CN201329540Y - 柱腔抛光机 - Google Patents

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CN201329540Y CNU2008202239604U CN200820223960U CN201329540Y CN 201329540 Y CN201329540 Y CN 201329540Y CN U2008202239604 U CNU2008202239604 U CN U2008202239604U CN 200820223960 U CN200820223960 U CN 200820223960U CN 201329540 Y CN201329540 Y CN 201329540Y
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王衍斌
唐永建
张�林
雷海乐
陈志梅
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Abstract

本实用新型提供了一种用于对称旋转工件内表面抛光的柱腔抛光机。所述的柱腔抛光机由基座、提供水平运动的偏心轮电机、提供回转运动的电机、安装电机的滑块和导轨、抛光叉和工件安装架组成。工件安装架和导轨II固定设置在基座上,工件用卡口夹装在安装架上。抛光叉安装在回转电机旋转轴的安装盘上。滑块II设置在导轨II上,可以前后移动,在需要固定时,用尾部的滑块II固定夹固定在导轨II上,偏心轮电机和导轨I固定在滑块II上。偏心轮电机通过连杆与滑块I活动连接。滑块I设置在导轨I上,可以前后自由滑动。电机安装在滑块I上。抛光叉随电机旋转和来回运动。本实用新型的柱腔抛光机结构简单,抛光效果好。

Description

柱腔抛光机
技术领域
本实用新型属于对称旋转工件的内表面抛光技术领域,具体涉及一种二维柱腔抛光机。
技术背景
在科研和生产活动中,在很多场合对柱腔内表面有粗糙度要求,一个是柱腔内表面的本身使用,一个是为了后续工艺的质量要求。比如,ICF实验用靶腔的内表面,为了提高内表面质量,一是需要提高模子表面粗糙度,二是可以对内表面进行抛光。
目前的文献中,还没有柱腔内表面抛光的技术报道。
发明内容
为了解决对柱腔内表面的二维抛光的问题,本实用新型提供一种二维柱腔抛光机。
本实用新型的二维柱腔抛光机,包括抛光叉、工件安装架,卡口夹、导轨I、抛光叉安装盘、提供回转运动的电机、滑块I、导轨II、滑块II、提供水平运动的偏心轮电机、固定夹和基座。工件支撑架和导轨II固定设置在基座上。工件卡口夹用螺钉固定在工件支撑架上。滑块II设置在导轨II上,可以前后移动。导轨II的尾部设置有固定滑块II的固定夹。在需要固定时,用导轨II尾部的固定夹固定在导轨II上。滑块II上固定设置有偏心轮电机和导轨I,滑块I设置在导轨I上,导轨I与滑块I活动连接,滑块I可以前后自由滑动。。偏心轮电机通过传动连杆与滑块I活动连接。电机设置在滑块I上。抛光叉安装盘固定设置在电机的旋转轴上,抛光叉安装在安装盘上,随电机旋转。导轨和滑块均以基座的中轴线对称分布设置。导轨平行设置。
所述的抛光叉一端为柱状,另一端伸出两个分支。
所述的抛光叉的两个分支的前端设置成外柱面形状,两个分支具有弹性。
本实用新型作业时,抛光叉的向外的弹力使叉的抛光部分紧贴在柱腔的内表面,在电机的带动下旋转和前后移动,就达到了抛光内表面的目的。抛光叉的两个分支的反作用力互相抵消,平衡了柱腔所受的力。又由于抛光盘平面设有尼龙自粘贴面,可根据需要更换粗、中细砂轮布或羊毛抛光轮研磨作业和抛光,还可给水进行湿式研磨和抛光。
本实用新型用于金属、玻璃等多种材料的柱腔内表面加工,能够较好降低柱腔的表面粗糙度,操作省力,工作效率高,抛光效果好,装置结构简单,易于制作。
附图说明
图1为本实用新型的柱腔抛光机主视结构示意图
图2为本实用新型的柱腔抛光机俯视结构示意图
图3为本实用新型的柱腔抛光机的抛光叉的主视结构示意图
图4为本实用新型的柱腔抛光机的抛光叉的左视结构示意图
图中,1.工件安装架2.卡口夹3.抛光叉安装盘4.电机5.偏心轮电机6.固定夹7.导轨I    8.滑块II    9.导轨II    10.基座11.滑块I    12.抛光叉
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体描述。
图1~图4中,一种柱腔抛光机,含有工件安装架1、卡口夹2、抛光叉安装盘3、提供回转运动的电机4、提供水平运动的偏心轮电机5、导轨I7、滑块II8、导轨II9、基座10、滑块I11、抛光叉12。所述的基座10上固定设置有工件安装架1和导轨II9;卡口夹2固定在工件安装架1上;滑块II8设置在导轨II9上,可以前后移动,导轨II9的尾部还设置有固定滑块II8的固定夹6,在需要固定时,用导轨II9尾部的的固定夹6固定在导轨II9上。滑块II 8上固定设置有偏心轮电机5和导轨I 7;滑块I11设置在导轨I 7上,导轨I 7与滑块I 11活动连接,滑块I11可以前后运动。偏心轮电机5通过传动连杆与滑块I 11活动连接;电机4固定连接在在滑块I11上。抛光叉安装盘3设置在电机4的旋转轴上,随电机旋转。抛光叉12固定安装在抛光叉安装盘3上。抛光叉一端设置为柱状,另一端设置为两个分支,抛光叉两个分支的前端设置成外柱面形状。
本实用新型的柱腔抛光机的工作过程如下:工件安装在工件卡口夹里;给抛光叉分支粘贴上合适等级的抛光纸或者抛光纸加上研磨粉,然后安装在抛光叉安装盘上。移动滑块II到合适的位置,使抛光叉正好放置在工件的腔里,然后固定滑块II。由偏心轮电机带动滑块I前后移动,以此带动电机、抛光叉在工件腔里前后移动。在移动过程中,电机旋转,带动抛光叉旋转。从而达到抛光叉在工件里旋转和来回运动,也就达到了对工件内表面的二维抛光和研磨。
本实用新型的柱腔抛光机的抛光叉根据需要抛光的柱腔大小和抛光等级来选择确定分支的弹性和大小。

Claims (3)

1.一种柱腔抛光机,其特征在于:所述的抛光机含有工件安装架(1)、卡口夹(2)、抛光叉安装盘(3)、提供回转运动的电机(4)、提供水平运动的偏心轮电机(5)、导轨I(7)、滑块II(8)、导轨II(9)、基座(10)、滑块I(11)、抛光叉(12);其连接关系是,所述的基座(10)上固定设置有工件安装架(1)和导轨II(9);卡口夹(2)固定在工件安装架(1)上;滑块II(8)设置在导轨II(9)上,导轨II(9)的尾部还设置有固定滑块II(8)的固定夹(6);滑块II(8)上固定设置有偏心轮电机(5)和导轨I(7);滑块I(11)设置在导轨I(7)上,导轨I(7)与滑块I(11)活动连接;偏心轮电机(5)通过传动连杆与滑块I(11)活动连接;电机(4)固定连接在在滑块I(11)上;抛光叉安装盘(3)设置在电机(4)的旋转轴上;抛光叉(12)固定安装在抛光叉安装盘(3)上。
2.根据权利要求1所述的柱腔抛光机,其特征在于:所述的抛光叉一端设置为柱状,另一端设置为两个分支。
3.根据权利要求1所述的柱腔抛光机,其特征在于:所述的抛光叉两个分支的前端设置成外柱面形状。
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