CN201381644Y - 一种齿楔双爪卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑领域一种齿楔双爪卡具。它由带爪齿杆、带爪滑套和齿楔组成,带爪齿杆由齿杆与卡爪构成,齿杆一端头为卡爪,齿杆中间设有一长孔,该长孔一侧边设置一排斜齿孔;带爪滑套由滑套与卡爪构成,滑套一端头设有与齿杆卡爪结构外型相同的卡爪,齿杆***滑套纵向长方孔内,插装时两卡爪相向对称设置;滑套横侧面中间设有长方孔,与齿杆中间的长孔插装后对应重叠;齿楔在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿,将齿楔垂直***滑套和齿杆重叠孔中,齿楔的纵向斜齿与齿杆的斜齿孔对应插合。本实用新型的优点是:结构简洁,构造合理,制造方便,操作简单,可实现快速、可靠连接,是性能优良的中弯“”型模板边框连接的专用卡具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型无背楞全钢拼装式大模板边框连接专用卡具,特别是指一种齿楔双爪卡具,属于建筑模板领域。
背景技术
国内外现代大型场馆及部分其它类型工程正向着新、奇、特等多样性发展,带有装饰线条的清水砼工程不断增加,现有建筑模板品种在结合装饰条性能方面存在严重缺陷,很难实现设计要求。再则,国内主模板品种带背楞拼装式全钢大模板和钢框竹木模,均拼装、改拼较麻烦,必须由专业模板公司进行,施工公司不能自行配设。即可适应部分建筑墙体工程要求方便布置装饰条的新型模板,又可适应部分施工公司要求自行方便配设的新型模板这两种要求,本公司研发出无背楞拼装式全钢大模板。该类模板技术的重点是增大水平肋和边框刚度,二是边框构造便于专用卡具快速连接。为了实现边框刚度充分,并便于卡具快速连接,将边框设计为中弯型,并保证一定厚度,一般卡具是不能适用的,因此必须研发出与之配套的专用卡具,以填补空白。
发明内容
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,它由带爪齿杆、带爪滑套和齿楔组成,带爪齿杆由齿杆与卡爪构成,齿杆一端头为卡爪,齿杆中间设有一长孔,该长孔一侧边设置一排斜齿孔;带爪滑套由滑套与卡爪构成,滑套一端头设有与齿杆卡爪结构外型相同的卡爪,齿杆***滑套纵向长方孔内,插装时两卡爪相向对称设置;滑套横侧面中间设有长方孔,与齿杆中间的长孔插装后对应重叠;齿楔在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿,将齿楔垂直***滑套和齿杆重叠孔中,齿楔该侧长方板体上的纵向斜齿与齿杆的斜齿孔对应插合。
所述带爪齿杆的卡爪内侧面与齿杆的内侧面垂直设置成大体直角型,同样带爪滑套的卡爪内侧面与滑套的内侧面也垂直设置成大体直角型。
所述带爪滑套的卡爪、带爪齿杆的卡爪以及齿杆横断面均为“工”字型,并在卡爪工字腹板中心均设置透孔,即保证纵向刚度,又减轻重量。
所述带爪齿杆的卡爪与齿杆同体,带爪滑套的卡爪与滑套同体,均为一体加工成型。
所述齿杆的斜齿孔与齿楔的纵向斜齿相互对应,它们的垂直倾斜度均为7~8.5°,小于钢面压力自锁角8.53°要求,齿楔斜齿自锁不会松动,自然卡爪卡紧力也不会减小,实现永久卡紧边框的目的。
所述齿楔一端设有锤击头,是用手锤锤击齿楔上端头时用。
所述带爪齿杆、带爪滑套与齿楔均为精铸钢件。
附图说明
下面结合附图及实施例,对本实用新型作进一步说明。
图1为一种齿楔双爪卡具结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为带爪齿杆的结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的俯视图。
图6为图5的A-A剖视局部放大图。
图7为图3的B-B剖视放大图。
图8为带爪滑座构造示意图。
图9为图8的左视图。
图10为齿楔结构示意图。
图11为图10的左视图。
图12为图10的俯视图。
图13为图10的C-C剖视放大图。
图15为图14的左视图。
图16为图14的俯视图。
具体实施方式
附图所示为本实用新型一种齿楔双爪卡具的实施例,如图1、图3、图8、图9、图10所示,它由带爪齿杆1、带爪滑套2和齿楔3组成,带爪齿杆1由齿杆与卡爪构成,齿杆一端头为卡爪,齿杆中间设有一长孔11,该长孔11一侧边设置一排斜齿孔12;带爪滑套2由滑套与卡爪构成,滑套一端头设有与齿杆卡爪结构外型相同的卡爪,齿杆***滑套纵向长方孔22内,插装时两卡爪相向对称设置;滑套横侧面中间设有长方孔21,与齿杆中间的长孔11插装后对应重叠;齿楔3在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿31,将齿楔3垂直***滑套和齿杆重叠孔中,齿楔3该侧长方板体上的纵向斜齿31与齿杆的斜齿孔12对应插合。
本实施例中带爪齿杆1、带爪滑套2与齿楔3均为精铸钢件。齿杆外形尺寸为(46×18)mm;滑套纵向长方孔22尺寸为(47×19)mm,由于都是精铸件,齿杆可顺利***滑套纵向长方孔22。再则,齿杆中间带斜齿长孔11应用长度为65mm,齿楔3宽度尺寸为25mm,二者之差为40mm,即粗调尺寸最大可达到40mm,完全可满足本卡具安装粗调卡爪距离要求。滑套横侧面长方孔21尺寸为(27×18)mm,齿楔横断面尺寸为(25×16)mm,能满足齿楔***滑套和齿杆重叠孔中。
所述带爪齿杆的卡爪内侧面14与齿杆的内侧面13垂直设置成大体直角型,同样带爪滑套的卡爪内侧面24与滑套的内侧面23也垂直设置成大体直角型。
所述带爪齿杆1与带爪滑套2的卡爪均设有与拼装摸板边框外型配套的内口,两内口凹槽15、25均为等腰三角形,角度为85~95°之间,并且与拼装摸板两相连型边框外形吻合,便于双向卡紧。本实施例中两卡爪的内口凹槽15、25均为等腰直角三角形,角度为90°。
所述带爪滑套2的卡爪,带爪齿杆1的卡爪以及齿杆横断面均为“工”字型,并在卡爪工字腹板中心均设置透孔16、26,即保证纵向刚度,又减轻重量。本实施例中如图7所示,齿杆B-B断面中间腹板凹进1mm,如图4、图9所示,两卡爪面断面腹板均凹进(6~12.5)mm,卡爪工字腹板中心设置的透孔16、26直径均为20mm。
所述带爪齿杆1的卡爪与齿杆同体,带爪滑套2的卡爪与滑套同体,均为一体加工成型。
所述齿杆的斜齿孔12与齿楔的纵向斜齿31相互对应,它们的垂直倾斜度均为7~8.5°,小于钢面压力自锁角8.53°要求,齿楔斜齿自锁不会松动,自然卡爪卡紧力也不会减小,实现永久卡紧边框的目的。本实施例中它们的垂直倾斜度均为8°。
所述齿楔3一端设有锤击头32,是用手锤锤击齿楔上端头时用。
使用原理如下:如图14~16所示,当拼装新型全钢模板接缝时,将本卡具靠近槽钢横肋与边框交叉处安装,粗调滑座使两卡爪卡住两中弯型边框外侧,调整重叠孔通透,由上至下***齿楔,齿楔可顺利***滑套和齿杆重叠孔,齿楔的纵向斜齿与齿杆的斜齿孔对应插合,适当用力朝下锤击齿楔,到不动为止,这样,齿楔推动滑座沿齿杆微滑动,使两卡爪进一步靠近,夹紧两边框。并且由于斜齿和斜齿孔具有啮合自锁作用,滑座不会松动,两卡爪的夹紧作用自然也不会松动,实现长久卡紧目的。
Claims (8)
1、一种齿楔双爪卡具,其特征在于:它由带爪齿杆(1)、带爪滑套(2)和齿楔(3)组成,带爪齿杆(1)由齿杆与卡爪构成,齿杆一端头为卡爪,齿杆中间设有一长孔(11),该长孔(11)一侧边设置一排斜齿孔(12);带爪滑套(2)由滑套与卡爪构成,滑套一端头设有与齿杆卡爪结构外型相同的卡爪,齿杆***滑套纵向长方孔(22)内,插装时两卡爪相向对称设置;滑套横侧面中间设有长方孔(21),与齿杆中间的长孔(11)插装后对应重叠;齿楔(3)在其一侧长方板体上设置一组纵向斜齿(31),将齿楔(3)垂直***滑套和齿杆重叠孔中,齿楔(3)该侧长方板体上的纵向斜齿(31)与齿杆的斜齿孔(12)对应插合。
2、如权利要求1所述的齿楔双爪卡具,其特征在于:所述带爪齿杆的卡爪内侧面(14)与齿杆的内侧面(13)垂直设置成直角型,同样带爪滑套的卡爪内侧面(24)与滑套的内侧面(23)也垂直设置成直角型。
4、如权利要求1所述的齿楔双爪卡具,其特征在于:所述带爪滑套(2)的卡爪、带爪齿杆(1)的卡爪以及齿杆横断面均为“工”字型,并在卡爪工字腹板中心均设置透孔(16)、(26)。
5、如权利要求1所述的齿楔双爪卡具,其特征在于:所述带爪齿杆(1)的卡爪与齿杆同体,带爪滑套(2)的卡爪与滑套同体,均为一体加工成型。
6、如权利要求1所述的齿楔双爪卡具,其特征在于:所述齿杆的斜齿孔(12)与齿楔的纵向斜齿(31)相互对应,它们的垂直倾斜度均为7~8.5°。
7、如权利要求1所述的齿楔双爪卡具,其特征在于:所述齿楔(3)一端设有锤击头(32)。
8、如权利要求1所述的齿楔双爪卡具,其特征在于:所述带爪齿杆(1)、带爪滑套(2)与齿楔(3)均为精铸钢件。
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