CN201392047Y - 多机并联分压蒸发冷(热)水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多机并联分压蒸发冷(热)水机组，它包括冷凝器、两个或两个以上的压缩机、蒸发器冷水进水管、蒸发器冷水出水管、制冷剂管，它还包括与压缩机数量相同的蒸发单元以及与压缩机数量相同的节流阀，所述的多个节流阀、多个蒸发单元、多个压缩机依序连接后与一个冷凝器连接组成一个循环***；多个蒸发单元沿水流方向并排连接组合成蒸发器，前一个蒸发单元的冷水出口管连接后一个蒸发单元的冷水进水管，如此依序连接构成并联的蒸发器。本实用新型具有节能降耗，维修方便等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种多机并联分压蒸发冷(热)水机组。
背景技术：
现有的空调用多机压缩冷(热)水机组，由于受早期设计理念的限制，都设计成单蒸发器单压蒸发***以简化其结构及降低成本。其***原理图如图3所示，其工作过程主要为(为叙述方便省略了辅助部件并以制冷过程为例)：制冷剂在蒸发器内蒸发成蒸汽，蒸发时吸收汽化潜热(产生了冷量)而将盘管外的冷水温度降低产生低温冷水。为了使蒸发器中的蒸发过程(制冷过程)能持续不断进行下去，需不断补充制冷剂液体并排走蒸发器内所产生的蒸汽。多个并联的压缩机(吸汽口及排汽口都并联连接)从蒸发器中吸走制冷剂蒸汽并将其压缩而变成了高温高压的制冷剂蒸汽；高温高压的制冷剂蒸汽从压缩机的排汽口排出沿制冷剂管流向冷凝器。在冷凝器中，制冷剂蒸汽在高压下被冷却放出热量，又变成了制冷剂液体以供蒸发器蒸发制冷用。由于蒸发温度与蒸发压力成正比，为了得到冷水所需的低蒸发温度，需用节流装置对制冷剂液体节流降压以产生低压；降压后的制冷剂液体又重新流入蒸发器中蒸发制冷，如此就实现了一个制冷循环。只要压缩机不停止工作，这种制冷循环就会一直进行下去。
这种冷(热)水机组的缺点在于：(1)虽然在冷(热)水流过蒸发器的过程中水温是逐步下降(上升)的，但由于制冷***只有一个蒸发器，因而这个蒸发压力只能由温度最低(高)的蒸发器出口水温决定，制冷循环中无法利用冷水降温过程中前端的相对高温，根据制冷原理，蒸发温度(压力)越低，制冷效率就越低；表示其制冷效率与蒸发温度间关系的等效卡诺循环示意图见图5；(2)由于单蒸发器冷(热)水机组蒸发压力下降时效率降低很快，限制了低温冷水和大温差(大的机组冷水进出口温差)技术的利用。提高供回水温差对提高空调***能量利用效率有很大的潜力，降低冷水温出水度对空调***除湿性能有很大的影响，而除湿效率的提高也可显著提高空调***空气处理过程中的能量利用效率；(3)制冷过程中，单蒸发器冷水进出口温差大，出口水温在冰点附近时，蒸发器内易产生因换热死角而导致局部过冷结冰，损坏机组。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种节能降耗的多机并联分压蒸发冷(热)水机组。
本实用新型包括它包括冷凝器、两台或两台以上的压缩机、蒸发器冷水进水管、蒸发器冷水出水管、制冷剂管，其特征在于：它还包括与压缩机数量相同的蒸发单元以及与压缩机数量相同的节流阀，由多个节流阀、多个蒸发单元、多个压缩机依序连接后与一个冷凝器连接组成一个循环***；多个蒸发单元沿水流方向串联连接组合成蒸发器，前一个蒸发单元的冷水出口连接后一个蒸发单元的冷水进水口，如此依序串联连接构成组合式蒸发器，蒸发器冷水进水管从蒸发器的一侧接入，蒸发器冷水出水管从蒸发器的另一侧导出。
本实用新型具有下述优点：(1)由于对每台压缩机设置了独立的蒸发单元并将蒸发单元按水流方向顺序排列，蒸发单元两端不封闭，机组运行时各蒸发单元内的的制冷剂液体可在不同的压力下进行蒸发。机组运行时蒸发器进出口水温存在温差，各级蒸发单元的蒸发温度是逐步下降而不是由蒸发器出口水温决定，因而提高了机组的平均蒸发温度，提高了机组的能效比。(2)可更安全更高效地产生更低温度的冷水，减缓了因机组冷(热)水出口温度下降(或升高)而引起的效率降低，提高机组的综合能效比。更低温的冷水冷源在空调***的空气处理过程中有更高的除湿效率及更大的节能潜力。(3)可更高效地实现大温差供回水，而大温差冷源有利于中央空调***高效地实现空调负荷的“分质”处理，这是以前的空调***中是难以实现的。(4)蒸发单元可按蒸发量范围分成有限的几个系列，同系列不同蒸发量的蒸发单元采取标准接口，不同压缩机所匹配的蒸发单元只是厚度(长度)不同，因而可方便地组合成任意所需的蒸发器；(5)组装式蒸发器更便于维修，更换和内部清洗；(6)由蒸发单元组合成的蒸发器有利于蒸发器标准化流水线生产以降低成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中蒸发单元构成的蒸发器的结构示意图。
图3为现在技术的结构示意图。
图4为本实用新型的制冷效率与蒸发温度间关系的等效卡诺循环示意图。
图5为现有技术的制冷效率与蒸发温度间关系的等效卡诺循环示意图。
标号说明：1压缩机、2冷凝器、3节流阀；4蒸发器；5蒸发器冷水进水管、6蒸发器冷水出水管；7制冷剂管、8蒸发单元、81蒸发盘管、82外壳、83法兰、9蒸发器端盖、10、蒸发器。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型包括冷凝器2、两个或两个以上的压缩机1、蒸发器冷水进水管5、蒸发器冷水出水管6、制冷剂管7、与压缩机数量相同的蒸发单元8以及与压缩机数量相同的节流阀3，由一个压缩机与一个蒸发单元和一个节流阀依序连接组成一个单元，多个单元之间并联排列后与一个冷凝器串联连接组成一个循环***。
多个蒸发单元沿水流方向串联连接组合成蒸发器，前一个蒸发单元的冷水出口连接后一个蒸发单元的冷水进口，如此依序连接构成串联组合的蒸发器8。蒸发器冷水进水管5从蒸发器的一侧接入，蒸发器冷水出水管6从蒸发器的另一侧导出。由于对每台压缩机设置了独立蒸发单元，并将蒸发单元按水流方向顺序排列，蒸发单元两端不封闭，机组运行时各单元式蒸发可在不同的压力下进行。机组运行时蒸发器进出口水温存在温差，各级蒸发单元的蒸发温度是逐步下降而不是由蒸发器出口水温决定，因而提高了机组的平均蒸发温度，提高了机组的能效比。同时可更安全更高效地产生更低温度的冷水，减缓了机组冷水出口温度下降(或升高)而引起的效率降低，提高机组的综合能效比。更低温的冷水冷源在空调***的空气处理过程中有更高的除湿效率及更大的节能潜力。
如图2所示，蒸发单元分为蒸发盘管81与外壳82两部分，外壳82为筒状，外壳内设有蒸发盘管81，两端不封闭且设有法兰83，蒸发器两端设有蒸发器端盖9。通过设置法兰，可以使蒸发单元两两连接，并使蒸发器两端的蒸发单元与蒸发器端盖相连。
蒸发单元按蒸发量范围分成有限的几个等级，不同等级的蒸发单元的接口相同。由于不同压缩机所匹配的蒸发单元只是厚度(长度)不同，因而可方便地串联组合成任意所需的蒸发器；采用组合式蒸发器更便于维修、更换和内部清洗；同时由蒸发单元串联所组成的蒸发器有利于蒸发器标准化流水线生产以降低成本。
下面结合图4图5对本实用新型与现有技术进行对比分析。
如图5所示，图中：W为制冷所消耗的压缩功；TK为冷凝器中制冷剂蒸汽的冷凝温度；TO蒸发器中制冷剂的蒸发温度；
即蒸发器中制冷剂的蒸发温度越低，面积越大，制冷所消耗的压缩功也越大，现有技术的制冷***中只有一个蒸发器，因而这个蒸发温度只能由温度最低的蒸发器出口水温决定，制冷循环中无法利用冷水降温过程中前端的相对高温，所以现有技术存在着不足之处。
如图4所示，它是采用了3组压缩机的制冷效率与蒸发温度间关系的等效卡诺循环示意图，图中：W1第一台压缩机所消耗的压缩功；W2第二台压缩机所消耗的压缩功；W3第三台压缩机所消耗的压缩功；W1、W2下的阴影面积为本实用新型所节约的压缩功。
由于在第1组压缩机所对应的蒸发单元的出口处的水温较高，即制冷剂的蒸发温度高，故所消耗的压缩功较小，依此类推，最后一组蒸发单元的出口处的水温最低，制冷剂的蒸发温度低，故所消耗的压缩功最大。机组运行时蒸发器进出口水温存在温差，各级蒸发单元的蒸发温度是逐步下降而不是由蒸发器出口水温决定，因而提高了机组的平均蒸发温度，提高了机组的能效比，其等效卡诺循环示意图见图4。在假定冷凝温度都为40℃，蒸发器最终出水温度都为7℃，蒸发器进出口水温差都为5℃时，各压缩机均为同型号压缩机前提下，经计算，本实用新型在理论上比现有的冷水机组一般可提高制冷效率5％以上，而且蒸发器进出口水温差越大节能效果越好。
Claims (5)
1、一种多机并联分压蒸发冷(热)水机组，它包括冷凝器、两个或两个以上的压缩机、蒸发器冷水进水管、蒸发器冷水出水管、制冷剂管，其特征在于：它还包括与压缩机数量相同的蒸发单元以及与压缩机数量相同的节流阀，由多个节流阀、多个蒸发单元、多个压缩机依序连接后与一个冷凝器连接组成一个循环***；多个蒸发单元沿水流方向串联连接组合成蒸发器，前一个蒸发单元的冷水出口管连接后一个蒸发单元的冷水进水管，如此依序连接构成串联的蒸发器，蒸发器冷水进水管从蒸发器的一侧接入，蒸发器冷水出水管从蒸发器的另一侧导出。
2、根据权利要求1所述的多机并联分压蒸发冷(热)水机组，其特征在于：由一个压缩机与一个蒸发单元和一个节流阀依序连接组成一个单元，多个单元之间并联排列。
3、根据权利要求2所述的多机并联分压蒸发冷(热)水机组，其特征在于：所述的蒸发单元分为蒸发盘管与外壳两部分，外壳为筒状，外壳内设有蒸发盘管，两端不封闭且设有法兰。
4、根据权利要求3所述的多机并联分压蒸发冷(热)水机组，其特征在于：所述的蒸发器两端设有蒸发器端盖。
5、根据权利要求4所述的多机并联分压蒸发冷(热)水机组，其特征在于：所述的蒸发单元按蒸发量范围分成有限的几个等级，不同等级的蒸发单元的接口相同。
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