体相连，上弹簧通过上活塞压住活动盘，使得活动盘与密封圈紧密贴合。下活塞、下密封圈、下弹簧、下柔性密封和顶杆组成下控制单元，下柔性密封与阀的壳体相连，下活塞在顶杆和下弹簧的作用下，紧贴下柔性密封。上控制单元一头与阀进口相连，另一头与下控制单元相连，下控制单元通过节流器、单向阀与阀进口处相连，另一头与阀的出口处相连。

Description

能自动控制流量的流体阀

技术领域

本实用新型是一种在没有外部动力的前提下，自动控制流体流量和防止滴漏的装置。可广泛应用于饮水、饮料等广泛的流体输送领域。

背景技术

目前，在大量的流体流动过程中如果需控制流量，均需使用流量计加控制元器件，而且需要电或者其他动力源作支持，这样在许多场合运用起来就很不方便。

发明内容

为了弥补以上的不足，本实用新型提供了一种流体阀，通过流体自身的压力，即可以达到自动控制流量的功能

本实用新型采用的技术方案是：

在阀的壳体内，有活动盘、上活塞、上弹簧、上柔性密封和上密封圈组成上控制单元，上控制单元中的上活塞通过上柔性密封与阀的壳体相连，并通过上弹簧压住活动盘，使得活动盘与密封圈和密封支撑紧密相连。下活塞、下密封圈、下弹簧、下柔性密封、顶杆组成下控制单元，下控制单元的下柔性密封与阀的壳体相连，下活塞在顶杆和下弹簧的作用下，紧贴下柔性密封。

本实用新型的有益效果是，可以方便地安装在流体管路上，无需外来动力源，不影响正常的流体流动，当流体流量达到一定的设计限额时，可以自行断流。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理图。

图中：1.密封支撑，2.上密封圈，3.活动盘，4.上活塞，5.上柔性密封，6.上弹簧，7.下柔性密封，8.下活塞，9.下密封圈，10.下弹簧，11.顶杆，12.节流器，13.单向阀。

图中：L.进入阀初始流体，L1.主回路流体，L2.支回路流体，P_L.流体入口压强，P_L1.主流体流出压强。

具体实施方式

1、初始状态：在上弹簧(6)的作用下，上活塞(4)压在活动盘(3)上，使得活动盘(3)、上密封圈(2)和密封支撑(1)紧贴在一起；下活塞(8)在下弹簧(10)的作用下，处于行程的最上端，下活塞(8)和下密封圈(9)之间有流体流动通道。

2、正常工作时，流体(L)进入阀体后分成二个回路：主回路流体(L1)和支回路流体(L2)。主回路流体(L1)流至上密封圈(2)下端时，由于此时流体对活动盘(3)向上的推力大于上弹簧(6)向下的作用力，活动盘(3)被抬高，从而使主回路流体(L1)通过上活塞(4)，再经过下活塞(8)和下密封圈(9)之间通道流出阀体。由于主回路流体(L1)需克服上弹簧(6)压力，使得流通面积在A-A截面处变小，形成节流现象，此时的主回路流体压强(P_L1)小于入口处流体压强(P_L)。

在主回路流体(L1)正常流动的同时，支回路流体(L2)经节流器(12)流至下柔性密封(7)上部并作用在下活塞(8)顶部，此时支回路液体(L2)对下活塞(8)产生向下的推力，当这个推力大于主回路流体L1的压强(P_L1)和下弹簧(10)对下活塞(8)向上的作用力的合力时，下活塞(8)会缓慢向下移动。下活塞(8)运行至下密封圈(9)，流体流动通道被关闭，通过设计不同的参数，即可达到控制流量的目的。

3、未到设定流量因外界因素断流时。由于流体停止流动，P_L＝P_L1，下活塞(8)在下弹簧(10)的作用下恢复到初始状态，当流体再次流动时，阀体重新计算流量。

4、到达设定流量断流后的恢复：将顶杆(11)向上顶起，推动下活塞(8)与下密封圈(9)分离，在下弹簧(10)的作用下，下活塞(8)恢复到初始位置。支回路流体(L2)经单向阀(13)返回流体通道，从而恢复到初始状态。

Claims (3)

1.一种流体阀，在阀的壳体内，有活动盘、上活塞、上弹簧、上柔性密封和密封圈组成上控制单元，下活塞、下密封圈、下弹簧、下柔性密封、顶杆组成下控制单元，其特征是：上控制单元一头与阀进口相连，另一头与下控制单元相连，下控制单元通过节流器和阀进口相连，另一头与出口处相连。

2.根据权利要求1所述的流体阀，其特征是：上控制单元中的上活塞通过上柔性密封与阀的壳体相连，并通过上弹簧压住活动盘，使得活动盘与密封圈和密封支撑紧密相连。

3.根据权利要求1所述的流体阀，其特征是：下控制单元的下柔性密封与阀的壳体相连，下活塞在顶杆和下弹簧的作用下，紧贴下柔性密封。