CN201376074Y - 一种铬砂精选机 - Google Patents

Abstract

一种铬砂精选机涉及铸造铬砂之精选回收利用设备。包括鼓风装置、分选筛，震动机构，分选筛包括筛箱、筛网、布风室，筛网一侧设长条形落料孔，布风室底部进风孔与进风软管相连接，另一端连接储风柜至鼓风装置。筛网8由多层不锈钢网复合烧结而成。本铬砂精选机采用多层不锈钢烧结筛网既有刚度又有强度。震动架纵、横向升降可调，可实现筛箱任意倾斜。采用复合偏心轮可使震动架摆幅多级可调。采用无级变速电机可使震动架振频可调。储风柜和布风室可使通过筛网风压均匀衡定。采用布袋滤尘后鼓风可有效避免含尘风对筛网的堵塞。该机依据物料比重不同，采用风力与震动分选原理，构造科学合理，精选效果好，回收率高。

Description

一种铬砂精选机

技术领域：

本实用新型涉及铸造技术，主要涉及铸造用砂，特别涉及已用过的铬砂之精选回收利用设备。

背景技术：

在浇铸大型铸铁件或铸钢件时，为防止液体金属渗透以提高铸件的表面质量，往往采用铬砂，并配以优质涂料。铬砂为优质耐高温材料，用其制作铸型和型芯具有很高的耐火度，且膨胀系数小，可抵抗高温金属液的长时间热作用，阻抗高温金属液的渗透，但，国内铬铁矿砂资源贫乏，主要靠进口，价格昂贵，是普通石英砂的20余倍。因此，实际应用时一般只用作面砂，如何将用过的铬砂与石英砂的混合砂进行分选，将铬砂精选出来再利用，便是一个现实的重要课题。

目前已见报道和公开的铬砂分选技术，国内外均采用磁法分选，是根据铬铁矿砂具有弱磁性的特点设计的，它的缺陷是分选率低，只能粗选，不能实现精选，其原因在于已用过的石英砂表面常易占染铁磁性物质，从而也具有了弱磁性，造成分选过程与铬砂的混淆，不便分选，再者，在通过磁辊过程中其铬砂离磁辊表面的距离远近，也将因其磁性吸引程度的差异而影响分选。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于，提供一种铬砂精选机，它是根据铬砂与石英砂的比重不同特点采取风力与震动分选法实现铬砂精选的。

上述发明目的可通过如下技术措施予以实现，一种铬砂精选机，包括鼓风装置、经风管连接分选筛、分选筛具有震动机构，所述分选筛包括筛箱7、其中部固定筛网8、筛网下为布风室9。筛箱7前端具有加料口26，筛网一侧与箱壁间设有长条形落料孔28，下接落料漏斗33。布风室9底部具有进风孔与进风管相连接。所述筛网8由多层不锈钢网复合烧结而成。

所述与布风室底部进风孔相连接之进风管为挠性软管6，其另一端连接储风柜5，储风柜经输风管4连接鼓风装置；所述分选筛之震动机构，是由动力传动装置25、从动皮带轮24，与皮带轮共轴的偏心轮23、偏心轮连杆22连接可调震动架、以及分别与可调震动架和储风柜5相固定的弹簧板21构成；所述偏心轮23为由里外二个偏心套复合构成。

本铬砂精选机采用多层不锈钢烧结筛网既有刚度又有强度；可调震动架纵、横向升降可调，可实现筛网任意倾斜；传动部分采用复合偏心轮可使震动架摆幅多级可调；动力传动装置采用无级变速电机可使震动架振频无级可调；设置储风柜和筛箱布风室可使筛底风压保持均匀衡定；鼓风装置采用布袋滤尘将进风经过滤后再吹经筛网，可有效避免含尘风对筛网的堵塞。该机依据物料比重不同、采用风力与震动分选原理，设计路线正确，构造科学合理，铬砂精选效果好，回收率高。本精选机还可用于铸造用锆砂的精选。

附图说明：

附图1本实用新型主视图

附图2本实用新型后视图(去掉鼓风部分)

附图3本实用新型左视图

附图4本实用新型俯视图(去掉筛箱上盖及鼓风部分)

附图5本实用新型筛网8之局部放大图

附图6本实用新型分级落料调节板29主视图

附图7本实用新型分级落料调节板29左视图

具体实施方式：

附图1、2、3、4提供了本实用新型的一种具体实施方式，以下结合上述附图对该精选机之构造作较详细说明。该铬砂精选机包括鼓风装置、经风管连接分选筛、分选筛具有震动机构三大部分。分选筛包括筛箱7、其中部固定有筛网8、筛网下为布风室9，布风室9底部具有进风孔与进风软管6相连接，进风软管6其另一端连接储风柜5，储风柜经输风管4连接鼓风装置。筛箱7俯视呈似三角形，其前端设加料口26，加料口设加料调节闸板38，筛箱具有上盖，并设有排风口27，箱壁设观察窗40。筛网一侧与箱壁间设有长条形落料孔28，并具有沿长条落料孔可滑动的分级落料调节板29，由调节固定卡42、底部铰链41和与其铰连的调节板29′构成，调节固定卡42经螺栓43与筛网8固定，可延落料孔28移动调节，移动时铰链调节板29′将因其下漏斗33交接顶部44的搁置而改变倾斜角度。落料孔其下为落料漏斗33，该落料漏斗由多个漏斗并联构成，其上部内腔联通。移动分级落料调节板29的位置，可改变处于调节板附近筛网上物料的流下路径，使之落入不同的漏斗，调节板29设二个，前一个设于石英砂与混合砂的分界面处，后一个设于混合砂与铬砂的分界面处，物料及工作条件的差异可引起上述分界面的移动变化，此时通过调节调节板29，可使分选物料落入相应漏斗。落料漏斗33之下还设有3个分级漏斗34、35、36，34为精选出的铬砂漏斗，36为石英砂漏斗，35为混合砂漏斗，混合砂返回加料口进行再精选。筛网8由3-8层不锈钢网复合烧结而成，见附图5所示，其顶层为耐磨次滤网32，网孔100-150目，顶层之下1-2层为主滤网31，网孔100-250目，主滤网以下其余多层为支撑次滤网30，网孔8-50目，多层支撑次滤网可保证整个筛网具有良好的刚度和强度。分选筛之震动机构，由动力传动装置25、从动皮带轮24、与皮带轮共轴的偏心轮23、偏心轮连杆22连接可调震动架、以及分别与震动架和储风柜5相固定的弹簧板21构成，弹簧板一侧2块，共4块。偏心轮23由里外二个偏心套复合构成，偏心距分9级可调，以实现对震动架摆幅的调节。动力传动装置25采用无级变速电机39，使振频无级可调。可调震动架包括底架20、中间架15和上架10。上架10与筛箱底面相固定，其一侧通过铰链11与中间架15铰连，其另一侧设有由长孔槽板13、调节手柄12和锁紧螺栓14构成的起落调节机构，可实现筛箱的横向倾斜。中间架15其后端(主视图中左为前，右为后)通过铰链16与底架20铰连，其前端设有由长孔槽板18、调节手柄17和锁紧螺栓19构成的起落调节机构，可实现筛箱的纵向倾斜，通过上述纵、横向起落调节机构，可实现筛箱的任意方向、任意角度倾斜。鼓风装置由布袋除尘器1、底部进风口2、顶部风机37和抖尘机构3构成，风由进风口2进入布袋1，经布袋滤尘后的气体在风机作用下，经输风管4进入储风柜5。

该机一般与磁法分选机相配合使用，由磁法分选机先进行粗选，再由该精选机实现精选。

该机工作过程，物料在震动、倾斜的筛网上、在透过网孔的风力鼓动作用下，呈现沸腾，跳跃状态，比重大的铬砂(约4.5g/cm³)向前、高处跳跃，比重轻的石英砂(约2.5g/cm³)向后、低处集中，二者之间为混合砂带。

Claims (4)

1、一种铬砂精选机，其特征是，包括鼓风装置、经风管连接分选筛、分选筛具有震动机构，所述分选筛包括筛箱(7)、其中部固定筛网(8)、筛网下为布风室(9)，筛箱(7)前端具有加料口(26)，筛网一侧与箱壁间设有长条形落料孔(28)，下接落料漏斗(33)，布风室(9)底部设有进风孔与进风管相连接，筛网(8)由多层不锈钢网复合烧结而成。

2、根据权利要求1所述一种铬砂精选机，其特征是，所述多层不锈钢筛网(8)为3-8层，其顶层为耐磨次滤网(32)，网孔100-150目；顶层之下1-2层为主滤网(31)，网孔100-250目；主滤网以下其余多层为支撑次滤网(30)，网孔8-50目。

3、根据权利要求1或2所述一种铬砂精选机，其特征是，所述筛网(8)一侧之长条形落料孔(28)具有沿落料孔可滑动的分级落料调节板(29)，所述漏斗(33)为多个漏斗并联，其上部联通；所述与布风室进风孔相连接之进风管为挠性软管(6)，其另一端连接储风柜(5)，储风柜经输风管(4)连接鼓风装置；所述分选筛之震动机构，是由动力传动装置(25)、从动皮带轮(24)、与皮带轮共轴的偏心轮(23)、偏心轮连杆(22)连接可调震动架、以及分别与可调震动架和储风柜(5)相固定的弹簧板(21)构成。

4、根据权利要求3所述一种铬砂精选机，其特征是，所述偏心轮(23)由里外二个偏心套复合构成；所述动力传动装置(25)采用无级变速电机(39)；所述可调震动架包括底架(20)、中间架(15)和上架(10)，上架(10)与筛箱底面相固定，其一侧通过铰链(11)与中间架(15)铰连，其另一侧设有由长孔槽板(13)、调节手柄(12)和锁紧螺栓(14)构成的起落调节机构；中间架(15)其后端通过铰链(16)与底架(20)铰连，其前端设有由长孔槽板(18)、调节手柄(17)和锁紧螺栓(19)构成的起落调节机构；所述分级落料调节板(29)由调节固定卡(42)、底部铰链(41)和与其铰连的调节板(29′)构成；所述鼓风装置由布袋除尘器(1)、底部进风口(2)、顶部风机(37)和抖尘机构(3)构成。

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